SU1369873A1 - Пресс-форма дл штамповки плоских изделий из порошка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии Цель изобретени  - повышение качества плоских изделий. Пресс-форма дл  штамповки плоских изделий из порошка содержит матрицу нижний пуансон и верхний пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещаюш 1хс  элементов , жестко св занных между собой . Каждый пуансон группы параллельно перемещающихс  элементов выполнен в виде цилиндра или призмы, причем диаметр цилиндра или вписанной в призму окружности (d) выбирают из соотношени  d(5,7-3,3)h, где h толшлна издели  . 6 ил о§

Description

&э

05

00

с

Изобретение относитс  к порошковой мет 1ллургиИз в частности к пресс-фор-; ме дл  штамповки плоских изделий из порошка

Цель изобретени  - повьш ение качества изделий.

На фиг. 1 изобрансено устройство пресс-формы дл  штамповки плоских изделий из порошкаi на фиг,2 разрез А-А на фиго1; на - гфиицип работ) пресс-формы, исходное положение; фиГо4 - то , 1-  стади  уплотнени ; на фиг о5 - то же,

стади ; на фиг.6 - то же, 111-  стади .

Устройство пресс-формы дл  штамповки плоских изделий из порошка содержит составной верхний пуансонд выполнерп1ый из составгтык частей в виде параллельно первмеш;аюп1;ихс  элементов 1,2 и основной пуансон 3, мат рицу 4, ьшжний полый пуансон 5, центральный стержень 6,

пуансон группы параллельно перемещающихс  элементов выполнен в виде цилиндра или призмы, причем диаметр цилиндра или вписанной в призму окружности выбирают из соотношени : d С5э7-3,3)Ь, где h, - толщина издели ; d - диаметр цилиндр или диаметр внИсани  в цилиндр окружности

Процесс уплотнени  осуществл етс  за один ход пресса в три стадии. Порошок засыпают в матрицу.

На первой стадии основной пуансон 3 и группа подвижных элементов 1,2 перемещаютс  одновременно., уплотн   заготовку по всей площади по П 10%.

Иа второй стадии основной пуансон 3 прекращает движение, а группа подвижных элементов 1,2 продолжает ДЕИ- жение до достижени  заданной толщины И заданной плотности материала (П 1-2%) и прекращает движение«

На третьей стадии основной пуансон 3 совершает движение уплотнени  до заданной толщины и плотности и

выходит на одну горизонтальную плоскость с подвижными элементами 1,2о

При изготовлении фрикционных дисков с наклеиванием материала с высоким коэффициентом трени  дл  надежности креплени  на дисках сверл тс  отверсти , дапаютс  углублени  и т„По При прессовании составным пуансоном по рабочей поверхности легко создать рельеф за счет различной

длины отдельных параллельно перемещающихс  элементов или выступающий рельеф за счет увеличеют  зазора между параллельно перемещающимис  элементами при затекании металла в

зазор о

Преимуществами предлагаемого устройства  вл ютс  возможность изготовлени  из металлического порошка сложной в плане формы и малой

толщины изделий типа пластин, дисков , прокладок и дрD, и получени  в плоских издели х максимально достижимой дл  данного материала плотности на всех участках издели .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс-форма дл  штамповки плоских изделий из порошка, содержаща  матрицу, нижний пуансон и верхний

   пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещающихс  элементов, жестко св занных между собой, о тлич ающа - с   тем, что, с целью повьш1ени  качестна изделий, каждый пуансон группы параллельно перемещающихс  элементов выполнен в виде цилиндра или призм л, причем диаметр цилиндра или вписа1п ой в призму окружности

   выбирают из соотношени : d (5,7- 35,3)hj, где h - толщина издели .

   Фиг,.1

   Фиг. 2

   Фиг.З

   ФигЛ

   фиг. 5