SU1018764A1 - Mechanism for conveying blanks - Google Patents
Mechanism for conveying blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1018764A1 SU1018764A1 SU823397342A SU3397342A SU1018764A1 SU 1018764 A1 SU1018764 A1 SU 1018764A1 SU 823397342 A SU823397342 A SU 823397342A SU 3397342 A SU3397342 A SU 3397342A SU 1018764 A1 SU1018764 A1 SU 1018764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- endless chain
- positions
- spring
- guide bars
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК между позици ми штамповочного автомата, содержащий направл ющие планки и подпружиненные упоры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и улучшени ориентировани заготовок, он снабжен смонтированной между смежными позици ми бесконечной цепью с захватами, кинематически св занной с приводом автомата, а направл ющие планки установлены по разные стороны бесконечной цепи на разной высоте и под углом относительно нее. (Л сх о MECHANISM FOR TRANSFERABLE PREPARATIONS between the positions of the punching machine, containing guide rails and spring-loaded stops, characterized in that, in order to increase productivity and improve the orientation of the workpieces, it is equipped with an endless chain with grippers that is kinematically connected to the machine drive mounted between adjacent positions , and the guide bars are installed on different sides of the endless chain at different heights and angles relative to it. (L sc about
Description
Изобретение относитс к кузнечно-штамповочному оборудованию и может быть использовано в многопозиционных высадочных автоматах как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением позиций, The invention relates to forging and stamping equipment and can be used in multi-positional landing machines with both vertical and horizontal positions,
Известен механизм дл переноса заготовок к многопозиционным высадочным автоматам с возвратно-поступательным или качательным движением каретки, на которой смонтированы захваты дл заготовок 1.A known mechanism for transferring blanks to multi-position landing machines with reciprocating or swinging movement of the carriage on which the grips for blanks 1 are mounted.
Однако механизм дл . переноса заготовок не может обеспечить высокой производительности автоматов из-за наличи в работе фазы возврата и динамических нагрузок и вибраций, возникающих при переходе от высто к быстрому перемещению. However, the mechanism is long. transfer of workpieces cannot provide high performance of automata due to the presence in the work of the return phase and dynamic loads and vibrations that occur during the transition from fast to fast movement.
Известен механизм дл перемещени заготовок по позици м обработки высадочного многопозиционного автомата, содержащий направл ющие планки, и подпружиненные упоры 2.A known mechanism for moving workpieces along the processing positions of the landing multi-position automatic machine, containing guide bars, and spring-loaded stops 2.
Недостатком известного механизма вл етс то, что его производительность ограничиваетс временем падени заготовок по направл ющим планкам от позиции к позиции , которое определ етс рассто нием между позици ми и условием перемещени заготовки с позиции на позицию за один рабочий ход высадочного ползуна.A disadvantage of the known mechanism is that its performance is limited by the time of fall of the blanks along the guide rails from position to position, which is determined by the distance between the positions and the condition for moving the blank from position to position in one stroke of the forwarding slider.
Цель изобретени - повышение производительности и улучщение ориентировани заготовок.The purpose of the invention is to increase productivity and improve orientation of the blanks.
Поставленна цель достигаетс тем, что механизм дл переноса заготовок, содержащий направл ющие планки и подпружиненные упоры, снабжен смонтированной между смежными позици ми бесконечной цепью с захватами, кинематически св занной с приводом автомата, а направл ющие планки установлены по разные стороны бесконечной цепи на разной высоте и под углом относительно нее.The goal is achieved by the fact that the mechanism for transferring workpieces, containing guide rails and spring-loaded stops, is provided with an endless chain with grips mounted between adjacent positions, kinematically connected with an automatic drive, and the guide rails are installed on different sides of an endless chain at different heights and at an angle relative to her.
На чертеже изображен механизм дл переноса заготовок по позици м обработки высадочного многопозиционного автомата .The drawing shows a mechanism for transferring blanks to the processing positions of the landing multi-position automatic machine.
Механизм дл переноса содержит приемные направл ющие планки 1, цепь 2,The transfer mechanism contains receiver guide bars 1, chain 2,
снабженную захватами 3, подающие направл ющие планки 4, подпружиненные упоры 5, пружины 6.provided with grippers 3, feeding guide bars 4, spring-loaded stops 5, springs 6.
Механизм работает следующим образом .The mechanism works as follows.
Отрезанна мерна заготовка из захвата ножа выталкиваетс в приемные направл ющие планки 1, где она под действием сил т жести перемещаетс на захваты 3, укрепленные на цепи 2. Привод цепи осуществл етс от приводного вала. Захваты 3 перемещают заготовку до подающих направл ющих планок 4. Затем заготовка соскальзывает с наклонных захватов 3 в направл ющие планки 4, где она под действием сил т жести перемещаетс в подпружиненные упоры 5, которые и устанавливают заготовку на щтамповочной позиции, при этом ось заготовки совпадает с осью щтамповочного инструмента. При подходе к подпружиненным упорам 5 последние по пазам принудительно развод тс в стороны клинь ми, жестко закрепленными на ползуне, на рассто ние , необходимое дл свободного прохода пуансона. После заталкивани заготовки в матрицу и высадки изделие выталкиваетс в следующие приемные направл ющие планки, мину подпружиненные упоры и под действием силы т жести перемещаетс до следующих захватов. Процесс повтор етс на каждой щтамповочной позиции . Если заготовку по технологии необходимо кантовать, например гайку, то она попадает в подающие направл ющие планки с нисход щего участка бесконечной цепи. Без этой необходимости заготовка попадает в подающие направл ющие планки с восход щего участка бесконечной цепи .The cut-off measuring billet is pushed out of the knife grip into the receiving guide bars 1, where it is moved by the force of gravity to the clamps 3 fixed on the chain 2. The chain is driven from the drive shaft. The grippers 3 move the workpiece to the feeding guide bars 4. Then the workpiece slides off the inclined arms 3 into the guide bars 4, where it is moved by force of gravity to the spring-loaded stops 5, which set the workpiece to the clamping position, with the axis of the workpiece coinciding with the axis of the stamping tool. When approaching the spring-loaded stops 5, the last grooves are forcibly separated to the sides by wedges rigidly fixed on the slider for the distance necessary for the free passage of the punch. After the workpiece is pushed into the die and disembarked, the product is pushed into the following receiving guide rails, the spring-loaded stops stop and under the action of gravity moves until the next grippers. The process is repeated at each chip position. If the workpiece according to the technology needs to be turned over, for example a nut, then it gets into the feed guide bars from the descending part of the endless chain. Without this need, the blank falls into the feed guide bars from the upstream portion of the endless chain.
Таким (эбразом, механизм дл переноса заготовок по позици м обработки многопозиционных автоматов обладает повыщенной производительностью, улучшает ориентирование заготовок и способствует оптимизации условий работы штамповочного автомата .Thus (abrasive, the mechanism for transferring blanks to the processing positions of multi-position machines has increased productivity, improves orientation of the blanks and helps optimize the working conditions of the stamping machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397342A SU1018764A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Mechanism for conveying blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823397342A SU1018764A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Mechanism for conveying blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1018764A1 true SU1018764A1 (en) | 1983-05-23 |
Family
ID=20997686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823397342A SU1018764A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Mechanism for conveying blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1018764A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-25 SU SU823397342A patent/SU1018764A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 430933, кл. В 1 К 27/04, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 884813, кл. В 21 J 5/08, В 21 J 13/08, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008125115A (en) | Metalworking machine | |
SU1018764A1 (en) | Mechanism for conveying blanks | |
SU1274823A1 (en) | Die set with disengageable male dies | |
US5115846A (en) | Rapid-action, anti-jolt edger charger system | |
KR930005248B1 (en) | Transfer device for transferring elongated workpieces | |
US4003237A (en) | Multiple station forming press with blank accelerator | |
SU464373A1 (en) | Clamping device for transporting core blanks | |
CN216991910U (en) | Synergistic mechanical arm | |
CN218200714U (en) | Positioning and sequencing device of full-automatic bearing forging production line | |
CN112551116B (en) | Intelligent full-automatic blanking equipment and method for motor shaft blank | |
CN221047219U (en) | Lifting manipulator of impact forging equipment | |
SU1230721A1 (en) | Robotised line for multioperation stamping | |
SU1274826A1 (en) | Apparatus for removing work from working zone of machine | |
SU1177007A1 (en) | Arrangement for feeding piece blanks to the multipositional press | |
SU1402402A1 (en) | Automatic line for flashless stamping of forgings of elongated articles | |
SU863097A1 (en) | Apparatus for conveying blanks | |
SU831543A2 (en) | Satellite-ree automatic line for working parts such s motor vehicle driving axle casing | |
SU522044A2 (en) | Device for feeding blanks | |
SU1085661A1 (en) | Clampshell arrangement feeding blanks | |
SU1156781A1 (en) | Arrangement for separating sheets from a stack and feeding them to the machine working zone | |
US4449555A (en) | Device for transferring articles | |
SU1009585A1 (en) | Automatic apparatus for rolling-on thread and small splines | |
CN113500486A (en) | Piston ring conveying device, control method and equipment for deactivating inner circle burrs of piston ring | |
SU884813A1 (en) | Mechanism for moving works | |
SU500036A1 (en) | A device for chamfering on the inside diameter of piston rings with a lock |