SU1353647A1

SU1353647A1 - Установка дл высокочастотной сварки термопластичных материалов

Info

Publication number: SU1353647A1
Application number: SU864004502A
Authority: SU
Inventors: Борис Моисеевич Портной; Юрий Леонидович Сосновский; Маргарита Гуговна Фирсова; Марк Михайлович Шварцман; Вера Владимировна Коробова; Игорь Борисович Заманский
Priority date: 1986-01-07
Filing date: 1986-01-07
Publication date: 1987-11-23

Abstract

Изобретение относитс к сварке термопластов с помощью токов высокой частоты . Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества сварки. Дл этого установка дополнительно снабжена датчиком 6 температуры, закрепленном на прессе 3, и соединенной с ним схемой 7 управл емой задержки. Цепь 4 включени нагрева, схема 7 управл емой задержки и реле 5 времени нагрева включены последовательно, а датчик 6 температуры соединен с управл ющим входом схемы управл ющей задержки. 2 ил. .71 3 -6 со СП 00 05 4

Description

иг.1

Изобретение относитс к сварке термопластов с помощью токов высокой частоты .

Цель изобретени - повышение производительности и качества сварки.

На фиг. 1 дана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - электрическа схема установки.

Установка дл высокочастотной сварки термопластичных материалов содержит высокочастотный генератор 1, пресс 2 с установленным на нем сварочным электродом 3, цепь 4 включени нагрева и реле 5 времени нагрева, управл ющие нагревом изделий при Сварке. Датчик 6 температуры установлен на прессе 3, который фиксирует температуру пресса 3, соединен со схемой 7 управл емой задержки, в свою очередь схема управл емой задержки автоматически регулирует врем цикла сварки в зависимости от разогрева пресса 3.

Установка работает следующим образом.

Цепи 4 включени нагрева включают высокочастотный генератор 1 и выдают сигнал , поступающий через схему 7 управл емой задержки на вход запуска реле 5 времени нагрева. Последнее дает команду на выключение генератора 1 и тем самым на прекращение нагрева.

Величина задержки включени реле 5 времени нагрева, даваема схемой 7 управл емой задержки, зависит от сигнала, поступающего с выхода датчика 6 температуры на управл ющий вход схемы 3 управл емой задержки.

Электрод представл ет собой параллелепипед площадью 25 см. свариваетс поли- винилхлоридна пленка толщиной 0,25 мм в два сло . Терморезистор укреплен на торцовой стороне параллелепипеда.

В качестве терморезистора используют резистор ММТ сноминалом 15 кОм.

Экспериментально установлено, что хоро- щее качество сварки при холодном электроде получаетс при времени нагрева равным 5 с. При гор чем электроде это врем оказываетс равным 5 с. В режиме гор чего электрода установлена нулева выдержка времени схемы управл емой задержки, а при холодном электроде - выдержка времени схемы управл емой задержки, равна 2 с. Выдержка времени, равна 3 с устанавливаетс на реле времени нагрева.

Измерение температуры электрода дает следующие результаты: температура холодного электрода 22°С, гор чего - 52°С

Производительностьустановки

ВЧД10-4/27 определ етс мащинным временем , временем нагрева и выдержки после нагрева. Мащинное врем данной уста- новки дл одной сварки составл ет 6 с, врем выдержки после нагрева дл данного электрода 2 с.

При нерегулируемом временном режиме,

врем , нагрева такое, как при холодном

электроде, т.е. 5 с. Тогда врем одного цикла

0 составл ет 13с, т.е. производительность

установки составл ет 177 св/ч.

При регулируемом временном режиме врем нагрева мен етс от 5 до 3 с в начале сварки и при остановках в работе установки . В установивщемс режиме врем нагрева 3 с. Тогда врем одного цикла составл ет 11 с, т.е. производительность установки 327 св/ч. Таким образом, производительность установки увеличиваетс на 18%.

0

Необходимо отметить, что за вл ема

совокупность признаков позвол ет обеспечить автоматическое регулирование времени сварки в зависимости от температуры сварочного электрода, что позвол ет увели-5

чить производительность при сохранении высокого качества сварки. Если при нерегулируемом временном режиме установить посто нным врем сварки, соответствующее гор чему электроду, т.е. в данном случае 3 с, то в начале работы примерно 8-10 изделий будут идти в брак. Ручна регулировка временного режима предусматривает затраты на перестройку и не обеспечивает необходимого качества сварки.

35

Claims

Формула изобретени

Установка дл высокочастотной сварки термопластичных материалов, содержаща высокочастотный генератор, пресс с установленным на нем по меньшей мере од0 ним сварочным электродом, цепь включени нагрева и реле времени нагрева, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и качества сварки, она снабжена датчиком температуры, закрепленным на сварочном электроде, и схемой управл 5 емой задержки, причем цепь включени нагрева , схема управл емой задержки и реле времени нагрева включены последовательно, а датчик температурь соединен с управл ющим входом схемы управл емой задержки .

Составитель Д. Садердинов

Техред И. ВересКорректор В. Бут га

Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фи2.2