SU1353583A1 - Headstock for simultaneous machining of shaft ends - Google Patents
Headstock for simultaneous machining of shaft ends Download PDFInfo
- Publication number
- SU1353583A1 SU1353583A1 SU853951262A SU3951262A SU1353583A1 SU 1353583 A1 SU1353583 A1 SU 1353583A1 SU 853951262 A SU853951262 A SU 853951262A SU 3951262 A SU3951262 A SU 3951262A SU 1353583 A1 SU1353583 A1 SU 1353583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- cavity
- glass
- head
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и.может быть использовано при обработке концов валов сдйух сторон одновременно. Целью изобретени вл етс повьш1ение надежности работы пптиндельной головки путем искл-очеSawuM PasHiUM WCTJThis invention relates to a machine tool industry and can be used in machining shaft ends on both sides at the same time. The aim of the invention is to improve the reliability of the working of the head of the head by excluding-SawuM PasHiUM WCTJ
Description
ни попадани продуктов резани (стружки СОЖ) в полость шпиндел . В процессе работы шпиндельной головки нажимна втулка 21 взаимодействует с нажимной шайбой 12, передава усилие , необходимое дл разжима цанг 7 через плунжеры 11 на втулки 8, скрепленные с цангой штифтом 9. Заготовка 19 подаетс в шпиндельную головку. Перемеща сь в полости шпиндел 2, заИзобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при обработке конусов валов с двух сторон одновременно.No cutting products (coolant chips) get into the spindle cavity. During the operation of the spindle head, the pressure sleeve 21 interacts with the pressure washer 12, transferring the force required to unclaim the collets 7 through the plungers 11 to the sleeves 8 fastened to the collet with the pin 9. The workpiece 19 is fed to the spindle head. Moving in the cavity of the spindle 2, the invention relates to a machine tool industry and can be used when machining shaft cones from both sides at the same time.
Цель изобретени - повьштение надежности работы шпиндельной головки путем исключени попадани продуктов (стружки СОЖ) в полость шпиндел .The purpose of the invention is to increase the reliability of the spindle head operation by excluding the ingress of products (coolant chips) into the spindle cavity.
На фиг.1 изображена предлагаема головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фигд1 оFigure 1 shows the proposed head, a general view; figure 2 - section aa in figd1 about
Шпиндельна головка содержит корпус 1 со шпинделем 2 установленным на опорах 3. На шпиделе 2 жестко закреплено приводное зубчатое колесо 4.The spindle head comprises a housing 1 with a spindle 2 mounted on supports 3. On the spindle 2, a drive gear 4 is rigidly fixed.
В полости .шпиндел 2 размещен цан- говьй зажим, выполненньм в виде закрепленного в шпинделе 2 стакана 5, в торцы которого упираютс тарельчатые пружины 6. В торцах шпиндел 2 размещены Цанги 7, установленные в подвижных втулках 8. Цанги 7 жестко соединены с втулками В, штифтом 9 и вместе с ними упираютс торцами в пружины 6.In the cavity of the spindle 2 there is a collet clamp, made in the form of a cup 5 fixed in the spindle 2, at the ends of which abut disc springs 6 abut. In the ends of the spindle 2 there are Collets 7 mounted in movable bushings 8. Collets 7 are rigidly connected to bushings B , the pin 9 and together with them abut the ends of the springs 6.
В торцах шпиндел 2 жестко закреплены крьшпси 10, снабженные подвижными плунжерами 11, которые могут упиратьс в торец втулки 8 или в нажимную шайбу 12 попеременно. В крьш1- ках 10 также имеетс по отверстию 13 в виде обратного конуса которые предназначены дл зажима в них цанг 7.At the ends of the spindle 2, the nuts 10 are rigidly fixed, equipped with movable plungers 11, which can abut against the end of the sleeve 8 or against the pressure washer 12 alternately. In Klesh 10, there is also a hole 13 in the form of a reverse cone, which are designed to clamp the collets 7 into them.
В средней части стакана 5, вдоль его периметра вьтолнены три отверсти 14, в которых размещены поджатые пружинами 15 толкатели 16 и шарики 17 (фиг.2). При этом толкатели 16 вход т частично в отверсти 18 шпинготовка контактирует с шариками 17, подпружиненными пружинами 15 относительно толкателей 16 и затормаживаетс , обеспечива точность фиксировани заготовки. Нажимна втулка. 21 отводитс от нажимной шайбы 12 и посредством упругих элементов 6 осуществл етс зажим цанг в крьшпсах 10. Производитс обработка заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.In the middle part of the glass 5, along its perimeter, three holes 14 are made, in which the pushers 16 and the balls 17, which are pressed against by springs 15, are placed (figure 2). In this case, the pushers 16 enter partially into the holes 18; the spinning contacts the balls 17, the spring-loaded springs 15 relative to the pushers 16 and brakes, ensuring the fixing accuracy of the workpiece. Push sleeve. 21 is retracted from the pressure washer 12 and, by means of elastic elements 6, the collets are clamped in clamps 10. The workpieces are machined. 1 hp f-ly, 2 ill.
дел 2, соосные с отверсти ми 14, жестко соедин шпиндель 2 со стаканом 5. Шарики 17 образуют тормозной по сок, благодар которому во врем подачи в шпиндель 2 заготовки 19 происходит торможение ее, т.е. гаситс инерци заготовки. Перемещение толкател 16 и усилие торможени шарика 17 регулируетс пробками 20. Узел разжима цанг выполнен в виде расположенных по обе стороны от шпиндел двух нажимных втулок 21, кажда из которых закреплена на консоли двуплечего рычага 22, закрепленного на опоре 23 и имеющего привод от силового цилиндра 24.cases 2, coaxial with holes 14, rigidly connect the spindle 2 with the cup 5. The balls 17 form a brake fluid, due to which during feeding to the spindle 2 of the workpiece 19, it is braked, i.e. quench inertia blanks. The movement of the pusher 16 and the braking force of the ball 17 is controlled by the plugs 20. The unsealing unit of the collets is made up of two push-in sleeves 21 located on either side of the spindle, each of which is fixed on the console of the two shoulders lever 22 fixed on the support 23 and driven by the power cylinder 24 .
Нажимна втулка 21 расположена со- осно шпинделю 2 и нажимной шайбе 12. Нажимна шайба 12 установлена плава- ющей в отверстие фланцев 25 и предназначена дл ограничени осевого перемещени плунжеров 11 и равномерного распределени на них усили дп разжима цанги 7.The pressure sleeve 21 is positioned with the spindle 2 and the pressure washer 12. The pressure washer 12 is installed floating in the opening of the flanges 25 and is designed to limit the axial movement of the plungers 11 and evenly distribute the force of the collet 7 to them.
Силовые цилиндры 24 имеют общий привод от гидростанции (не показан) и срабатьшают синхронно.Power cylinders 24 have a common drive from a hydraulic station (not shown) and operate synchronously.
Шиндельна головка работает следзпощим образом. IThe screw head works in the following way. I
Шпиндель вьпслючен. При перемещении поршн силового цилиндра 24 в бесштоковую полость, его шток увлекает за собой рь1чаг 22. Последний,The spindle is disabled. When the piston of the power cylinder 24 is moved into the rodless cavity, its rod carries away the following step 22. The last
поворачива сь вокруг опоры 23, перемещает в осевом направлении по от- ношению к шпинделю 2 втулку ,21, котора через нажимную шайбу 12 воздействует на плунжеры 11. Преодолева turning around the support 23, moves axially in relation to the spindle 2 a bushing, 21, which through the pressure washer 12 acts on the plungers 11. Having overcome
сопротивление пружин 6, плунжеры 11spring resistance 6, plungers 11
перемещают втулки 8 вместе с цангами 7. При этом лепестки цанги выйдут из сопр жени с обратным конусом 13 крьппки 10, и цанга раскроетс . Благодар тому, что усили .дл разжима цанг прилагаютс извне с противоположных концов шпиндел 2 одновременно , осевые усили , воздействующие на опоры 3, уравновешиваютс и опоры не перегружаютс .the sleeves 8 are moved together with the collets 7. In this case, the petals of the collet will come out of conjugation with the reverse cone 13 of the clamp 10, and the collet will open. Due to the fact that efforts to unclamp the collet are externally applied from opposite ends of the spindle 2 at the same time, the axial forces acting on the supports 3 are balanced and the supports are not overloaded.
В момент разжима цанг 7 происходит подача заготовки 19 подающим устройством станка (не показано) в пшин- дельную головку. Благодар шарикам 17 тормозной-по сок обеспечивает точность фиксировани положени заготовки перед зажимом, предупрежда ее проскальзывание.At the time of unclamping the collets 7, the workpiece 19 is fed by the feeding device of the machine (not shown) to the pin head. Thanks to the brake-juice balls 17, it ensures that the position of the workpiece is fixed accurately before clamping, preventing its slipping.
После установки,заготовки при обратном ходе поршн цилиндров 24 рычаги 22 отвод т втулки 21 от торцов шпиндел 2, освобожда плунжеры 11 от воздействи зтих втулок и шайб 12 Тарельчатые пружины 6, разжима сь, воздействуют на подвижные втулки 8 и цанги 7, перемеща их в разные стороны от.стакана 5. В результате этого лепестки цанг 7, продвига сь по конусу 13 крьшпси Ю, зажимают заготовку 19. При этом втулка 8 переместит плунжеры 11, а вместе с ними и шайбу 12.After installation, the workpiece during the return stroke of the pistons of the cylinders 24, the levers 22, retracts the sleeves 21 from the ends of the spindle 2, releasing the plungers 11 from the action of these sleeves and washers 12 Belleville springs 6, unclenching, affect the movable sleeves 8 and the collet 7, moving them into different sides of the staple 5. As a result, the petals of the collets 7, moving along the cone 13 of the spikes, clamp the workpiece 19. At the same time, the sleeve 8 will move the plungers 11, and with them the washer 12.
Усилие зажима заготовки регулируетс установкой по торцам стакана 5 набора шайб (не показано).The clamping force of the workpiece is adjusted by fitting the ends of the cup 5 to a set of washers (not shown).
Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.
00
5five
00
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853951262A SU1353583A1 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Headstock for simultaneous machining of shaft ends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853951262A SU1353583A1 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Headstock for simultaneous machining of shaft ends |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1353583A1 true SU1353583A1 (en) | 1987-11-23 |
Family
ID=21196564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853951262A SU1353583A1 (en) | 1985-09-10 | 1985-09-10 | Headstock for simultaneous machining of shaft ends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1353583A1 (en) |
-
1985
- 1985-09-10 SU SU853951262A patent/SU1353583A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № n61253s кл. В 23 В 11/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0425773A3 (en) | Actuator for the tool or workpiece clamping device of a machine tool spindle | |
US4125043A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces for internal machining | |
CN211516799U (en) | Machining clamp for disc brake bracket | |
CN110936204B (en) | Machining clamp for disc brake bracket | |
SU1353583A1 (en) | Headstock for simultaneous machining of shaft ends | |
KR19980081346A (en) | Clamping device with jaw brake | |
US4141263A (en) | Device for the centered clamping of annular workpieces | |
US3462162A (en) | Universal chuck | |
US4599023A (en) | Device for mounting a tool-holder | |
US4890522A (en) | Clamping head for the releasable attachment of a workpiece carrier to a machine tool spindle | |
US5899464A (en) | Jaw assembly for holding a workpiece | |
US3554565A (en) | Chuck construction | |
SU1348127A1 (en) | Clamping device | |
SU776799A1 (en) | Arrangement for automatic securing of tool | |
SU1551473A1 (en) | Arrangement for automated securing of tool in spindle of metal-cutting machine | |
RU2108219C1 (en) | Multipurpose machine tool | |
SU1710210A1 (en) | Device for clamping shank of tool head | |
SU1090552A1 (en) | Rest for wood-working machine | |
SU1118487A1 (en) | Headstock | |
SU1673299A1 (en) | Self-centering chuck | |
SU1634383A1 (en) | Wedge chuck | |
SU1404191A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1645061A1 (en) | Vertical lathe | |
SU1491641A1 (en) | Hydromechanical hold-down arrangement | |
SU1284706A1 (en) | Device for clamping work |