SU1371727A1 - Способ эксплуатации прокатного валка - Google Patents

Способ эксплуатации прокатного валка Download PDF

Info

Publication number
SU1371727A1
SU1371727A1 SU864080880A SU4080880A SU1371727A1 SU 1371727 A1 SU1371727 A1 SU 1371727A1 SU 864080880 A SU864080880 A SU 864080880A SU 4080880 A SU4080880 A SU 4080880A SU 1371727 A1 SU1371727 A1 SU 1371727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
rotation
rolling
surfacing
durability
Prior art date
Application number
SU864080880A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Трайно
Владимир Владимирович Ветер
Елена Викторовна Юсупова
Андрей Дмитриевич Белянский
Зиновий Петрович Каретный
Original Assignee
А.И.Трайно, ВоВ.Ветер, Е.В.Юсупова, А.Д.Бел нский и 3.П.Каретный
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И.Трайно, ВоВ.Ветер, Е.В.Юсупова, А.Д.Бел нский и 3.П.Каретный filed Critical А.И.Трайно, ВоВ.Ветер, Е.В.Юсупова, А.Д.Бел нский и 3.П.Каретный
Priority to SU864080880A priority Critical patent/SU1371727A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1371727A1 publication Critical patent/SU1371727A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации восстанавливаемых наплавкой опорных валков непрерывных широкополосных станов кварто. Цель изобретени  - повышение стойкости наплавленных прокатных валков. Указанна  цель достигаетс  тем, что направление вращени  валка при прокатке устанавливают соответственно направлению вращени  валка при его наплавке. При этом условии создаетс  благопри тное сочетание ориентировки кристаллитов в направленном слое и направлени  Действи  касательных скалываюпшх напр жений, 1 ил., 1 табл.

Description

оо
sj
to
1
Изобретение отйоситс  к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации восстанавливаемых наплавкой опорных валко непрерывных широкополосных станов кварто,
Цель изобретени  - повышение стокости наплавленной поверхноЪти,
На чертеже изображена схема восстановлени  валка наплавкой.
Наплавку валка 1 осуществл ют с помощью плав щегос  электрода 2, В процессе наппавки в наплавленном сл образуютс  кристаллиты, направление роста которых имеет радиальную и тангенциальную составл ющие При вращении валка в процессе наплавки направление роста кристаллитов тангенциальна  составл юща  определ етс  направлением вращени  валка. Если при последующей прокатке направление вращени  валка изменитс  н противоположное, то касательные контактные напр жени  будут противоположно направленными по отношению к ориентации кристаллитов, В результа такой неблагопри тной схемы нагру- жени  развиваютс  трещины, происходит выкрашивание рабочего сло , снижаетс  стойкость наплавленной поверхности.
При вращении валка 1 по часовой стрелке дл  рассматриваемого случа  в наплавл емом слое 3 происходит образование и рост кристаллитов по направлени м, обозначенным лини  4 о Вследствие этого направл емый слой 3 обладает анизотропными свойствами ,
Если в процессе последующей прокатки валок 1 будет вргщатьс  против часовой стрелки, то касательные контактные нагрузки С, будут направлены навстречу поверхностным участкам кристаллитов и вызовут неблагопри тные скалывающие напр жени  в наплавленном слое 3, что снизит стокость наплавленной поверхности.
Но если, при прокатке направлени вращени  валка 1 установить соответственно направлению его вращени  пр наплавке, т.е, по часовой стрелке, то касательные контактные нагрузки будут направлены по направлению поверхностных участков кристаллитов вызовут их уплотнение. За счет это повыситс  стойкость наплавленной пверхности .
0
0
5
0
5
0
Пример реализации способа.
Опорный валок из стали 9ХФ клетки кварто непрерывного широкополосно- го стана 2000 после переточки устанавливали на наплавочный станок, разогревали до 420°С, приводили во вращение по часовой стрелке и осуще- ществл ли восстановление его поверхности путем наплавки проволочным . электродом диаметром 5 мм из стали 25Х5МФС, Наплавку вели под слоем флюса АН 60 при скорости наплавки 32 м/ч, токе дуги 540 А и напр жении 33 В,
После окончани  наплавки опорный валок подвергали термообработке путем нагрева до 450°С и последующего охлаждени  со скоростью 4 С/ч, шлифовке и завалке в клеть. Так как нижние опорные валки стана 2000 враг щаютс  по часовой стрелке, наплавленный опорный валок заваливали в клеть нижнимо После этого осуществл ли прокатку металла.
Аналогичным образом были подготовлены еще два опорных валка, один из которых заваливали в зту же клеть в качестве верхнего опорного валка, т,е, направление вращени  при прокатке было противоположно направлению вращени  при наплавке Другой валок попеременно от кампании к кампании заваливали то вверх то вниз. Такой пор док завалки наиболее веро тен при произвольном использовании опорных валков (по известному способу ) о
Данные по стойкости данных валков приведены в таблице.
По часовой стрелке1 ,8 Против часовой стрелки 0,7
Произвольное направление (по часовой стрелке и против)1,2
Ш

Claims (1)

  1. Как видно из представленных данных , при совпадении направлений вращени  опорного валка в процессе наплавки и прокатки, обеспечиваетс  наиболее высока  стойкость наплавленной поверхности. При противоположных направлени х вращени  при наплавке и прокатке стойкость минимальна . В случае эксплуатации валка (с про- извольным направлением вращени  - в некоторых кампани х по часовой стрелке,а в некоторых-против) .стойкость наплавленной поверхности на 33,3% ниже,чем дл  предлагаемого способа. Формула изобретени 
    Способ эксплуатации прокатного валка, включающий восстановление его поверхности путем наплавки на вращающийс  валок рабочего сло , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости наплавленной поверхности , вращение валка при наплавке и последующей прокатке устанавливают однонаправленными.
    Направление вращени  при нал-
SU864080880A 1986-06-27 1986-06-27 Способ эксплуатации прокатного валка SU1371727A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080880A SU1371727A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Способ эксплуатации прокатного валка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864080880A SU1371727A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Способ эксплуатации прокатного валка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1371727A1 true SU1371727A1 (ru) 1988-02-07

Family

ID=21242669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864080880A SU1371727A1 (ru) 1986-06-27 1986-06-27 Способ эксплуатации прокатного валка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1371727A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Боровик Л.И. и др. Технологи подготовки н эксплуатации валков тонколистовых станов. - М.: Металлурги , 1984, с. 58-60, 92-93. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000271603A (ja) 極薄帯板の熱間圧延方法および圧延装置
SU1371727A1 (ru) Способ эксплуатации прокатного валка
JPH0461048B2 (ru)
RU2123413C1 (ru) Способ восстановления роликов
SU1629120A1 (ru) Способ восстановлени прокатных валков
SU1579679A1 (ru) Способ восстановлени прокатных валков
CN209773064U (zh) 一种耐高温孔型轧钢刀
JPS6347550B2 (ru)
RU2003450C1 (ru) Способ ремонта прокатных валков
RU2139156C1 (ru) Способ восстановления прокатных валков
RU2237563C1 (ru) Способ восстановления прокатных валков
EP0591589A1 (en) Metal plate levelling method and apparatus
SU1625647A1 (ru) Способ восстановлени деталей
KR20010047965A (ko) 2상 스테인레스 후강판의 압연방법
RU2281846C1 (ru) Способ восстановления чугунных прокатных валков с поврежденными шейками
RU2245771C2 (ru) Способ восстановления прокатных валков
JPH0790246B2 (ja) 鋳片の直接圧延方法
JPH06306464A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼熱延板の製造方法
SU1253682A1 (ru) Способ прокатки листа в станах трио Лаута
SU1344435A1 (ru) Способ прокатки гор чекатаных полос
RU2113326C1 (ru) Способ восстановления донного барабана
SU1532264A1 (ru) Способ восстановлени деталей машин
RU2083342C1 (ru) Способ ремонта деталей
JPS6153122B2 (ru)
SU1722632A1 (ru) Способ изготовлени бандажированного опорного валка