SU1373331A3 - Литейный канал - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к конструкци м литейного канала дл  выпуска металл1гческого сплава из качакицер с  плавильной печи. Цель изобретени  - уменьшение затвердевани  металла в канале. Дл  достижени  этой цели литейный канал 10 с футерованной муфтой I6 и индукционной катушкой 17 снабжен графитовой муфтой 20, расположенной коаксиально каналу 13, выполненной из примыкающих друг к другу трубчатых сегментов и  вл ющейс  вторичной цепью в системе индукции дл  обогрева литейного канала 10, 2 ил. § О) со оо со со см

Description

Изобретение относитс  к металлургии и, в частности, к конструкци м литейного канала дл  выпуска металлического сплава из качающейс  плавиль печи.

Цель изобретени  - уменьшение затвердевани  металла в канале.

На фиг.1 показана качающа с  электрическа  печь, оборудованна  литей- ным каналом, частичный разрез; на фиг.2 - графитова  -муфта до придани  ей окончательной формы, разрез.

Электрическа  плавильна  печь I выполнена вращающейс  или качающейс  с помощью люльки 2 в виде дуги окружности , опирающейс  на ролики 3, которые в свою очередь опираютс  на станину основани  4. Печь 1 рефлекторного типа имеет трубу 5 дл  подачи инертного газа, свод 6, отражающий тепло, огнеупорную футеровку 7 и емкость (камеру) 8, котора  переходит в выпускное отверстие дл  жидкого металла посредством канала 9, Канал 9 соединен с внешним литейным каналом 10 металлическим кессоном, неподвижно закрепленным одним своим концом посредством фланца 1I собст- венно на печи 1 и поддерживаемым с другого конца вертикальным упором, . при необходимости регулируемым по высоте с помощью например, винта- гайки и регулировочной ручки (не показаны). Литейный канал 10 имеет огнеупорную футеровку 12, например кремпиево-алюминиевую набивку, в которой расположен цилиндрический литейный трубопровод 13 закрытого поперечного сечени , соединенный с каналом 9.

Трубопровод 13 имеет горизонтальный участок, общее направление которого отклон етс  в обе стороны от горизонтали в ходе качани  печи 1, и восход щую изогнутую часть 14, поднимающуюс  вверх и выход щую на верхнюю поверхность литейного канала 10 с выпускным отверстием 15. Над выпускным отверстием 15, когда печь 1 наклонена в положение разливки, помещаетс  форма, котора  прижимаетс  к выпускному отверстию 15 давлением пластины, например домкрата.

Через трубу 5 в камере 8 печи 1 создаетс  давление инертным газом (аргон кпи азот) с тем, чтобы обеспечить перемещение жидкого металличес- ког о сплава к выпускному отверстию

0

5

путем регулировани  давлени  без риска окислени  жидкого металлического сплава при контакте с этим газом.

Литейный канал 10 имеет футерованную муфту 16, которую нагревают. Дл  зтого индуктор 17 в виде катушки или металлического соленоида из меди утоплен в огнеупорной футеровке 12, следу  изогнутому контуру трубопровода 13 почти по всей длине трубопровода и занима  значительное круговое пространство вокруг него, причем витки индуктора 17 имеют диаметр , намного превышающий внешний диаметр трубопровода 13. Витки индуктора 17 охлаждаютс  изнутри потоком воды, что устран ет полностью проблему расширени , т.е. помещен и  индуктора внутри огнеупорной футеровки 12. Концы спирали индуктора 17, соединены с двум  зажимами 18 генератора 19 электрического тока.

С целью нагревани  трубопровода 13 даже при отсутствии в нем жидкого металла вокруг постели литейного трубопровода 13, т.е. вокруг футерованной муфты 16, предусмотрена графитова  муфта 20 коаксиально трубопрово- 0 ду 13, причем эта муфта 20, выступа  - в качестве токопровод щего.тела, составл ет вторичную цепь в системе индукции , где первичной обмоткой  вл етс  катушка 17. Токопровод ща  гра- 5 фитова  муфта 20 помещена или встроена при больших габаритных допусках в огнеупорную футеровку 12 вблизи внутренней стенки, образу  постель истечени  жидкого металлического сплава, но не  вл  сь таковой.

Токопровод щую графитовую муфту 20 изготовл ют предпочтительно коле- нообразной формы из пр мой заготовки 21 следующим образом.

Пр мой трубчатый элемент 21 разрезают с одного конца по плоскост м 22, наклоненным по отношению к оси трубчатого элемента 21, причем наклонени  попарно симметричны и чере- 0 дуютс  в противоположных направлени х на трубчатые сегмейты 23, число которых равно шести. Диаметрально противоположные образующие наклонно ограниченных таким образом сегментов 55  вл ютс  поочередно короткими и длинными . Поворачива  последовательно каждый сегмент 23 на 180° по отношению к предшествующему по наклонным разделительным плоскост м 22 и пово0

5

рачива , в частности, сначала сегмент 23, примыкающий к пр мому трубчатому элементу 21, и продолжа  это вращение с последующими сегментами, получают трубчатое колесо, где более короткие образующие трубчатых сегмен тов 23 расположены с вогнутой стороны , а диаметрально противоположные образующие - с выпуклой.

Дл  завершени  трубопровода 13 в пр мой и изогнутой част х и дл  предохранени  токопровод щей графитовой муфты 20 от пр мого контакта с жидким металлическим сплавом, в частное ти в соединени х между сегментами 23 в качестве внутренней оболочки токопровод щей муфты 20 накладывают сплошную и гладкую изогнутую муфту 16, изготовленную из огнеупорного ма териала, котора  покрывает промежутки между сегментами 23 со стороны, противоположной контакту муфты 20 с огнеупорной футеровкой 12. Таким образом , муфта 16  вл етс  окончательной отделкой трубопровода 3, хот  футеровка 12 и образует внутреннюю полость, выполненную с большими габаритными допусками, т.е. муфта 16 представл ет собой постель истечени  жидкого металлического сплава, с которым она должна находитьс  в пр мом контакте.

Предлагаемый литейный канал работает следующим образом.

Трубопровод 13 ие заполнен расплавом , его предварительно нагревают с помощью индукции футерованной муфты 16, при этом стенки трубопровода 13 нагреваютс  посредством токопровод щей графитовой муфты 20.

Электрический ток, подаваемый генератором 19, пересекает первичную катушку 17, котора  индуцирует вторичный нагревающий ток в токопровод щей графитовой муфте 20. Последн   в свою очередь-нагревает футерованную муфту 16, соприкаса сь с ней.

73331

Когда плавка металлической шихты в печи закончена, печь I наклон ют с делью разливки, пока литейный ка- 5 нал 10 не упретс  в вертикальный

упор. Жидкий металл вытекает в предварительно нагретый трубопровод 13, не доход  до отверсти  15, на которое устанавливают форму, поскольку

10 давление инертного газа над жидкой металлической шихтой в печи 1 поддерживают на низком уровне, отрегулированном таким образом, что жидкий металл находитс  ниже отверсти  15. 15 Ийдуктор 17, на который подают электрический ток с генератора 19, воздействует на жидкий металл, который при прохождении через него вторичного индуктированного тока нагре- 20 ваетс  и температура его нагрева поддерживаетс  значительно выше , затем повышают давление инертного газа в печи 1, чтобы жидкий металл подн лс  выше отверсти  15 и заполнил

25 форму.

Таким образом, жидкий металл или сплав, наход щийс  в трубопроводе 13 или проход щий через него, остаетс  нагретым при любых услови х до почти

30 такой же высокой температуры, как внутри печи 1.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   35 Литейный канал качающейс  плавильной печи дл  подачи металла в форму, состо щий из трубы с горизонтальным участком и восход щей изогнутой частью , имеющей огнеупорное покрытие

   40 и индукционную катушку, витки которой расположены в огнеупорном покрытии , отличающийс  тем, что, с делью уменьшени  затвердевани  металла в канале, он снабжен

   45 графитовой муфтой, выполненной в виде примыкающих друг к другу трубчатых сегментов и расположенной вокруг трубы.

   232323232323 21

   Фиг. г