SU1365153A1 - Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки - Google Patents

Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки Download PDF

Info

Publication number
SU1365153A1
SU1365153A1 SU864009358A SU4009358A SU1365153A1 SU 1365153 A1 SU1365153 A1 SU 1365153A1 SU 864009358 A SU864009358 A SU 864009358A SU 4009358 A SU4009358 A SU 4009358A SU 1365153 A1 SU1365153 A1 SU 1365153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
wire
turns
increase
superconducting
Prior art date
Application number
SU864009358A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Васильевич Барков
Алексей Владимирович Дударев
Виктор Ефимович Кейлин
Дмитрий Борисович Павин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1758 filed Critical Предприятие П/Я А-1758
Priority to SU864009358A priority Critical patent/SU1365153A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1365153A1 publication Critical patent/SU1365153A1/ru

Links

Landscapes

  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано дл  изготовлени  сверхпровод щих обмоток. Целью изобрете-ни   вл етс  повышение механической прочности обмотки, повышение конструктивной плотности тока и расширение технологических возможностей. Способ изготовлени  заключаетс  в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотке витков провода вплотную друг к другу на каркас, нагревании смежных витков провода до сцеплени  термочувствительным материалом, преимущественно оловОм, соседних витков между собой с последующим отжигом обмотки до образовани  сверхпровод щего соединени  в витках. € (Л

Description

оо
01
ел
ел о:
Изобретение относитс  к области электротехники и может быть использовано дл  изготовлени  сверхпровод щих обмоток любого типа с проводни- ком любой конфигурации в поперечном сечении.
Целью изобретени   вл етс  повышение механической прочности обмотки , повышение конструктивной плотное ти тока и расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  обмоток различного типа и конфигурации.
Способ изготовлени  сверхпровод - щей обмотки заключаетс  в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотка витков провода вплотную друг к другу на каркас и нагревании (смежные вит- ки неотожженного провода нагревают до сцеплени  термочувствительным материалом , преимущественно оловом) соседних зитков между собой, затем обмотку отжигают до образовани  свер провод щего соединени  в витках.
При изготовлении сверхпровод щей обмотки используетс  неотожженный провод произвольного поперечного сечени  на основе сверхпровод щих сплавов класса А15 (например, , и т.д.), предварительно покрытый слоем олова. Обмотку, намотанную таким проводом, нагревают до пропаивани , причем пропайка обмотки послойно либо витков обмотки между собой может осу1цествл тьс  как в процессе намотки, так и после нее. Наличие сло  олова на поверхности проводника , а также то обсто тельство, что соседние витки  вл ютс  част ми одного и того же провода, способствуют их, интенсивному сращиванию в процессе отжига, в результате чего получаетс  монолитна  обмотка с высокими
механическими характеристиками. Режимы отжига  вл ютс  стандартными дл  каждого сверхпровод щего соединени .
После намотки и отжига каркас, на котором изготовл лась обмотка, может быть удален, так как монолитность обмотки обеспечивает необходимые форму и жесткость. Роль щунтирующих перемычек из нормального металла играет матрица проводника, причем шунтирование происходит по всей длине провода . Между сло ми обмотки прокладываетс  высокотемпературна  изол ци .
В случае изготовлени  обмотки простого типа, например слоевой, пропаиваетс  каждый слой обмотки (послой на  пропайка). При изготовлении обмотки типа рейстрек пропайка производитс  на каждом витке.
Олово на проводник может быть нанесено любым из известных способов, например гальваническим.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  сверхпровод щей обмотки, заключающийс  в нанесении на провод из сверхпроводника термочувствительного материала, намотке витков провода вплотную друг к другу на каркас и нагревании, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической прочности обмотки, повышени  конструктивной плотности тока и рас11 ирени  технологических возможностей путем обеспечени  возможности из.-отовлени  обмоток различ- ного типа и конфигурации, смежные витки неотожженного провода нагревают до сцеплени  термочувствительным материалом , преимущественно оловом, соседних витков между собой, затем обмотку отжигают.до образовани  сверхпровод щего соединени  в витках.
SU864009358A 1986-01-17 1986-01-17 Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки SU1365153A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009358A SU1365153A1 (ru) 1986-01-17 1986-01-17 Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864009358A SU1365153A1 (ru) 1986-01-17 1986-01-17 Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1365153A1 true SU1365153A1 (ru) 1988-01-07

Family

ID=21216990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864009358A SU1365153A1 (ru) 1986-01-17 1986-01-17 Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1365153A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011099892A1 (ru) * 2010-02-12 2011-08-18 Korobov Konstantin Leonidovich Комбинированная электромагнитная обмотка
CN114927339A (zh) * 2022-06-15 2022-08-19 上海交通大学 高温超导线圈加热湿绕装置及其绕制方法和系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сверхпровод щие материалы. Труды конференции по техническому использованию сверхпроводимости, т.IV., М.: Атомизазт, 1977, с. 1-187. За вка GB № 1449652, кл. Н 01 F 41/04, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011099892A1 (ru) * 2010-02-12 2011-08-18 Korobov Konstantin Leonidovich Комбинированная электромагнитная обмотка
CN114927339A (zh) * 2022-06-15 2022-08-19 上海交通大学 高温超导线圈加热湿绕装置及其绕制方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4161062A (en) Method for producing hollow superconducting cables
US3333331A (en) Method for producing a superconductive solenoid disc
SU1365153A1 (ru) Способ изготовлени сверхпровод щей обмотки
US3258828A (en) Method of producing a superconductive solenoid disc
WO2019188654A1 (ja) 絶縁超電導線材の製造方法
US4234861A (en) Electrical windings
ES2058694T3 (es) Conductor supraconductor de filamentos multiples transpuestos con canales internos de refrigeracion y su procedimiento de fabricacion.
WO2019188711A1 (ja) 絶縁超電導線材の製造方法
JPH031469A (ja) 超電導線および化合物超電導線の接続方法
US4431862A (en) Multiwire conductor having increased interwire resistance and good mechanical stability and method for making same
JP2549695B2 (ja) 超電導撚線およびその製造方法
US6572916B1 (en) Coating method for use in a process for producing high-temperature superconductive strip conductors
JPH07183118A (ja) 超電導磁石用線材の接続方法
JPH04106809A (ja) 超電導導体
JPS5830682B2 (ja) チヨウデンドウホロ−コンダクタ−ノ セイゾウホウホウ
JPS6342337Y2 (ru)
JPS59224081A (ja) 複合超電導線の接続方法
JPS56167303A (en) Heat resistance insulating coil
JPS63129654A (ja) ピンヘツドダイオ−ド
SU714513A1 (ru) Способ изготовлени многосекционной сверхпровод щей жилы
JPH0227523Y2 (ru)
JP3012227U (ja) 扁平モータ用ステータ
JP2584393B2 (ja) 外部端子を有する電気部品の製造方法
JPS6348404B2 (ru)
JPH0770388B2 (ja) コイル