SU1368329A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка дл гор чей обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368329A1 SU1368329A1 SU864083123A SU4083123A SU1368329A1 SU 1368329 A1 SU1368329 A1 SU 1368329A1 SU 864083123 A SU864083123 A SU 864083123A SU 4083123 A SU4083123 A SU 4083123A SU 1368329 A1 SU1368329 A1 SU 1368329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- sawdust
- kerogen
- metals
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическим смазкам дл гор чей обработки металлов давлением, в частности к ковке и штамповке на молотах и прессах. Цель изобретени - повьппе- ние седиментационных свойств смазки и стойкости штампов. Смазка содержит, мас.%: древесные опилки 25-35j керо- ген сланца 25-35; сульфитно-спиртовую барду 5-1 0; хлористый натрий 5-10; вода - остальное.Смазка повышает стойкость штампов в 2 раза, седимента- ционную ста.бильйость в 2-2,5 раза, смазка хорошо распыл етс и не засор ет трубопроводы и не забивает форсунки . 2 табл.
Description
со
О) 00 00
tc
со
1
Изобретение относитс к технологческим смазкам дл гор чей обработк металлов давлением, в частности ic ковке и штамповке на молотах и прессах .
Целью изобретени вл етс повы- шение седиментационных свойств смазки и повьшение стойкости штампов.
Дл приготовлени смазки используют хлористый натрий, древесные опилки, целесообразно с размером частиц 0,004-1,0 мм, кероген сланца с размером частиц 0,004-0,07 мм и сульфитно-спиртовую барду.
При использовании предлагаемой смазйи при гор чей обработке металлов давлением (например, при ковкое и штамповке) древесные опилки и ке
роген сланца сгорают, оставл тон- кий равномерный слой золы, который в сочетании с расплавом поваренной соли и сухим остатком сульфитно-спиртовой барды вл етс экранирующим агентом,
С другой стороны, опилки древесные и кероген сланца облегчают сн тие окалины с поковок и сн тие поковок со штампа за счет выдел ющегос вод ного пара.
Кроме того, кероген имеет большой диапазон термического разложени .
Это свойство керогена создает дополнительный эффект разделител , что расшир ет рабочий диапазон смазки
создание газовой подушки не только в начальный момент, но и в течение всего процесса прессовани ,
Седиментационные свойства смазки улучшаютс за счет усреднени плотности , вз тых в равных дол х древесных опилок и керогена, когда их средн плотность приближаетс к плотности раствора поваренной соли. Обволакивание более крупных частиц древесных опилок (0,001-1,0 мм) частицами высокодисперсными керогена (0,001тО,075) и удерживание их в массе суспензии сульфитно-спиртовой барды также способствует улучшению седиментационных свойств смазки.
Сухой остаток при сгорании опилок древесных и керогена сланца образует равномерньй тонкий слой в сочетании с остатками сульфитно-спиртовой барды и расплавом поваренной соли и вл етс хорошим экранирующим слоем, име при нанесении хорошзпо адгезию; после прессовани легко сдуваетс
5
5
0
воздухом вместе с отслаивающейс окалиной. При введении опилок древесных и керогена сланца менее 50 мас,% затрудн етс удаление поковок из штампа, а также отделение окалины. При введении опилок древесных и керогена сланца более 70% смазка не поддаетс распылению. На способность смазки к распьшению вли ет также дисперсность древесных опилок. Были исследованы варианты с различной дисперсностью от 0,001 до 1,0 мм,
Составы смазок приведены в табл,1. Смазку готов т следующим образом, В необходимом объеме воды раствор ют расчетное количество сульфитно- спиртовой барды и хлористого натри , затем ввод т перемешанные в CJTXOM виде древесные опилки и керогел сланца , вз тые в равном соотношении. Всю смесь тщательно перемешивают механической мешалкой в течение не менее, чем 30 мин, после чего заливают в бачок распылител .
Составы смазок 1-7 бьши испытаны на гор чештамповочном молоте СМПЧ-2т кузнечно-прессового цеха при штамповке поковки № П2-25-01 из стали 0 марки 40Х при температуре нагрева
1140-1200 С, Испытуемые смазки пода- ют распылением с помощью механизированного устройства ABA 476-НС с диаметром форсунки 2,0 мм (известную смазку подают вручную),
Результаты испытаний приведены в табл,2„- .
Как видно, предлагаема смазка обеспечивает повьшгение стойкости штампов в 2 -раза, седиментационной стабильности в 2-2,5 раза Использование древесных опилок со степенью дисперсности 0,004 - 1,0 мм в составе смазок позвол ет наносить их методом распылени . Предлагаема смазка в процессе эксплуатации не вьще- л ет дыма, копоти, хорошо распыл етс , не засор ет трубопроводы и не забивает форсунки.
Claims (1)
1..ХО11±Т- -П
Древесные опилки Кероген сланца
Сульфитно-спиртова барда
Хлористый натрий
25303530 402060
30352525 2040
571012124,57
10754,5 -4,5157
Во всех составах вода до 100 мас,%
Состав смазки
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083123A SU1368329A1 (ru) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864083123A SU1368329A1 (ru) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368329A1 true SU1368329A1 (ru) | 1988-01-23 |
Family
ID=21243507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864083123A SU1368329A1 (ru) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368329A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-21 SU SU864083123A patent/SU1368329A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 749885, кл. С 10 М 173/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1004455, кл. С 10 М 173/02, 1983. Авторское свидетельство СССР № 958478, кл. С 10 М 173/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1794214A1 (de) | Flammspritzpulver | |
SU1368329A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
DE3885078T2 (de) | Verfahren zum Feuerlöschen von schwer löschbaren gefährlichen Stoffen. | |
KR102519628B1 (ko) | 폐소화약제를 포함하는 투척식 소화기용 소화약제. | |
KR0137936B1 (ko) | 발화금속의 부동태화 방법 및 부동태화된 발화금속 | |
RU2216371C2 (ru) | Огнетушащий порошковый состав и способ его получения | |
SU1030405A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
DE3873674T2 (de) | Verfahren zur loeschung von chlorsilanfeuern. | |
DE69100441T2 (de) | Beschichtete Magnesiumteilchen zur Entschwefelung von Gusseisen oder Flussstahl. | |
GB2208357A (en) | Raney nickel catalyst | |
JPS6318997B2 (ru) | ||
GB2090285A (en) | Separating and Lubricating Agent for Treating Moulds | |
SU1077923A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
US2676359A (en) | Atomizing magnesium and its alloys | |
CN102899126A (zh) | 使用于锻造工艺中的脱模润滑剂组合物及其制备方法 | |
AT211457B (de) | Schmiermittel zur Anwendung bei der Warmverformung von Metallen | |
RU2240297C1 (ru) | Композиция для кондиционирования минеральных удобрений и способ кондиционирования | |
Guillaume | The use of chemicals in forest fire suppression | |
SU642358A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
SU1759861A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
SU602538A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлов | |
DE899642C (de) | Verfahren zur Veredelung von Steinkohlen | |
SU1423239A1 (ru) | Смазочное покрытие дл гор чей обработки металлов давлением | |
NO131059B (ru) | ||
SU1558961A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |