SU1357153A1 - Устройство подготовки проб квантометрического анализа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлообрабатывающему оборудованию и может быть использовано при пробоподготов- ке дп . квантометрического анализа при исследовании продуктов металлургического производства. Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции. Дл  зтого предварительно винтовым приводом 22, смеща  кронштейн 19, устанавливают глубину резани  в пределах 0,5 - 1,0 мм. Включают привод 2 главного движени  и привод 5 продольной подачи . Обрабатыва  пробу 21, получают контрольную поверхность и, не разжиСО сд 01 ОО

Description

ма  пробы 21, привод 5 возвращают в исходное положение. Винтовым приводом 22 перемещают кронштейн 19 до упора в контрольную поверхность пробы 21, совмеща  при этом базовую поверхность пробы 21 с плоскостью А

Изобретение относитс  к металлообрабатывающему оборудованию, и может быть использовано при пробоподго тоБке дл  квантометрического анализа в экспрессных лаборатори х, исследующих продукты металлургического производства .

Цель изобретени  - повышение про- изводительности и упрощение конструкции путем установки глубины резани  по жесткому упору.

На чертеже показано предпагаемое устройство.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлены привод 2 главного движени  с торцрвой фрезой 3 и силовым упором 4, привод 5 продольной подачи с рычажным гидроцилиндровым зажимом 6, а также датчик 7 наличи  пробы. Под фрезой 3 в плоскости А резани  станина 1 имеет пр моугольный проем 8, Зажим состоит из корпуса 9 и гидроцилиндра 10. В корпусе 9 иа ос х 11 установлены рабочие рычаги 12, через шарниры 13 и оси 14 соединенные с ползуном 15, закрепленным на рабочем шток-поршне 6, в котором коаксиально установлен толкатель 17, В корпусе 9 зажима предусмотрена цилиндрическа  расточка под направл ющую 8 дп  ползуна. Силовой упор 4 содержит подвижньй несущий кронштейн 19 с базовой поверхностью Б и опорной площадкой 20 под пробу 21, винтвоой привод 22 и установочный лимб 23. Толкатель 17 посто нно отжимаетс  в направлении обратного хода пружиной 24. В состав устройства вход т элементы гидроаппаратуры: поддерживающий клапан ПК, гидрораспределитель Р и элекТро- гидравлическое реле РЭ,

-Работоспособность устройства обеспечиваетс  соблюдением следующих

резани . Затем устанавливают лимб 23 в нулевое положение и по его градуировке отвод т кронштейн 19, устанавлива  технологически заданную глубину резани  при обработке. 1 ил.

конструктивных условий: усилие пружины 24 должно быть больше сил тре- ни  в направл ющих толкател  17 и достаточным дл  его быстрого отвода

в исходное положение при соединении порщневой полости гидроцилиндра 10 со сливом; соотношение площадей рабочего шток-поршн  16 и толкател  17, а также величину давлени  подпора в

щтоковой полости цилиндра 10 устанавливают такими, чтобы обеспечить рабочее усилие на толкателе 17 в пределах 0,1-0,2 пепичины усили  зажима пробы 21.

Устройство работает следующим образом.

При начальной установке силового упора в ручном режиме управлени  винтовым приводом 22 перемещают несущий

кронштейн 19 от плоскости А резани . Ориентировочно устанавливают рассто ние 0,5-1,0 мм между базовой поверхностью Б кронштейна 19 и плоскостью А резани . Включают электромагнит

Э1 гидрораспределител  и зажимают пробу 21. Включают привод 2 главного движени  и привод 5 продольной подат чи.. Обрабатыва  пробу 21, получают контрольную, поверхность, лежащую в

плоскости А резани . Не разжима  пробы 21, привод 5 продольной подачи

возвращают в исходное положение. Винтовым приводом 22 перемещают силовой кронштейн 19 до упора в контрольную поверхность пробы 21, совмеща  при этом базовую поверхность Б с плоскостью А резани . Установив лимб 23 в нулевое положение, по его градуировке, отвод  кронштейн 19,

устанавливают технологически заданную глубину резани  при обработке, В автоматическом режиме работы устройства под собственным весом проба 21 попадает в зону зажима и, оста31

новившись на опорной площадке 20 несущего кронштейна 19, включает датчик 7 наличи  пробы, который дает сигнал дальнейшему прохождению автоматического цикла обработки. После- довательно формируютс  команды и производ тс  движени : открываетс  доступ рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 10, толкатель 17, перемеща сь в рабочем направле- НИИ, поджимает пробу 21 к базовой поверхности Б кронштейна 19.

Когда давление в поршневой полости гидроцилиндра IО превысит величину давлени  подпора, начинает движение рабочий шток-поршень 16, перемеща  в направл ющей 18 ползун 15, через шарниры 13 и оси 14. Движение ползуна передаетс  рабочим рычагам 12, которые, поворачива сь на ос х 11, с двух сторон зажимают пробу 21. При достижении установленного рабочего давлени  включаетс  гидрореле РЭ, по сигналу которого начинает вращатьс  фреза 3, перемещатьс  в рабочем направлении проба 21. По сигналу конечного выключател  продольной подачи отключаетс  привод главного движени  и происходит переСоставитель В.Панфилов Редактор Н,Тупица Техред М.ДидыкКорректор О.Кравцова

Заказ 5927/9Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

34

ключение потока рабочей жидкости гидрораспределител  Р. Толкатель 17 пружиной 24 отводитс  в исходное положение , щток-поршень 16, перемеща  ползун 15, шарниры 13 и рычаги 12, освобождает пробу 21, котора  под собственным весом через проем 8 в столе попадает в устройство вьщачи. Отключаетс  гидрореле РЭ, что  влй- етс  сигналом на возврат в исходное положение привода 5 продольной подачи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство подготовки проб дл  квантометрического анализа, содержащее приводы главного движени , продольной подачи с рычажным гидроцилиндровым зажимом пробы и механизм настройки глубины резани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции, механизм настройки глубины резани  вьшолнен в виде силового упора и толкател , который установлен в шток-поршне гидроцилинд- ра зажима -и подпружинен относительно него, а упор св зан с приводом главного движени .