SU1370108A1

SU1370108A1 - Способ получени гипсовых изделий

Info

Publication number: SU1370108A1
Application number: SU853994394A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Долгорев; Василий Петрович Варламов; Валентина Федоровна Минеева
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1985-12-24
Publication date: 1988-01-30

Abstract

Изобретение относитс к способу получени гипсовых изделий н может найти применение в промьпплен- ности строительных материалов. Цель изобретени - повышение производи- тельно.сти и снижение теплозатрат. Способ получени гипсовых изделий включает перемешивание гипса с водным раствором семиводного сульфата железа с последующим формованием и сушкой, причем семиводный сульфат железа предварительно раствор ют в О,1-2%-ной серной кислоте, а затем нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0. Начало схватьшани в жущего 5,5- 6,0 мин.Снижение теплозатрат составл ет 70-90 ккал/т раствора. 1 табл. с (Л с

Description

со

Изобретение относитс к технологии строительных материалов и может быть использовано на предпри ти х , выпускающих облегченные гипсовые издели , а также в строительстве при формировании наливных полов из гипсового или ангидритового в жущего

Цель изобретени - повышение производительности и снижение теплозат- рат.

Способ осуществл ют следующим образом.

Сульфат железа предварительно

объемна масса 590 кг/см . Снижение теплозатрат на 9 ккал.

Пример 2. В 150 г 0,1%-ной серной кислоты раствор ли 12 г железного купороса и нейтрализовали аммиаком до рН 6,0. Далее поступали , как в примере 1, Прочность издели составл ла 2,69 МПа, объемна масса 610 кг/см . Снижение тепло-, затрат на 9 ккал.

Пример 3. В 150 г 1,0%-ной серной кислоты раствор ли 7 г железного купороса, после чего полученный

раствор ют Б растворе серной кислоты, 15 раствор нейтрализовали до рН 4,0.

после чего нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0. Полуводный гипс затвор ют полученным раствором модифицированного сульфата железа и перемещи- вают до получени однородной суспензии .

Суспензию выливают в предварительно подготовленную форму, после отвердевани изделие расформовывают и высушивают до посто нного веса,

При растворении семиводного сульфата железа в серной кислоте происходит изменение степени гидролиза соли, а последующа нейтрализаци

аммиаком обеспечивает модифицирование 30 Далее поступали, как в примере 1,

железного купороса. При этом частично образуетс сульфат трехвалетного железа,

В результате каталитического действи модифицированного сульфата железа на полуводный гипс образуетс сплошна безусадочна дисперсна структура из игольчатых кристаллов двуводного сульфата кальци . Сроки схватывани при зтом значительно ускор ютс ,

Пример. 100 г -гипса марки Г-4 смешивали с 200 г раствора модифицированного железного купороса, 200 г раствора железного купороса готовили следующим образом: в 150 г 2%-ной серной кислоты раствор ли 5 г сульфата железа (II), после чего раствор нейтрализовали до рН 2,0 аммиаком, довод общий вес раствора до 200 г. После перемешивани гипсового в жущего с модифицированным раствором затворени полученную суспензию заливали в форму издели в виде балочки. Через 12 мин издели вынимали из формы и сушили при 50 С до посто нного веса. Прочность издели на изгиб составл ла 28,4 МПа,

Далее поступали, как в примере 1, Прочность издели составл ла 2, 56 МПа, объемна масса 720 кг/см .

Пример 4.В150г1 %-ной серной

кислоты раствор ли 3 г железного

купороса, полученный раствор нейтрализовали аммиаком до рН 2,0. Далее поступали, как в примере 1, Прочность издели составл ла 2,А9 МПа, объемна

масса 710 кг/см ,

Пример 5. В150г 0,5%-ной серной кислоты раствор ли 2 г железного купороса, полученный раствор нейтрализовали аммиаком до рН 5,0,

5

0

Прочность издели составл ла 2,69 МПа, объемна масса 750 кг/см .

По предлагаемому способу издели из ангидритового в жущего схватываютс после начала смешивани сырь с модифицированным железным купоросом в течение 3-6 ч вместо 12-16 ч по известным,

В таблице приведены некоторые свойства гипсовых изделий, полученных с добавкой модифицированного железного купороса,

В результате опытной проверки способа получени легких гипсовых с изделий установлено, что полученные издели имеют ровную поверхность, на которой отсутствуют раковины, получаемые поверхности гипсовых изделий имеют хорошую адгезию к бумажному или текстильному наполнителю, суспензи гипса имеет высокую пластичность , усадки высушенного издели не наблюдали.

С использованием предлагаемого способа повышаетс производительность получени гипсовых изделий за счет ускорени схватывани гипсовых изделий на 15-30%, а также за счет снижени затрат времени на модифи0

5

Claims

цирование раствора железного раствором серной кислоты и аммиака. В процессе получени легких гипсовых изделий по предлагаемому способу наблюдаетс снижение теплозатрат по сравнению с известным способом - 70- 90 ккал/т раствора затворени . Формула изобретени

Способ получени гипсовых изделий включающий перемешивание гипса с

водным раствором семиводного сульфата железа с последующим формованием и сушкой, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и снижени теплозатрат , семиводный сульфат желе-- за предварительно раствор ют в 0,1 - 2 % серной кислоте , а затем нейтрализуют аммиаком до рН 2,0-6,0.