SU1356969A3 - Бурова штанга направленного бурени дл вращающегос става бурильных труб с промывочным каналом преимущественно дл подземных работ - Google Patents

Бурова штанга направленного бурени дл вращающегос става бурильных труб с промывочным каналом преимущественно дл подземных работ Download PDF

Info

Publication number
SU1356969A3
SU1356969A3 SU843764659A SU3764659A SU1356969A3 SU 1356969 A3 SU1356969 A3 SU 1356969A3 SU 843764659 A SU843764659 A SU 843764659A SU 3764659 A SU3764659 A SU 3764659A SU 1356969 A3 SU1356969 A3 SU 1356969A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
channel
hydraulic
rod
sensor
Prior art date
Application number
SU843764659A
Other languages
English (en)
Inventor
Валусек Хайнц
Вибе Мартин
Original Assignee
Бергверксфербанд Гмбх (Фирма)
Швинг Хюдраулик Электроник Гмбх Унд Ко. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бергверксфербанд Гмбх (Фирма), Швинг Хюдраулик Электроник Гмбх Унд Ко. (Фирма) filed Critical Бергверксфербанд Гмбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1356969A3 publication Critical patent/SU1356969A3/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04—Directional drilling
    • E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
    • E21B7/062—Deflecting the direction of boreholes the tool shaft rotating inside a non-rotating guide travelling with the shaft
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • E21B44/005—Below-ground automatic control systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/02—Determining slope or direction
    • E21B47/022—Determining slope or direction of the borehole, e.g. using geomagnetism
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
    • E21B47/14—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves
    • E21B47/18—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
    • E21B47/14—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves
    • E21B47/18—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry
    • E21B47/20—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry by modulation of mud waves, e.g. by continuous modulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00—Survey of boreholes or wells
    • E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
    • E21B47/14—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves
    • E21B47/18—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry
    • E21B47/24—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling using acoustic waves through the well fluid, e.g. mud pressure pulse telemetry by positive mud pulses using a flow restricting valve within the drill pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области бурени  и предназначено дл  получени  глубинной информации в процессе бурени . Цель изобретени  - повьппе- ние надежности работы и повышение достоверности глубинной информации. Бурова  штанга 3 представл ет собой концентрично расположенные внутреннюю подвижную трубу 10 с центральным осевым промывочньм каналом 11 и наружную трубу 12. На ее поверхности СО с со ел о: со О5 со ы у/ Фиг.2

Description

установлены с возможностью поворота направл ющие рейки 13, а внутри размещен комплект измерительных I4 и контрольных 15 приборов, соединенный с входами системы 16 управлени . Информаци  от приборов 14 и 15 на пост управлени  передаетс  с помощью телеметрического устр-ва. Оно состоит из промьшочного канала с пульпой с гидропреобразовател  эл. сигналов измерительных приборов в импульсы давлений пульпы. Последний содержит двухходовой управл емый поршень (УП)
1
Изобретение относитс , к области бурени , а более конкретно к бурильным штангам направленного бурени , имеющим устройство дл  коррекции буровой скважины, и может быть использовано дл  получени  глубинной информации в процессе бурени .
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и достоверности глубинной информации.
На фиг.1 изображено устройство с расположенными на посту управлени  элементами, общий вид; на фиг.2 - бурова  штанга направленного бурени  с буровой коронкой, продольное сечение; на фиг.З - бурова  штанга на- j правленного бурени , продольное сечение; на фиг.4 - то же, поперечное сечение; на фиг.5 - импульсна  диаграмма по данлению; на фиг.6 - система управлени , необходима  дл  воспринимающего импульс поршн ; на фиг.7 - то же, вариант исполнени ; на фиг.8 - воспринимающий импульс поршень с односторонним расположением; на фиг.9 - двухходовый управл е- мьш поршень, вариант исполнени .
Устройство представл ет собой вращающийс  буровой став, состо щий из нескольких, например двух соединенных между собой бурильных труб 1 и 2 которые со стороны забо  соединены с буровой штангой 3 направленного бурени  и с буровым инструментом 4, а со стороны усть  вращающийс  буровой став соединен с трубопроводом
6969
21, установленный внутри трубы 10. Ось УП 21 радиально пересекает промывочный канал трубы 10. Вьтолнен УП 21 в вид,е сплошного цилиндра с трем  кольцевыми проточками на поверхности . Сердн   проточка предназначена дл  прохода промывочной жидкости . При этом УП 21 реверсивно перекрывает поток пульпы при подаче рабочей жидкости в одну или обе полости гидроусилител , расположенные со стороны рабочих, торцов УП 21 . 9 3.п. ф-лы, 9 ил.
5
0
5
2
5 дл  подачи бурового шлама. Бурова  штанга 3 гидравлически соединена с постом 6 управлени  бурением, который состоит из приемника 7, вьтолнен- ного в виде датчика давлени , установленного в трубопроводе 5, индикатора 8 и записывающего блока 9, подключенных к приемнику 7.
Бурова  штанга 3 (см.фиг.2) представл ет собой концентрично расположенные внутреннюю подвижную трубу 10 с центральным осевым промывочным каналом 11 и наружную неподвижную трубу 12, на поверхности которой установлены с возможностью поворота направл юш е рейки 13.
В наружной неподвижной трубе 12 размещен комплект измерительных 14 и контрольных 15 приборов, который соединен с входами системы 16 управлени .
В наружной неподвижной трубе 12 установлены рабочие цилиндры гидроусилител  (не показаны), соединенные с направл ющими рейками 13, а также гидронасос 17 дл  создани  гидравлического рабочего давлени , телеметрическое устройство дл  передачи информации от комплекта измерительных и контрольных приборов, генератор 18 электрического тока, ротор которого имеет привод, например шестерню 19, зубь  которой наход тс  в зацеплении с внутренней подвижной трубой 10 так, что генератор 18 со своей стороны приводитс  в действие от трубы 10. Так как
гидронасос 17 приводитс  в действие непосредственно от вращающейс  трубы 10 или от генератора 18, то работа гидроусилител , а также энерги  дл  результатов измерений и ее перенос на гидроусилитель  вл ютс  не- зависимыми от кинетической энергии потока пульпы. Генератор 18 служит дл  выработки энергии дл  сигналов измерительных 14 и контрольных 15 приборов, дл  управлени  телеметрическим устройством дл  передачи ин- формации, состо щим из промывочного канала 20 с пульпой и гидропреобразовател  электрических сигналов измерительных I4 и контрольных 15 приборов в импульсы давлени  пульпы, который содержит двухходовой управНа основании варианта исполнени  согласно фиг.З показано распространение рабочей среды дл  приведени  в действие двухходового управл емого поршн  21 от неподвижной наружной трубы 12 на вращающ тос  внутреннюю трубу 10 в канал 28 поршн  21. Согласно этому перед подшипниковыми рами 37 и 38 наружной трубы 12, выполненными со стороны бурового инструмента 4, на внутреннюю трубу 10 насажено кольцо 39, которое перекрыто без возможности вращени  штифтом
15 40-с внутренней трубой 10 и .на своей наружной стороне имеет по кольцевой канавке 41, 42 дл  подачи или, соответственно, сн ти  давлени  двухходового управл емого поршн  21.
л емый поршень 21, а также дл  управ- 20 Обе кольцевые канавки 41 и 42 гидравлени  размещенным в трубе 12 двухходовым трехпозиционным магнитным распределителем 22,который управл ет гидравлической рабочей средой двухходового управл емого поршн  21. Магнитный распределитель 22 посредством управл ющих каналов 23 и 24 соединен с управл емым поршнем 21. Гидронасос 17 защищен клапаном 25 ограничени  давлени  в управл ющем канале кольцевого трубопровода 26 к резервуару 27, из которого он питаетс  рабочей средой.
Согласно примерам выполнени  (см. фиг.З, 4 и 6) двухходовой управл емый поршень 2 представл ет собой цилиндр, размещенный в цилиндрическом поршневом канале 28 внутренней трубы 10. В поршне 21 выполнены два торцовых канала, в которых установлены уплотнители 29 и 30, и третий (средний).кольцевой канал 31 дл  прохода промывочной жидкости.. В поршневом канале 2Ь установлена винтова  пружина 32 сжати , один конец которой упираетс  в боковой торец 33 поршн  21, а другой - в торец 34 цилиндрического поршневого канала 28. Аксиальное поперечное отверстие 35 в поршневом канале 28 и отверстие 36 в торце поршн  2 образуют гидравлическое соединение с двухходовым трехпозиционным магнитным распределителем 22.
Согласно варианту исполнени  двухходового управл емого поршн  21 (см. фиг.8) участок дл  поршн  21 в канале 28 заканчиваетс  перед промывочным каналом 31.
На основании варианта исполнени  согласно фиг.З показано распространение рабочей среды дл  приведени  в действие двухходового управл емого поршн  21 от неподвижной наружной трубы 12 на вращающ тос  внутреннюю трубу 10 в канал 28 поршн  21. Согласно этому перед подшипниковыми парами 37 и 38 наружной трубы 12, выполненными со стороны бурового инструмента 4, на внутреннюю трубу 10 насажено кольцо 39, которое перекрыто без возможности вращени  штифтом
40-с внутренней трубой 10 и .на своей наружной стороне имеет по кольцевой канавке 41, 42 дл  подачи или, соответственно, сн ти  давлени  двухходового управл емого поршн  21.
5
лически гидроизолированы одна от другой и от внешней среды снаружи посредством кольцевых уплотнений 43-45 и внутри посредством кольцевых уплот5 нений 46-48. С помощью радиальных каналов 49 и 50 они присоединены к каналам в наружной трубе, которые образуют входные и отводные управл ющие каналы 23, 24 и дл  гидравли0 ческой рабочей среды.
Генератор 18 представл ет собой низкоскоростной ротор с 60 об/мин и вырабатывает переменное напр жение в 3 В 24 В при требуемой мощности около 40 Вт. Вместо генератора 18 переменного тока могут быть применены также два двигател  посто нного тока.
Электронна  система 16 управлени  имеет силовой элемент, содержащий выпр митель , преобразующий трехфазный ток в посто нный и регул тор напр жени  дл  поддержани  напр жени  24 В. Преобразователь напр жени  с цифровым
5 управлением обеспечивает посто нное напр жение ± 12В дл  измерени  носительного нул . Нар ду с силовой электронной системой имеетс  электронна  система 16 управлени , сос0 то ща  из генератора частоты дл  питани  датчика результатов измерений напр жени , выпр мител , вьшр кп юще- го сигналы результатов измерени  направлени , сравнивающего блока дл 
5 вьшгеописанного регулировани  и систему запуска магнитных распределителей, которые освобождают масл ный поток на регулирующий поршень от запуска направл ющих реек.
0
Нар ду с силовой и электронной ситемами управлени  предусмотрена передающа  электронна  система дл  приема и передачи результатов измерений или, соответственно, сигналов, поступающих от контрольных приборов (в частности, сигналов от двух приборов измерени  уклона дл , например вертикальных скважин, передаваемых управл ющим напр жением + 5 В). Благодар  этому может в двух местах контролироватьс  температура, например , гидравлической среды, что осуществл етс  посредством сигнала напр жени  в О - 5 В. Кроме того, сигналом напр жени  в 0-5 В может быть передано давление гидравлического резервуара в 0-5 бар. Гидравлическое номинальное давление в 0-100 бар, ограниченное этим значением, указываетс  также посто нным напр жением 0-5 В, в то врем  как гидравлическое давление в системе передачи результатов измерений; составл ющее 0- 60 бар (шпиндельный поршень), ограничено этим значением и передаетс  посто нным напр жением 0-5 В. Таким образом контролируетс  генераторное напр жение, составл ющее 18-38 В.
Согласно варианту исполнени , показанному на фиг.9, диаметр канала 28 дл  поршн  21 больще диаметра промывочного канала 31, размещенного в проекции канала 28. Поршень 21 имеет канал 51, который имеет такие же контур и поперечное сечение, что и промывочный канал 31, Канавка 52 в стенке канала 28 упором 53 взаимодействует с поршнем 21, так что поршень на всем своем пути пробега жестко зафиксирован вокруг своей оси и в нейтральном положении соосен с промы . вочным каналом. Вследствие этого движение поршн  21 ограничиваетс  остаточной частью поперечника в зоне его канала 51 и вследствие этого расположен вне поперечного сечени  промывочного канала. Таким образом, поперечник промывочного канала в нейтральном положении поршн  не огра.ни- чен.
Устройство работает следзтощим образом .
Устройство размещаетс  в скважине 54 так, чтобы направл ющие рейки 13 опирались на стенки скважины 54, а наружна  труба I2 при вращении бурового стана бурильных труб 1 и 2 жест
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ко зажималась. Вследствие этого имеет место относительное вращение внутренней трубы 10 в наружной трубе 12.
Подают г щpaвличecкyю рабочую среду.
. Если магнитный распределитель 22 запускаетс  и соответствующее отверстие 36 нагружаетс  или разгружаетс , то рабоча  среда или подаетс  перед торцовой стороной поршн  21 и,вытесн етс  из полости позади торцовой стороны поршн , так что поршень 21 мгновенно отклон етс , или, соответственно , загрузка происходит в обратном направлении, благодар  чему двух ходовый управл емый поршень 21 мгновенно возвращаетс  в свое исходное положение.
При отклонении поршн  21 поток пульпы через промывочный канал 31 мгновенно сильно дросселируетс  или на короткое врем  совсем запираетс . Вследствие этого возникает резкое повьш ение давлени  в промьшочном канале 31, которое после переключени  магнитного распределител  22 ведет также к резкому падению напр жени , поскольку пружина 32 мгновенно возвращает поршень в €;го исходное положение . В результате возникают пр моугольные импульсы по давлению (позици  55 на фиг.5). Обозначенные над этими импульсами двойные стрелки показьшают длительность импульса, который передаетс  возрастанием и падением давлени , до следующего импульса по давлению. Эта длительность импульса индентифицирует результат измерени  и измерительный сигнал. Она принимаетс  приемником 7 и преобразуетс  в величину напр жени .
Обозначенна  также двойной стрелкой длительность другой последовательности импульсов (позици  56 на фиг.5) идентифицирует другой измерительный сигнал, так что поршень 21 через распределитель 22 благодар  высокой частоте переключений, достигаемой с его помощью, принимает множество результатов измерений и безупречно различимых сигн 1лов по давлению и выталкивает поток пульпы. Поэтому приемник 7 перепада давлени  может преобразовывать эти сигналы по давлению в электрические сигналы, которые могут быть идентифицированы.
Дл  описанных контрольных систем, число которых в случае необходимости может быть увеличено или уменьшено, требуетс  п ть каналов дл  передачи измерительных данных по типу, изображенному позици ми 55 и 56 на фиг.5 Пoэтo ly в электронной системе 16 управлени  все п ть результатов измерений должны быть прин ты как величины напр жений ± 5 В или, соответственно , 0-5 В, и должно быть осуществлено аналого-временное преобразование напр жени  результатов измерений . Согласно этому передающа  . электронна  система 16 управлени  должна формировать импульсы, причем длительность импульсов, т.е. временной интервал между двум  следующими друг за другом импульсами, соответствует значению напр жени  измерительного канала (8 каналов - 9 импульсов В электронной системе 16 управлени  результаты измерений циклично считываютс  на входе и дл  восьми каналов - дев тиимпульсов серийно выдаютс  на выходной транзистор,который в соответствующем тактовом импульсе (9 импульсов) запускает магнитный распределитель 22 двухходового управл емого поршн  21. Благодар  запуску поршн  21 столб промывочного шлама в ставе бурильных труб модулируетс  импульсами по давлению , которые принимает приемник 7 перепада давлени  на посту 6 управлени  вне скважины. При чувствительности приемника 7 перепада давлени  0-100 мбар и при энергопитании 10- 40 В можно получать на выходе импуль сы тока в 0-20 мА. Они могут быть переданы по двухжильному кабелю от приемника 7 независимо от длины про- вода.
Со стороны приемника 7 может быть предусмотрено-восемь канало-в при энергопитании 24 В. В приемнике 7 дистанционные импульсы тока преобразуютс  в импульсы напр жени  и серийно передаютс . Приемник 7 определ ет временные интервалы между импульсами и преобразует их в величины напр жени . Выдача происходит параллельно на восьми цифровых индикатор ах v
Дл  распознавани  приемником 7 посланных импульсов перед каждой серией (9 импульсов) измерений дополнительно генерируютс  два синхрони
5
0
5
зирующих импульса, временной интервал которых всегда одинаков. Благодар  этому электронна  система 16 управлени  и приемник 7 синхронизируютс . Лишь после безупречного приема приемником 7 этих синхронизирующих импульсов происходит прием измерительных импульсов, что исключает ошибки при передаче.
Точность передачи составл ет при + 5 мБ около 1,5%. Дл  наклона при диапазоне измерений + 1° это означает ошибку передачи
± Г .
При исследовании горизонтальных и наклонно направленных скважин в качестве измерительных приборов, например датчика отклонени  от вертикали и датчика азимутального направлени , могут быть использованы по крайней мере один компенсационный акселерометр с электрической обратной св зью по току и по крайней мере один магнитный компас, так как они невосприимчивы к попутному вра- - щению в процессе бурени  и обеспечивают точное получение и передачу необходимых результатов измерений.
При исследовании скважин, направленных по пластам, целесообразно придавать наружной трубе один или несколько датчиков га.мма-излучени , посредством которых возможно безупречное зондирование вис чих и лежачих боков.
Таким образом, кроме сигналов, посланных датчиками отклонени  от вертикали, на поверхность может быть передано также множество других параметров буровой штанги направленного бурени . При этом необходимые дл  этого измерительные и контрольные приборы могут быть размещены в
g Неподвижной и поэтому относительно меньше механически нагруженной наружной трубе, посланные ими сигналы после преобразовани  в гидравлические импульсы дл  двухходового управQ л емого поршн  перенос тс  на поток . пульпы. С помощью соответствующих аппаратов и контрольных приборов можно контролировать не только безупречное управление буровой штанги
g направленного бурени  по заданному прохождению скважины, но и работоспособность необходимых дл  этого гидравлических и электрических устройств .
0
5
0

Claims (10)

  1. Формула изобретени 
    I.Бурова  штанга направленного бурени  дл  вращающегос  става бурильных труб с промывочньпч каналом, преимущественно дл  подземных работ, включающа  концентрично расположенные внутреннюю подвижную и наружную неподвижную трубы, размещенный в наружной трубе комплект измеритель- ных приборов, гидроусилитель с электроприводом гидронасоса в виде электромотора , генератор электрического тока, приводимый от внутренней подвижной трубы, и телеметрическое уст- ройство дл  передачи информации от комплекта измерительных прибооов на пост управлени  бурением, при этом наружна  неподвижна  труба имеет несколько направл ющих реек, сое- диненных с гидроприводом, по крайней Мере, два уклонометра, ооиевтирован- jfi6ix под пр мым углом друг к другу, и служит основанием дл  закреплени  комплекта измерительных приборов, генератора электрического тока и гидроусилител  с электроприводом гидронасоса , причем электпопоивод гидронасоса и комплект измерительных приборов имеют возможность питани  от генератора электрического тока,
    отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности работы и достоверности глубинной инфopмauии телеметрическое устройство дл  передачи информации состоит из промывочного канала с пульпой и гидропреобразовател - электрических сигналов измерительных приборов в импульсы давлений пульпы, при этом гидропреоб- разователь электрических сигналов содержит двухходовой управл емый поршень , установленный в цилиндрическом поршневом канале внутри подвиж- ной трубы буровой штанги так, что ось поршн  радиально пересекает промывочный канал подвижной трубы, при- ч:ем поршень выполнен в виде сплошного , цилиндра, имеющего на цилинд
    рической поверхности три кольцевые
    проточки, при э том две последние расположены со стороны торцов г)х поверхностей цилиндра и содержат уплотн ющий материал, а треть  (средн  ) проточка предназначена дл  про- хода промывочной жидкости, при этом управл емый поршень установлен с возможностью реверсивного перекрыти  потока пульпы при подаче рабочей
    g 0 5 о
    с
    5
    0
    g
    жидкости гидроусилител  в одну или обе полости, расположенные со стороны рабочих торцов поршн .
  2. 2.Штанга поп.1, отличающа с  тем, что двухходовый управл емый поршень подпружинен вдолы собственной оси цилиндрической винтовой пружиной сжати , один торец которой уперт в один из боковых торцов поршн , а другой - в соответствующий последнему торец цилиндрического поршневого канала, при этом поршневые плоскости канала вьшолне- ны с возможностью подачи в них рабочей жидкости гидроусилител  последовательно через двухходовой трехпо- зиционный магнитный распределитель и два управл ющих канала, расположенных в неподвижной наружной трубе, а средн   кольцева  канавка поршн  выполнена с возможностью минимального перекрыти  промывочного .канала в положении поршн , соответствующем нейтральному положению магнитного распределител .
  3. 3.Штанга поп.1, отличающа с  тем, что она снабжена кольцом, установленным жестко на внутренней подвижной трубе, при этом на наружной цилиндрической поверхности кольца вьтолнены п ть- кольцевых канавок, две крайние и одна средн   из которых содержат уплот- нительный материал, а две остальные выполнены сообщающимис  с управл ющими каналами магнитного распределител  и соединены с подпорщневыми полост ми канала последовательно радиаль-, ными каналами кольца, кольцевыми канавками , выполненными на наружной поверхности внутренней трубы, и соединительным каналом, выполненным в теле внутренней трубы, при этом поршневой канал и один из радиальных каналов расположены соосйо.
  4. 4.Штанга поп.1, отличаю- щ а   с   тем, что комплект измери- тельных приборов состоит из электронной системы управлени , датчика отклонени  от вертикали, датчика азимутального направлени , термометра, манометра и вольтметра, при этом выходы датчиков комплекта измерительных приборов соединены с входом « электронной системы управлени j а выход последней - с магнитным распре- делителем.
  5. 5.Штанга поп.1,отличаю- щ а   с   тем, что телеметрическое утсройство дл  передачи информации содержит приемник, установленный в устье скважины и вьтолненный в виде датчика давлени , а вход датчика соединен с входом индикатора.
  6. 6.Штанга по п.1, отличающа с  тем, что генератор электрического тока, выполнен в виде источника питани  и состоит из генератора переменного напр жени  и преобразовател  напр жени .
  7. 7.Штанга по п.4, отличающа с  тем, что приемник и электронна  система управлени  выполнены с возможностью синхронного включени  дл  приема и передачи информации ,при этом электронна  система управ- JQ нз эксцентрично оси поршн  так, что лени  выполнена с возможностью генера- цилиндрический участок поршн  под ции серий синхронизирующих импульсов проточкой расположен вне попереч- перед каждым циклом приема и передачи, ного сечени  промьгоочного канала.
    5
  8. 8.Штанга по пп.1 и4, отличающа с  тем, что датчик от- клoнeни  от вертикали выполнен в виде по крайней мере - одного компенсационного акселерометра с электрической обратной св зью по току, а датчик азимутального направлени  выполнен в виде по крайней мере одного магнитного компаса.
  9. 9.Штанга по пп.1 и 4,о т ли - чающа с  тем, что наружна  труба снабжена по крайней мере одним датчиком гамма-излучений.
  10. 10. Штанга попп.1и2, oтли- ч а ю щ а   с   тем, что диаметр поршневого канала больше диаметра промывочного канала, а ось средней кольцевой проточки . поршн  выпрлне //г ./
    79
    10
    Фие.
    н
    55
    гг
    56
    Фиг.5
    фиг.7
    3fJ4 J/ Я //
    /;, ; 1
    ////Jt j -s; Л
    Редактор Л.Веселовска 
    Составитель Г.Алексеева
    Техред Л.Сердюкова КорректорВ.Бут га
    Заказ 5816/58Тираж 533Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    ------- - - ---.- - - - -- - ---- - .---- - - - - - - -, - -. - -. - - - - - -.-. - - - , - -..„-.«.«-.«.«,
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул, Проектна , 4
SU843764659A 1983-07-19 1984-07-18 Бурова штанга направленного бурени дл вращающегос става бурильных труб с промывочным каналом преимущественно дл подземных работ SU1356969A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833325962 DE3325962A1 (de) 1983-07-19 1983-07-19 Zielbohrstange fuer drehendes bohrgestaenge mit spuelkanal fuer den untertagebetrieb

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1356969A3 true SU1356969A3 (ru) 1987-11-30

Family

ID=6204331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764659A SU1356969A3 (ru) 1983-07-19 1984-07-18 Бурова штанга направленного бурени дл вращающегос става бурильных труб с промывочным каналом преимущественно дл подземных работ

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4596293A (ru)
EP (1) EP0134467B1 (ru)
JP (1) JPS6037394A (ru)
AT (1) ATE31778T1 (ru)
AU (1) AU567355B2 (ru)
BR (1) BR8403588A (ru)
CA (1) CA1222505A (ru)
DE (2) DE3325962A1 (ru)
SU (1) SU1356969A3 (ru)
ZA (1) ZA845530B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5000272A (en) * 1988-01-19 1991-03-19 Martin Wiebe Self-controlling drill rod
US10047600B2 (en) 2012-10-12 2018-08-14 Scientific Drilling International, Inc. Attitude reference for tieback/overlap processing
RU2679208C2 (ru) * 2013-09-19 2019-02-06 Минкон Интернэшнл Лтд. Бурильная штанга для бурильного инструмента ударного действия

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531226A1 (de) * 1985-08-31 1987-03-19 Schwing Hydraulik Elektronik Vorrichtung, insbesondere fuer den einsatz unter tage zur fernuebertragung von informationen aus einem bohrloch
EP0317605A1 (de) * 1987-06-16 1989-05-31 Preussag AG Vorrichtung zur führung eines bohrwerkzeugs und/oder eines bohrgestänges
US4928776A (en) * 1988-10-31 1990-05-29 Falgout Sr Thomas E Deviation control tool
FR2641387B1 (fr) * 1988-12-30 1991-05-31 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif de telecommande d'equipement de train de tiges par sequence d'information
US5419405A (en) * 1989-12-22 1995-05-30 Patton Consulting System for controlled drilling of boreholes along planned profile
US5220963A (en) * 1989-12-22 1993-06-22 Patton Consulting, Inc. System for controlled drilling of boreholes along planned profile
US5103919A (en) * 1990-10-04 1992-04-14 Amoco Corporation Method of determining the rotational orientation of a downhole tool
US5259468A (en) * 1990-10-04 1993-11-09 Amoco Corporation Method of dynamically monitoring the orientation of a curved drilling assembly and apparatus
DE4037262C2 (de) * 1990-11-23 1994-05-05 Schwing Hydraulik Elektronik Zielbohrstange
DE4037259A1 (de) * 1990-11-23 1992-05-27 Schwing Hydraulik Elektronik Zielbohrstange mit eigener elektrischer energieversorgung durch einen eingebauten generator
AU1208692A (en) * 1991-01-31 1992-09-07 Bob J. Patton System for controlled drilling of boreholes along planned profile
US5139094A (en) * 1991-02-01 1992-08-18 Anadrill, Inc. Directional drilling methods and apparatus
WO1993012319A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-24 Patton Bob J System for controlled drilling of boreholes along planned profile
US6230822B1 (en) 1995-02-16 2001-05-15 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for monitoring and recording of the operating condition of a downhole drill bit during drilling operations
DE69635694T2 (de) * 1995-02-16 2006-09-14 Baker-Hughes Inc., Houston Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen und Aufzeichnen der Einsatzbedingungen eines Bohrmeissels während des Bohrens
AUPO062296A0 (en) * 1996-06-25 1996-07-18 Gray, Ian A system for directional control of drilling
US5810088A (en) * 1997-03-26 1998-09-22 Baker Hughes, Inc. Electrically actuated disconnect apparatus and method
WO1999019594A1 (en) * 1997-10-16 1999-04-22 Prime Directional Systems, Llc Oil tool
US6050349A (en) * 1997-10-16 2000-04-18 Prime Directional Systems, Llc Hydraulic system for mud pulse generation
GB9810321D0 (en) * 1998-05-15 1998-07-15 Head Philip Method of downhole drilling and apparatus therefore
EP0999347A1 (en) * 1998-11-02 2000-05-10 Halliburton Energy Services, Inc. Acoustic impulse gun
US6555926B2 (en) * 2001-09-28 2003-04-29 Baker Hughes Incorporated Pulser
US6857484B1 (en) 2003-02-14 2005-02-22 Noble Drilling Services Inc. Steering tool power generating system and method
US6845826B1 (en) 2003-02-14 2005-01-25 Noble Drilling Services Inc. Saver sub for a steering tool
GB0305617D0 (en) * 2003-03-12 2003-04-16 Target Well Control Ltd Determination of Device Orientation
US8297375B2 (en) 2005-11-21 2012-10-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole turbine
US8522897B2 (en) 2005-11-21 2013-09-03 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US7571780B2 (en) 2006-03-24 2009-08-11 Hall David R Jack element for a drill bit
US8360174B2 (en) 2006-03-23 2013-01-29 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US8267196B2 (en) 2005-11-21 2012-09-18 Schlumberger Technology Corporation Flow guide actuation
US8365843B2 (en) 2009-02-24 2013-02-05 Schlumberger Technology Corporation Downhole tool actuation
US9133674B2 (en) 2009-02-24 2015-09-15 Schlumberger Technology Corporation Downhole tool actuation having a seat with a fluid by-pass
US7669663B1 (en) * 2009-04-16 2010-03-02 Hall David R Resettable actuator for downhole tool
US8028433B1 (en) * 2010-10-14 2011-10-04 Holland Carl A Method and device for measuring the inclination of a roadway
EA201400837A1 (ru) * 2012-01-23 2014-11-28 Трансоушен Седко Форекс Венчерз Лимитед Высококачественное определение скорости проходки для морского бурения
US9217290B2 (en) 2012-01-23 2015-12-22 Transocean Sedco Forex Ventures Limited High definition drilling rate of penetration for marine drilling
WO2020081057A1 (en) * 2018-10-15 2020-04-23 Ozzie's Enterprises LLC Borehole mapping tool and methods of mapping boreholes
CN113027417B (zh) * 2021-03-04 2024-02-27 长江水利委员会长江科学院 一种适用于深水位钻孔地应力测试的保水泄压装置及方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3487681A (en) * 1965-01-14 1970-01-06 Dresser Ind Method and apparatus for resolving well logs
GB1388713A (en) * 1972-03-24 1975-03-26 Russell M K Directional drilling of boreholes
US3805606A (en) * 1972-08-11 1974-04-23 Texaco Inc Method and apparatus for transmission of data from drill bit in wellbore while drilling
US3788136A (en) * 1972-08-11 1974-01-29 Texaco Inc Method and apparatuses for transmission of data from the bottom of a drill string during drilling of a well
US3820389A (en) * 1972-09-20 1974-06-28 Texaco Inc Method and apparatuses for transmission of data from drill bit in well while drilling
US3813656A (en) * 1972-09-29 1974-05-28 Texaco Inc Methods and apparatuses for transmission of longitudinal and torque pulse data from drill string in well while drilling
US4351037A (en) * 1977-12-05 1982-09-21 Scherbatskoy Serge Alexander Systems, apparatus and methods for measuring while drilling
DE2941102A1 (de) * 1979-10-08 1981-04-16 Dresser Industries, Inc., 75221 Dallas, Tex. In einem bohrstrang zu verwendendes arbeitsgeraet zur erfassung und uebertragung von bohrloch-messdaten
DE3000239C2 (de) * 1980-01-05 1983-10-20 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zur Herstellung zielgerichteter Bohrungen
DE3046122C2 (de) * 1980-12-06 1984-05-17 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Einrichtungen zur Herstellung zielgerichteter Bohrungen mit einer Zielbohrstange
US4386422A (en) * 1980-09-25 1983-05-31 Exploration Logging, Inc. Servo valve for well-logging telemetry
US4513403A (en) * 1982-08-04 1985-04-23 Exploration Logging, Inc. Data encoding and synchronization for pulse telemetry

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3000239.2, кл. Е 21 В 47/12, опублик. 1981. За вка DE № 2941102, кл. Е 21 Б 47/12, опублик. 1981. 15 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5000272A (en) * 1988-01-19 1991-03-19 Martin Wiebe Self-controlling drill rod
US10047600B2 (en) 2012-10-12 2018-08-14 Scientific Drilling International, Inc. Attitude reference for tieback/overlap processing
RU2679208C2 (ru) * 2013-09-19 2019-02-06 Минкон Интернэшнл Лтд. Бурильная штанга для бурильного инструмента ударного действия

Also Published As

Publication number Publication date
BR8403588A (pt) 1985-06-25
AU3085584A (en) 1985-01-24
DE3468478D1 (en) 1988-02-11
AU567355B2 (en) 1987-11-19
US4596293A (en) 1986-06-24
EP0134467A2 (de) 1985-03-20
DE3325962A1 (de) 1985-01-31
ATE31778T1 (de) 1988-01-15
JPH0314993B2 (ru) 1991-02-28
JPS6037394A (ja) 1985-02-26
CA1222505A (en) 1987-06-02
EP0134467A3 (en) 1985-07-03
EP0134467B1 (de) 1988-01-07
ZA845530B (en) 1985-03-27
DE3325962C2 (ru) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1356969A3 (ru) Бурова штанга направленного бурени дл вращающегос става бурильных труб с промывочным каналом преимущественно дл подземных работ
US4040495A (en) Drilling apparatus
US5182731A (en) Well bore data transmission apparatus
US10443307B2 (en) Rotary steerable drilling tool and method of control thereof
RU2229012C2 (ru) Способ бурения скважин и одновременного направления бурового долота активно контролируемым вращательным направляемым скважинным буровым устройством и вращательное направляемое скважинное буровое устройство
EP0257744B1 (en) Drilling system
DK173482B1 (da) Retningsboreapparat
RU2607827C1 (ru) Управление наклонно направленным бурением при помощи сгибаемого приводного вала
NO311847B1 (no) Boreanordning og fremgangsmåte for avviksboring under anvendelse av kveilrör
GB2347951A (en) Rotary steerable well-drilling system utilizing hydraulic servo-loop
GB1481541A (en) Control system for a drilling apparatus
RU2007145369A (ru) Установка для исключения эффективного крутящего момента бурового долота и регулирования отклонения бурового долота
NO155984B (no) Anordning for generering av elektrisitet under boring av et borehull.
WO2002029441A1 (en) Method and apparatus for transmitting information to the surface from a drill string down hole in a well
CA3040336A1 (en) Surface real-time processing of downhole data
NO312474B1 (no) Aktivt regulert, styrbart rotasjonssystem og fremgangsmåte for boring av brönner
RU2239042C2 (ru) Способ бурения скважины и одновременного направления буровой коронки активно управляемой вращательной направляемой буровой системой и активно управляемая вращательная направляемая система
US3554302A (en) Directional control of earth boring apparatus
US5615172A (en) Autonomous data transmission apparatus
FI86331C (fi) Reglerfoerfarande foer borrmaskin och regleranordning.
SU1720499A3 (ru) Устройство дл бурени направленных скважин
RU99126128A (ru) Способ бурения скважины и одновременного направления буровой коронки активно управляемой вращательной направляемой буровой системой и активно управляемая вращательная направляемая система
US7441993B2 (en) Making connections to pipes under pressure
NO341987B1 (en) Directional drill
US4522234A (en) Multiple conduit drill pipe