FI73154C - Gjutraenna i en tippbar smaeltugn. - Google Patents

Gjutraenna i en tippbar smaeltugn. Download PDF

Info

Publication number
FI73154C
FI73154C FI833232A FI833232A FI73154C FI 73154 C FI73154 C FI 73154C FI 833232 A FI833232 A FI 833232A FI 833232 A FI833232 A FI 833232A FI 73154 C FI73154 C FI 73154C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
channel
casting
graphite
furnace
tubular
Prior art date
Application number
FI833232A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI833232A0 (fi
FI73154B (fi
FI833232L (fi
Inventor
Joel Pamart
Original Assignee
Pont A Mousson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont A Mousson filed Critical Pont A Mousson
Publication of FI833232A0 publication Critical patent/FI833232A0/fi
Publication of FI833232L publication Critical patent/FI833232L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73154B publication Critical patent/FI73154B/fi
Publication of FI73154C publication Critical patent/FI73154C/fi

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • H05B6/108Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/06Heating or cooling equipment

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

73154
Kipattavan sulatusuunin valukouru Tämä keksintö liittyy sellaisen metallilejeeringin muottiin valamiseen kouruun, jonka valulämpötila on korkea, 5 ainakin 1400°C. Tällainen metallilejeerinki voi olla jotakin superlejeerinkiä tai seostettua terästä tai vähän seostettua terästä.
Superlejeeringit jaetaan kolmeen ryhmään: austeniit-tisiin teräksiin ja -lejeerinkeihin, jotka sisältävät yli 10 20 % rautaa, toisin sanoen pääasiassa sisältävät austeniit- tista rautaa, nikkeliä ja kromia tai austeniittista rautaa, kromia, nikkeliä ja kobolttia ja lejeerinkeihin, jotka sisältävät vähemmän kuin 20 % rautaa ja ovat joko nikkeli-tai kobolttiperustaisia. Superlejeeringit sisältävät lisäk-15 si karbideja tai eri metallien kuten molybdeenin, volfra-min, vanadiinin, niobin, titaanin ja alumiinin muodostamia faaseja. Niiden pääetuna on se, että ne ovat mekaanisesti ja kemiallisesti kestäviä ja että ne kestävät yhä korkeampia, toisin sanoen yli 900°C:n tai 1000°C:n lämpötiloja.
20 Myös niiden virumiskestävyyttä arvostetaan.
Näistä syistä niitä käytetään korkeita lämpötiloja kestämään joutuvien mekaanisten kappaleiden, kuten esimerkiksi metallurgisten uunin osien, lentokone-, avaruus- ja autoteollisuuden käyttämien osien, erityisesti kaasuturpii-25 nien ja turboreaktoreiden roottorien tai siivekkeiden, pa-koventtiilien, teollisuusuuneja varten tarkoitettujen läm-mitysosien ja käsittelypihtien, öljynjalostamojen putkistojen jne. valamiseen. Seostettuja tai vähän seostettuja teräksiä käytetään mm. mekaanisen teollisuuden ja rakennus-30 teollisuuden tarvitsemien osien (rakennusterästen) vala miseen .
Tällaisen lejeeringin valukouru voi olla sulatusuunin valukanava tai se voi liittyä valimon valusankoon.
Metallilejeerinki, jonka valulämpötila on korkea, 35 jähmettyy nopeasti lämpötilan laskiessa. Tällaisen jähmettymisen estämiseksi tämä metallilejeerinki pidetään edul- 2 73154 lisesti mahdollisimman pitkään erittäin kuumassa tilassa kuten uunissa, välttäen sen päästämistä viipymään uunin valukanavassa tai valukourussa kahden peräkkäisen valuope-raation välillä, joissa valukourun suulla oleva muotti 5 täytetään.
Tästä syystä sulatusastiana käytetään pyörivää tai kallistettavaa uunia kourun kallistamiseksi ja tyhjentämiseksi kahden peräkkäisen valun välillä antamalla sulan metallilejeeringin laskeutua uunin kuumennettuun sisäti-10 laan.
Kuten tunnettua käytetään myös käämin tai solenoidin muotoista induktoria, joka on upotettu valukourun tulenkestävään vuoraukseen koko kourun pituudelta toisio-kuumennusvirran johtamiseksi sulaan lejeerinkiin sen kul-15 kiessa valukourussa. Mutta tällaisella upotetulla indukto- rilla varustettu kouru ei kuumennakaan enää, jos siinä ei ole sulaa lejeerinkiä tai metallia kahden peräkkäisen valun välillä, kun kourua nostetaan metallilejeeringin laskemiseksi uuniin. Tästä seuraa, että kourua täytettäessä uudel-20 leen on olemassa vaara, että metalliseos alkaa jähmettyä sen tullessa riittämättömästi kuumennettuun valukouruun.
Ongelmana on siis poistaa vaara, että korkean, vähintään 1400°C:n valulämpötilan omaava metalliseos jäätyy ja jähmettyy valukanavassa kahden peräkkäisen muottiinva-25 lun välillä, kuumentamalla kanavaa myös silloin, kun siinä ei ole sulaa lejeerinkiä tai metallia.
Tähän tulokseen päästäisiin tosin, ainakin teoriassa, tunnetulla tavalla, lisäämällä kourun seinämään sähkö-vastuksia. Mutta käytännössä valukanavan kuumentaminen 30 Joulen ilmiöllä on vaikeata, jollei suorastaan mahdotonta toteuttaa, sillä lämpövastuksen laajenemisen vuoksi sitä on vaikea upottaa tulenkestävään vuoraukseen ja lisäksi tällaiseen upotettuun vastukseen on vaikea tuoda kanavaan kiinnitettyjen koskettimien kautta vahvaa virtaa, koska 35 tarvittava teho on suuri. Tästä syystä induktiokuumennusta pidetäänkin sähkövastuksilla kuumennusta parempana, sillä sopivasti jäähtynyt induktori ei aiheuta laajentumisongelmia 3 73154 kun se on upotettuna tulenkestävään vuoraukseen, ja virran johtaminen induktoriin eli siis kanavaan ei tarvittavasta suuresta tehosta huolimatta aiheuta sekään ongelmia, koska kanavan ja sähkövirtalähteen välillä on jaksoton generaat-5 tori, joka ottaa vastaan tämän suurtehovirran.
Keksinnön kohteena on kipattavan sulatusuunin valu-kouru, jonka poikkileikkaus on suljettua tyyppiä ja joka käsittää suoran osan ja taivutetun osan, joka kohoaa ylöspäin ja avautuu yläpinnalle valuaukkoon kohden muottia, jol-10 loin valukouru on tyyppiä, joka käsittää valukourun koko pituudelta kuumennusvälineet, jotka koostuvat induktorista, jonka lävitse johdetaan ensiövirtaa jaksottomasta generaattorista ja joka toimii yhdessä grafiittia olevan loisjohdin-muhvin kanssa, jonka lävitse virtaa indusoitu kuumennusvir-15 ta kun induktoriin syötetään ensiövirtaa.
Keksinnölle on tunnusomaista, että grafiittia oleva loisjohdinmuhvi käsittää suoran osan ja taivutetun osan, joka koostuu putkimaisista segmenteistä, joiden koveralla puolella olevat emäsuorat ovat lyhyempiä kuin diametraali-20 sesti vastakkaiset, kuperalla puolella olevat emäsuorat.
Tämän sovituksen ansiosta valukouru kuumenee induktiivisesta, kun induktoriin tulee ensiövirtaa, silloinkin kun kourussa ei ole sulaa metalliseosta, niin että kouru voidaan kuumentaa etukäteen, jopa ennen ensimmäistä 25 valukertaa ja tietysti kahden toisiaan seuraavan valuker- ran välillä lämpötilaan, joka takaa korkean valulämpöti-lan omaavan metalliseoksen juoksevuuden, kun se syötetään kouruun.
Muut ominaisuudet ja edut käyvät selville seuraa-30 vasta selityksestä.
Liitteenä olevassa piirustuksessa kuvio 1 on kaavamainen pystyleikkauskuva osittaisleikkauksineen kallistettavasta sähköuunista, joka on varustettu keksinnön mukaisella valukanavalla, kanavan ollessa valuasennossa; 35 4 73154 kuvio 2 on yksityiskohtainen leikkauskuva suuremmassa mittakaavassa kuin kuvio 1, keksinnön mukaisesta gra-fiittiputkesta ennen sen lopullista muotoilemista; - kuvio 3 on kaavamainen kuva induktiokuumennus-5 järjestelmästä, jossa on keksinnön mukainen induktori ja poisjohdinputki lopullisessa muodossaan; kuvio 4 on osittainen leikkauskuva kuviota 1 vastaava leikkauskuva valukanavasta odotusasentoon nostettuna kahdento is iaan seuraavan valun välillä.
10 Kuvion 1 suoritusesimerkin mukaan keksintöä on sovellettu tunnetuntyyppiseen sähköllä toimivaan sulatusuuniin 1,joka on pyörivä tai kallistettava ympyränkaa-renmuotoisella kallistusaltaalla 2, jota kannattavat pyörät 3 (vain yksi on esitetty kuviossa), jotka puo-15 lestaan on sovitettu runkojalustalle 4. Uuni 1 on lieska-uunin tyyppinen holviuuni 6, jossa lämpö säteilee. Leik-kausosassa on esitetty osa uunin tulenkestävästä vuorauksesta 7 ja uunitilasta 8, joka avautuu metallinvaluauk-koon kanavan 9 kautta. Kanava 9 on puolestaan liitetty 20 metallikotelossa olevaan ulkovalukouruun 10, joka on kiinnitetty toisesta päästään laipan 11 avulla irrotettavasti varsinaiseen uuniin 1 ja jonka toista päätä kannattaa pystysuora tuki A, jonka korkeutta voidaan mahdollisesti säätää ei-esitetyillä elimillä, esimerkiksi pinneruu-25 vityyppisellä tai säätöpyörällä. Kouru 10 käsittää, kuten tunnettua, tulenkestävän vuorauksen 12, joka on esimerkiksi alumiinisilikaaattisavea ja jonka sisässä on sylinterinmuotoinen, poikkileikkaukseltaan suljettu kanavaan 9 liitetty valukanava tai -kouru 13.
30 Valukanava 13, jonka akseli on merkitty viivalla XX ja jonka rakenne selvitetään tuonempana, käsittää suoran osan, jonka yleissuunta on käännettävissä molemmin puolin vaakasuoraa tasoa uunin 1 kallistuessa, ja ylöspäin nousevan taivutetun osan 14, joka avautuu kourun 10 35 yläpintaan valuaukon 15 kautta. Valuaukon 15 yläpuolelle uunin 1 ollessa kallistettuna valuasentoon, on sovitettu 5 73154 muotti Br jonka ulkoääriviivat on merkitty piste-katkoviivoin. Muotti B painetaan valuaukolle 15 puristuslaatan P avulla, joka toimii esimerkiksi ei-esitetyllä vivulla.
Uunitilaan 8 syötetään painetta johdon 5 kautta 5 jollakin neutraalilla kaasulla kuten argonilla tai typellä, jolloin juokseva metalliseoste saadaan siirtymään valu-aukolle saakka painetta säätelemällä ilman vaaraa, että juokseva metalliseoste hapettuisi joutuessaan kosketukseen tämän kaasun kanssa.
10 Kouru 10 (tai kanava 13) on kuumennettua tyyppiä.
Tätä tarkoitusta varten - mikä on tunnettua -metallisen käämin tai solenoidin (kuviot 1 ja 2) muodossa oleva induktori 17 on upotettu tulenkestävään vuoraukseen 12 samansuuntaisesti akselin XX kanssa seuraten kanavan 15 13 taivutettua muotoa lähes koko kanavan 13 pituudelta, mutta jättäen leveän renkaanmuotoisen tilan kanavan 13 ympärille, induktorin 17 kierteiden halkaisijan ollessa huomattavasti suurempi kuin kanavan 13 ulkoläpimitta.
Kuten tunnettua induktorin 17 kierteet ovat jäähdytetyt 20 sisältäpäin ei-esitetyllä vesivirtauksella, mikä estää kaikkinaiset laajentumisesta aiheutuvat ongelmat eli siis induktorin tunkeutumisen tulenkestävän vuorauksen 12 sisään. Induktorin 17 kierteiden päät ovat liitetyt sähkövirtaa tuottavan jaksottoman generaattorin 19 kah- 25 teen liittimeen. Sulan metalliseoksen kuumentuminen tapahtuu induktiivinesti tavanomaiseen tapaan, kun tämä metalliseos käyttää kokonaan kanavan 13 ja käämiin 17 tulee sähkövirtaa: ensiöpuolena toimii käämi 17 ja toi-siopuolena juokseva metalliseos.
30 Keksinnön mukaan kanavan 13 lämmittämiseksi sil loinkin kun kanavassa 13 ei ole juoksevaa metallia, kanavan 13 valupohjan ympärille toisin sanoen sen päällvstysvai-pan 16 ympärille on sovitettu grafiittia oleva kanavan 13 kanssa samanakselinen eli siis akselin XX kanssa saman-35 suuntainen muhvi 20, tämän muhvin, jota sanotaan lois-johdinmuhviksi, muodostaessa itse asiassa toisiopuolen 6 73154 induktiojärjestelmässä, jossa käämi 17 toimii ensiöpuo-lena. Loisjohdinmuhvi 20 on upotettu tai työnnetty laajoin mittatoleranssein tulenkestävään vuoraukseen 12 lähelle juoksevan metalliseosteen virtausalustan muodosta tavaa sisäseinämää, mutta niin ettei se muodosta tätä virtausalustaa. Kanavan 13 päällystys on suoritettu tuonen-pana selitetyllä tavalla.
Mieluiten grafiittia olevan loisjohdinmuhvi tai -putki 20 on taivutettu seuraavalla tavalla suorasta ^q aihiosta 21 (kuvio 2) lähtien:
Se käsittää suoran putkimaisen osan 21, joka osasta pituuttaan, sen toisesta päästä lähtien, on leikattu pitkin akseliin XX nähden viistoja tasoja 22, jotka ovat viistona vuorotellen yhteen ja sitten vastakkaiseen suun-taan, näiden viistotuksien ollessa symmetriset, putkimaisiksi segmenteiksi,joita tässä esimerkissä on kuusi. Segmenttien 23 tällä tavoin viistosti rajatut diametraa-lisesti vastakkaiset emäviivat ovat vuoroon lyhyet vuoroon pitkät. Kääntämällä kutakin segmenttiä 23 peräkkäin 1°C 2q edelliseen segmenttiin nähden'liu1uttamalla viistoja erottavia pintoja 23 pitkin ja kääntämällä ennen kaikkea ensiksi suoran osan 21 viereistä segmenttiä 23 suoraan putkimaiseen osaan 21 nähden, ja jatkamalla tätä kääntämistä asteittain saadaan kuvion 3 mukainen putkikaari, 25 jonka putkimaisten segmenttien 23 emäviivat ovat lyhyemmät koveralta puolelta kuin kuperan puolen diametraalises-ti vastakkaiset emäviivat.
Lopuksi kanavan 13 päällystämiseksi sekä sen suoran osan että sen taivutetun osan osalta ja grafiittia 30 olevan loisjohdinmuhvin 20 estämiseksi joutumasta suoraan kosketukseen juoksevan metalliseoksen kanssa ennen kaikkea segmenttien 23 välisistä liitoskohdista, jatkuva, sileä, tulenkestävää ainetta oleva taivutettu vaippa 16 on sovitettu loisjohdinmuhvin 20 sisäpinnoitteeksi, joka 35 peittää segmenttien 23 välit vastakkaiselta puolelta kuin missä muhvi 20 on kosketuksessa tulenkestävän vuorauksen 1 73154 12 kanssa. Vaippa 16 muodostaa näin kanavan 13 tiiviin lopullisen pinnan, vaikka varsinaisessa vuorauksessa 12 onkin laajoin mittavälyksin toteutettu sisätila. Toisin sanoen vaippa 16 muodostaa sulan metalliseoksen virtaus- 5 alustan, jonka seoksen kanssa sen on tarkoitus olla välittömässä kosketuksessa.
Toiminta:
Uunin metallipanosta sulatettaessa uuni 1 on mieluiten kallistettuna tai käännettynä siten, että virtaus-10 kourun 10 suora osa on ylösnostetussa tai ylöspäin kallistetussa asennossa, jotta juokseva metalli ei pääse virtaamaan kanavaan 13. Uuni on siis maksimaalisesti kallistettuna (kuvio 4) eikä kouru 10 nojaa enää tukeen A.
15 Juuri tätä sulatusvaihetta, jolloin kanava 13 on tyhjänä, käytetään päällystevaipan 16 eli siis kanavan 13 seinämän esikuumentamiseen induktiivisesti grafiittia olevan loisjohdinmuhvin tai -putken 20 avulla.
Generaattorin 19 syöttämä sähkövirta kulkee ensiö-20 käämin 17 kautta, josta toisiovirta johtuu grafiittia olevaan lcisjohdinputkeen 20.
Se puolestaan kuumentaa kosketuksen kautta päällys-tevaippaa 16.
Kun uunin 1 metallipanos on sulanut, uuni 1 kal-25 listetaan kuvion 1 mukaiseen asentoon valamista varten niin pitkälle, että kouru 10 nojaa tukeen A. Sula metalli syöksyy esikuumennettuun valukanavaan 13 nousematta kuitenkaan aukolle 15 saakka,jota vasten painettuna on muotti B, koska juoksevan metallipanoksen yläpuolella vallitseva 30 neutraalilla kaasulla aikaansaatu paine pidetään alhaisessa arvossa, joka on säädetty juuri sille tasolle, että sulan metallin pinta on aukon 15 pinnan alapuolella. Induktori 17, johon generaattori 19 edelleen syöttää sähkövirtaa, toimii tällöin sulan metallin kanssa, joka, kun 35 sen läpi kulkee induktion avulla toisiovirta, kuumenee ja pysyy halutussa lämpötilassa, joka on olennaisesti 8 73154 korkeampi kuin 1400°C, aina siihen saakka, kunnes neut-raalikaasupaine nostetaan uunissa 1 sulan metallin nostamiseksi aukon 15 tasolle ja sen työntämiseksi muottiin B ja muotin täyttämiseksi sillä.
5 Näin valukanavan 13 sisältävä tai sen läpi virtaa- va juokseva metalli tai -seos pysyy kaikissa olosuhteissa kuumennettuna lämpötilaan, joka on lähes yhtä korkea kuin uunin 1 sisällä vallitseva lämpötila.
Keksintöä voidaan tietysti soveltaa myös ilman sulo laa metallia valukanavalla varustetun uunin kanavan tai erillisen valukourun induktiokuumentamiseen, jota syötetään yksinkertaisella valusangolla, joka ei kuumenna itse ja jota ei ole kuumennettu.

Claims (5)

9 73154
1. Kipattavan sulatusuunin valukouru, jonka poikkileikkaus on suljettua tyyppiä ja joka käsittää 5 suoran osan ja taivutetun osan (14), joka kohoaa ylöspäin ja avautuu yläpinnalle valuaukkoon (15) kohden muottia (B), jolloin valukouru on tyyppiä, joka käsittää valukourun koko pituudelta kuumennusvälineet, jotka koostuvat induktorista (17), jonka lävitse johde-10 taan ensiövirtaa jaksottomasta generaattorista (19) ja joka toimii yhdessä grafiittia olevan loisjohdinmuh-vin (20) kanssa, jonka lävitse virtaa indusoitu kuu-mennusvirta kun induktoriin (17) syötetään ensiövirtaa, tunnettu siitä, että grafiittia oleva loisjoh-15 dinmuhvi käsittää suoran osan (21) ja taivutetun osan (23), joka koostuu putkimaisista segmenteistä, joiden koveralla puolella olevat emäsuorat ovat lyhyempiä kuin diametraalisesti vastakkaiset, kuperalla puolella olevat emäsuorat.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valukouru, tunnettu siitä, että grafiittia oleva loisjoh-dinmuhvi (20) on tehty lähtien suorasta putkimaisesta aihiosta (21), joka on leikattu alkaen aihion toisesta päästä ja osalta sen pituutta, pitkin viistoja erotus-25 tasoja (22), jotka ovat viistoja vuorotellen yhteen ja sitten vastakkaiseen suuntaan, jolloin nämä viistotuk-set ovat symmetriset siten, että muodostuu putkimaisia segmenttejä (23), joiden diametraalisesti vastakkaiset emäsuorat ovat vuorotellen lyhyitä ja pitkiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valu kouru, tunnettu siitä, että grafiittia oleva loisjohdinmuhvi (20) käsittää taivutetun osan (23), joka koostuu putkimaisista segmenteistä (23), joita erottaa erotustasot (22), joiden viistous vaihtelee 35 symmetrisesti, jolloin kukin segmentti (23) on kään- 10 73154 netty edelliseen segmenttiin nähden peräkkäin 180° liu'uttamalla viistoja erotustasoja (22) pitkin alkaen suoran putkimaisen osan (21) viereisestä putkimaisesta segmentistä (23) ja jatkamalla tätä kääntämistä seg-5 mentistä toiseen.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kanava, tunnettu siitä, että grafiittia oleva lois-johdinmuhvi (20) on upotettu tulenkestävään vuoraukseen (12) mainitun vuorauksen (12) sisäseinämän lähei- 10 syyteen laajoin mittatoleranssein, jolloin mainittu muhvi (20) ei muodosta sulan metallilejeeringin vir-tausalustaa.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen valukouru, tunnettu siitä, että grafiittia oleva lois- 15 johdinmuhvi on päällystetty tulenkestävän vuorauksen (12) kanssa kosketuksessa olevan puolen vastakkaiselta puolelta tulenkestävää ainetta olevalla jatkuvalla ja sileällä taivutetulla vaipalla (16), joka on kourun (13) tarkka viimeistely ts. päällyste muodostaa sen sulan 20 metallilejeeringin virtausalustan, jonka kanssa lejee-rinki on tarkoitettu joutumaan välittömään kosketukseen. 11 73154
FI833232A 1982-09-13 1983-09-09 Gjutraenna i en tippbar smaeltugn. FI73154C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8215556 1982-09-13
FR8215556A FR2532866B1 (fr) 1982-09-13 1982-09-13 Chenal de coulee chauffe par induction

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI833232A0 FI833232A0 (fi) 1983-09-09
FI833232L FI833232L (fi) 1984-03-14
FI73154B FI73154B (fi) 1987-05-29
FI73154C true FI73154C (fi) 1987-09-10

Family

ID=9277460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI833232A FI73154C (fi) 1982-09-13 1983-09-09 Gjutraenna i en tippbar smaeltugn.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4475721A (fi)
EP (1) EP0103220B1 (fi)
JP (1) JPS5970460A (fi)
AT (1) ATE19213T1 (fi)
DE (1) DE3363074D1 (fi)
DK (1) DK162326C (fi)
ES (1) ES525437A0 (fi)
FI (1) FI73154C (fi)
FR (1) FR2532866B1 (fi)
IT (2) IT8353700V0 (fi)
NO (1) NO160058C (fi)
SU (1) SU1373331A3 (fi)
UA (1) UA6008A1 (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4795139A (en) * 1987-07-13 1989-01-03 Intersteel Technology, Inc. Apparatus for tapping slag-free steel from a continuous melting furnace
DE3842690C2 (de) * 1988-12-19 1998-04-30 Didier Werke Ag Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür
US5022150A (en) * 1989-10-27 1991-06-11 General Electric Company Method for producing heat transfer tube with insitu heater
JP2827126B2 (ja) * 1989-11-25 1998-11-18 住友重機械工業株式会社 溶湯・溶滓の連続排出方法及びその装置
US5202081A (en) * 1990-04-17 1993-04-13 Rolls-Royce Plc Launder system for supplying molten metal and a launder nozzle
FR2666036A1 (fr) * 1990-08-27 1992-02-28 Pont A Mousson Dispositif intermediaire pour la coulee de pieces moulees.
FR2670697B1 (fr) * 1990-12-24 1993-03-12 Pont A Mousson Chenal pour la mise en óoeuvre d'un procede de coulee sous pression d'un alliage metallique.
DE4108153A1 (de) * 1991-03-14 1992-09-17 Didier Werke Ag Feuerfestes formteil und dessen verwendung
US5339329A (en) * 1993-01-25 1994-08-16 Armco Steel Company, L.P. Induction heated meniscus coating vessel
FR2701225B1 (fr) * 1993-02-08 1995-04-21 Seva Procédé de fabrication d'un organe chauffant de transfert de métal liquide, organe chauffant, son application et son utilisation.
FR2720591B1 (fr) * 1994-02-14 1996-08-09 Seva Moyen et bâti pour le préchauffage d'un conduit de coulée de métal.
FR2727883B1 (fr) * 1994-12-09 1997-01-17 Seva Conduit de coulee de metal liquide, procede et dispositif pour l'homogeneisation du metal
US5495495A (en) * 1995-05-25 1996-02-27 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corporation Dense lining for coreless induction furnace
DE19829191A1 (de) * 1998-06-30 2000-01-05 Be Automation Giesereitechnik Druckvergiesseinrichtung
DE10059744A1 (de) * 2000-12-01 2002-06-06 Km Europa Metal Ag Verfahren zum gezielten Temperieren einer Gießrinne und Gießrinne zur Durchführung des Verfahrens
US6555801B1 (en) 2002-01-23 2003-04-29 Melrose, Inc. Induction heating coil, device and method of use
US7350559B2 (en) * 2002-12-16 2008-04-01 Energetics Technologies, Llc Systems and methods of electromagnetic influence on electroconducting continuum
EP1920074A4 (en) * 2005-08-19 2009-02-25 Advanced Metals Technology Com INDUCTION POCKET BASE NOZZLE
US8831545B2 (en) * 2008-04-04 2014-09-09 Qualcomm Incorporated Methods and apparatus for aggregation of guide and frequency map information for multiple frequency networks using upper-level single frequency network
GB2459509B (en) 2008-04-25 2011-05-11 Goodwin Plc An apparatus for casting and a method of casting
EP4064790B1 (en) * 2021-03-22 2023-08-16 Karlsruher Institut für Technologie Heating system, use of a heating system, turbine, and method for heating

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1068432B (fi) * 1959-11-05
US2882570A (en) * 1956-05-22 1959-04-21 Joseph B Brennan Continuous vacuum casting
US3435992A (en) * 1966-03-11 1969-04-01 Tisdale Co Inc Pouring nozzle for continuous casting liquid metal or ordinary steel
US3604598A (en) * 1969-07-09 1971-09-14 United States Steel Corp Outlet passage construction for teeming vessels
US3623541A (en) * 1969-10-29 1971-11-30 William L Schmitz Metal casting apparatus
JPS4921331A (fi) * 1972-06-17 1974-02-25
JPS5252832A (en) * 1975-10-27 1977-04-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Holding device for molten metal in ladle
DE2818550C2 (de) * 1977-04-30 1990-03-29 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka Vorrichtung zum Ziehen von optischen Fasern
AU502023B1 (en) * 1977-11-08 1979-07-12 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Low pressure casting
US4174462A (en) * 1978-03-30 1979-11-13 Pearce Michael L Induction furnaces for high temperature continuous melting applications
DE3025680A1 (de) * 1980-07-07 1982-02-04 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Heizkoerper fuer einen hochtemperaturofen
GB2082879A (en) * 1980-08-20 1982-03-10 Plessey Co Ltd Improvements in or relating to furnaces for producing semiconductor materials
JPS5775277A (en) * 1980-10-30 1982-05-11 Toshiba Mach Co Ltd Casting equipment

Also Published As

Publication number Publication date
DK405483D0 (da) 1983-09-06
IT8367935A1 (it) 1985-03-09
NO833203L (no) 1984-03-14
DK162326C (da) 1992-03-09
NO160058C (no) 1989-03-08
DE3363074D1 (en) 1986-05-22
UA6008A1 (uk) 1994-12-29
JPS5970460A (ja) 1984-04-20
IT1168830B (it) 1987-05-20
DK405483A (da) 1984-03-14
FR2532866A1 (fr) 1984-03-16
FI833232A0 (fi) 1983-09-09
FR2532866B1 (fr) 1985-06-07
FI73154B (fi) 1987-05-29
US4475721A (en) 1984-10-09
EP0103220A1 (fr) 1984-03-21
ES8404217A1 (es) 1984-05-16
DK162326B (da) 1991-10-14
JPH0380578B2 (fi) 1991-12-25
IT8353700V0 (it) 1983-09-09
FI833232L (fi) 1984-03-14
NO160058B (no) 1988-11-28
ATE19213T1 (de) 1986-05-15
ES525437A0 (es) 1984-05-16
EP0103220B1 (fr) 1986-04-16
IT8367935A0 (it) 1983-09-09
SU1373331A3 (ru) 1988-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73154C (fi) Gjutraenna i en tippbar smaeltugn.
US5272720A (en) Induction heating apparatus and method
CN1112266C (zh) 用于生产模铸锭、铸件及连铸坯的铸造方法
US6089309A (en) Method for manufacturing gradient material by continuous and semi-continuous casting
US20140254621A1 (en) Electric Induction Heating and Stirring of an Electrically Conductive Material in a Containment Vessel
EP2790854B1 (en) A method of repairing defects in cast iron workpieces, and a method of connecting cast iron workpieces
WO1985000308A1 (en) Composite metal articles
GB2459509A (en) An apparatus for casting and a method for casting
US3970444A (en) Method for pouring steel during continuous casting
WO1998007536A1 (en) Apparatus and method for tapping a molten metal bath
EP0007581B1 (en) Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
CN104588591B (zh) 制造一种核电站用安全壳喷淋泵马氏体不锈钢泵壳产品
EP0234572A1 (en) Metallurgical container
US1966615A (en) Metal casting process
Doub et al. Main trends in the development of technology for casting steel into ingots
EP0457502B1 (en) Method and apparatus for precision casting
US6263951B1 (en) Horizontal rotating directional solidification
US6257311B1 (en) Horizontal directional solidification
KR930004477B1 (ko) 금속을 유도 용융하는 장치 및 방법
US1189548A (en) Apparatus for and process of casting ingots of metals and alloys.
FI78407C (fi) Anordning foer straenggjutning av pao jaern baserade metallergeringar bestaoende, saerskilt gjutjaernsroer.
US5845699A (en) Strip casting
US2120223A (en) Induction electric furnace and method
US4971294A (en) Induction heated sliding gate valve for vacuum melting furnace
US5882582A (en) Liquid metal heating and casting ladle

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: PONT-A-MOUSSON, S.A.