Claims (1)
Формула изобретени Invention Formula
10ten
Флюс дл керамических масс, вклю- Н чающий SiOj, .203, СаО, NajO, и оксид марганца, отличающийс тем, что, с целью повышени термостойкости, он в качестве оксида марганца содержит МпО и дополнительно , MgO, SrO, TiO, Флюс готов т смешиванием компонен- g , 5 и ZrOj при следующемFlux for ceramic masses, including SiOj, .203, CaO, NajO, and manganese oxide, characterized in that, in order to improve heat resistance, it contains MgO, SrO, TiO, Flux ready as a manganese oxide t by mixing the components g, 5 and ZrOj with the following
соотношении компонентов, мас.%:the ratio of components, wt.%:
тов с последующим расплавлением в ванной или другой стекловаренной печи при 1200-1250°С. Образовавшийс расплав охлаждают в воде.product, followed by melting in a bath or other glass furnace at 1200-1250 ° C. The resulting melt is cooled in water.
Непластичный компонент - флюс, размалывают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка на сите 0003 0,5-1,0% при влажности суспензии 50-55%. Затем добавл ют глину и всю массу перемешивают в течение 60-120 мин, Полученньй шликер обез- воживают до влажности 6-8%, Из полученного пресс-порошка прессуют керамические плитки дл полов. Издели Non-elastic component - flux, grind in a ball mill on the wet method to a residue on sieve 0003 0.5-1.0% with a moisture content of the suspension 50-55%. Clay is then added and the whole mass is stirred for 60-120 minutes. The resulting slip is dehydrated to a moisture content of 6-8%. Ceramic floor tiles are pressed from the press powder obtained. Products
15,00 1,0015.00 1.00
1,001.00
1,501.50
0,070.07
. 0,73. 0.73
13,0013.00
высушивают до остаточной влажности 0,1-0,5% при 150-200°С в течение 60 мин и обжигают при 1050-1100°С.dried to a residual moisture content of 0.1–0.5% at 150–200 ° C for 60 min and burned at 1050–11100 ° C.
Формула изобретени Invention Formula
Флюс дл керамических масс, чающий SiOj, .203, СаО, NajO, К и оксид марганца, отличаю щийс тем, что, с целью п шени термостойкости, он в качес оксида марганца содержит МпО и д полнительно , MgO, SrO, TiO , 5 и ZrOj при следующеFlux for ceramic materials, SiOj, .203, CaO, NajO, K and manganese oxide, characterized in that, in order to improve heat resistance, it contains MnO and, additionally, MgO, SrO, TiO, 5 and ZrOj when following
соотношении компонентов, мас.%:the ratio of components, wt.%:
00
5five
SiOi СаО Na20 KjO MriO MgO SrO TiOj TajOs ZrOa ТаблицSiOi CaO Na20 KjO MriO MgO SrO TiOj TajOs ZrOa Tables
48 - 5548 - 55
1,8 - 3,01.8 - 3.0
4-64-6
15 - 2015 - 20
0,5 - 1,00.5 - 1.0
0,5 - 1,00.5 - 1.0
5-10 0,15 - 0,7 0,5 - 1,0 1,0 - 1,5 0,05 - 0,07 0,5 - 0,73 10 - 135-10 0.15 - 0.7 0.5 - 1.0 1.0 - 1.5 0.05 - 0.07 0.5 - 0.73 10 - 13
a 1a 1
20,00 0,5020.00 0.50
0,50 1,00 0-,05 0,50 10,000.50 1.00 0-, 05 0.50 10.00
1357374- 41357374- 4
Таблица2Table 2
Водопоглощение, %0,5 Water absorption,% 0.5
Предел прочностиTensile strength
при изгибе, МЦа35,0 bending, MCs35.0
Рабочий интервалWorking interval
обжига, °С100 roasting, ° С100
Термостойкость,Heat resistance
циклы13 cycles13