SU1353583A1 - Headstock for simultaneous machining of shaft ends - Google Patents

Headstock for simultaneous machining of shaft ends Download PDF

Info

Publication number
SU1353583A1
SU1353583A1 SU853951262A SU3951262A SU1353583A1 SU 1353583 A1 SU1353583 A1 SU 1353583A1 SU 853951262 A SU853951262 A SU 853951262A SU 3951262 A SU3951262 A SU 3951262A SU 1353583 A1 SU1353583 A1 SU 1353583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
cavity
glass
head
fixed
Prior art date
Application number
SU853951262A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Григорьевна Болотинская
Леонид Иванович Приходько
Людмила Николаевна Кашуба
Original Assignee
Мелитопольский моторный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мелитопольский моторный завод filed Critical Мелитопольский моторный завод
Priority to SU853951262A priority Critical patent/SU1353583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1353583A1 publication Critical patent/SU1353583A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и.может быть использовано при обработке концов валов сдйух сторон одновременно. Целью изобретени   вл етс  повьш1ение надежности работы пптиндельной головки путем искл-очеSawuM PasHiUM WCTJThis invention relates to a machine tool industry and can be used in machining shaft ends on both sides at the same time. The aim of the invention is to improve the reliability of the working of the head of the head by excluding-SawuM PasHiUM WCTJ

Description

ни  попадани  продуктов резани  (стружки СОЖ) в полость шпиндел . В процессе работы шпиндельной головки нажимна  втулка 21 взаимодействует с нажимной шайбой 12, передава  усилие , необходимое дл  разжима цанг 7 через плунжеры 11 на втулки 8, скрепленные с цангой штифтом 9. Заготовка 19 подаетс  в шпиндельную головку. Перемеща сь в полости шпиндел  2, заИзобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке конусов валов с двух сторон одновременно.No cutting products (coolant chips) get into the spindle cavity. During the operation of the spindle head, the pressure sleeve 21 interacts with the pressure washer 12, transferring the force required to unclaim the collets 7 through the plungers 11 to the sleeves 8 fastened to the collet with the pin 9. The workpiece 19 is fed to the spindle head. Moving in the cavity of the spindle 2, the invention relates to a machine tool industry and can be used when machining shaft cones from both sides at the same time.

Цель изобретени  - повьштение надежности работы шпиндельной головки путем исключени  попадани  продуктов (стружки СОЖ) в полость шпиндел .The purpose of the invention is to increase the reliability of the spindle head operation by excluding the ingress of products (coolant chips) into the spindle cavity.

На фиг.1 изображена предлагаема  головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фигд1 оFigure 1 shows the proposed head, a general view; figure 2 - section aa in figd1 about

Шпиндельна  головка содержит корпус 1 со шпинделем 2 установленным на опорах 3. На шпиделе 2 жестко закреплено приводное зубчатое колесо 4.The spindle head comprises a housing 1 with a spindle 2 mounted on supports 3. On the spindle 2, a drive gear 4 is rigidly fixed.

В полости .шпиндел  2 размещен цан- говьй зажим, выполненньм в виде закрепленного в шпинделе 2 стакана 5, в торцы которого упираютс  тарельчатые пружины 6. В торцах шпиндел  2 размещены Цанги 7, установленные в подвижных втулках 8. Цанги 7 жестко соединены с втулками В, штифтом 9 и вместе с ними упираютс  торцами в пружины 6.In the cavity of the spindle 2 there is a collet clamp, made in the form of a cup 5 fixed in the spindle 2, at the ends of which abut disc springs 6 abut. In the ends of the spindle 2 there are Collets 7 mounted in movable bushings 8. Collets 7 are rigidly connected to bushings B , the pin 9 and together with them abut the ends of the springs 6.

В торцах шпиндел  2 жестко закреплены крьшпси 10, снабженные подвижными плунжерами 11, которые могут упиратьс  в торец втулки 8 или в нажимную шайбу 12 попеременно. В крьш1- ках 10 также имеетс  по отверстию 13 в виде обратного конуса которые предназначены дл  зажима в них цанг 7.At the ends of the spindle 2, the nuts 10 are rigidly fixed, equipped with movable plungers 11, which can abut against the end of the sleeve 8 or against the pressure washer 12 alternately. In Klesh 10, there is also a hole 13 in the form of a reverse cone, which are designed to clamp the collets 7 into them.

В средней части стакана 5, вдоль его периметра вьтолнены три отверсти  14, в которых размещены поджатые пружинами 15 толкатели 16 и шарики 17 (фиг.2). При этом толкатели 16 вход т частично в отверсти  18 шпинготовка контактирует с шариками 17, подпружиненными пружинами 15 относительно толкателей 16 и затормаживаетс , обеспечива  точность фиксировани  заготовки. Нажимна  втулка. 21 отводитс  от нажимной шайбы 12 и посредством упругих элементов 6 осуществл етс  зажим цанг в крьшпсах 10. Производитс  обработка заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.In the middle part of the glass 5, along its perimeter, three holes 14 are made, in which the pushers 16 and the balls 17, which are pressed against by springs 15, are placed (figure 2). In this case, the pushers 16 enter partially into the holes 18; the spinning contacts the balls 17, the spring-loaded springs 15 relative to the pushers 16 and brakes, ensuring the fixing accuracy of the workpiece. Push sleeve. 21 is retracted from the pressure washer 12 and, by means of elastic elements 6, the collets are clamped in clamps 10. The workpieces are machined. 1 hp f-ly, 2 ill.

дел  2, соосные с отверсти ми 14, жестко соедин   шпиндель 2 со стаканом 5. Шарики 17 образуют тормозной по сок, благодар  которому во врем  подачи в шпиндель 2 заготовки 19 происходит торможение ее, т.е. гаситс  инерци  заготовки. Перемещение толкател  16 и усилие торможени  шарика 17 регулируетс  пробками 20. Узел разжима цанг выполнен в виде расположенных по обе стороны от шпиндел  двух нажимных втулок 21, кажда  из которых закреплена на консоли двуплечего рычага 22, закрепленного на опоре 23 и имеющего привод от силового цилиндра 24.cases 2, coaxial with holes 14, rigidly connect the spindle 2 with the cup 5. The balls 17 form a brake fluid, due to which during feeding to the spindle 2 of the workpiece 19, it is braked, i.e. quench inertia blanks. The movement of the pusher 16 and the braking force of the ball 17 is controlled by the plugs 20. The unsealing unit of the collets is made up of two push-in sleeves 21 located on either side of the spindle, each of which is fixed on the console of the two shoulders lever 22 fixed on the support 23 and driven by the power cylinder 24 .

Нажимна  втулка 21 расположена со- осно шпинделю 2 и нажимной шайбе 12. Нажимна  шайба 12 установлена плава- ющей в отверстие фланцев 25 и предназначена дл  ограничени  осевого перемещени  плунжеров 11 и равномерного распределени  на них усили  дп  разжима цанги 7.The pressure sleeve 21 is positioned with the spindle 2 and the pressure washer 12. The pressure washer 12 is installed floating in the opening of the flanges 25 and is designed to limit the axial movement of the plungers 11 and evenly distribute the force of the collet 7 to them.

Силовые цилиндры 24 имеют общий привод от гидростанции (не показан) и срабатьшают синхронно.Power cylinders 24 have a common drive from a hydraulic station (not shown) and operate synchronously.

Шиндельна  головка работает следзпощим образом. IThe screw head works in the following way. I

Шпиндель вьпслючен. При перемещении поршн  силового цилиндра 24 в бесштоковую полость, его шток увлекает за собой рь1чаг 22. Последний,The spindle is disabled. When the piston of the power cylinder 24 is moved into the rodless cavity, its rod carries away the following step 22. The last

поворачива сь вокруг опоры 23, перемещает в осевом направлении по от- ношению к шпинделю 2 втулку ,21, котора  через нажимную шайбу 12 воздействует на плунжеры 11. Преодолева turning around the support 23, moves axially in relation to the spindle 2 a bushing, 21, which through the pressure washer 12 acts on the plungers 11. Having overcome

сопротивление пружин 6, плунжеры 11spring resistance 6, plungers 11

перемещают втулки 8 вместе с цангами 7. При этом лепестки цанги выйдут из сопр жени  с обратным конусом 13 крьппки 10, и цанга раскроетс . Благодар  тому, что усили .дл  разжима цанг прилагаютс  извне с противоположных концов шпиндел  2 одновременно , осевые усили , воздействующие на опоры 3, уравновешиваютс  и опоры не перегружаютс .the sleeves 8 are moved together with the collets 7. In this case, the petals of the collet will come out of conjugation with the reverse cone 13 of the clamp 10, and the collet will open. Due to the fact that efforts to unclamp the collet are externally applied from opposite ends of the spindle 2 at the same time, the axial forces acting on the supports 3 are balanced and the supports are not overloaded.

В момент разжима цанг 7 происходит подача заготовки 19 подающим устройством станка (не показано) в пшин- дельную головку. Благодар  шарикам 17 тормозной-по сок обеспечивает точность фиксировани  положени  заготовки перед зажимом, предупрежда  ее проскальзывание.At the time of unclamping the collets 7, the workpiece 19 is fed by the feeding device of the machine (not shown) to the pin head. Thanks to the brake-juice balls 17, it ensures that the position of the workpiece is fixed accurately before clamping, preventing its slipping.

После установки,заготовки при обратном ходе поршн  цилиндров 24 рычаги 22 отвод т втулки 21 от торцов шпиндел  2, освобожда  плунжеры 11 от воздействи  зтих втулок и шайб 12 Тарельчатые пружины 6, разжима сь, воздействуют на подвижные втулки 8 и цанги 7, перемеща  их в разные стороны от.стакана 5. В результате этого лепестки цанг 7, продвига сь по конусу 13 крьшпси Ю, зажимают заготовку 19. При этом втулка 8 переместит плунжеры 11, а вместе с ними и шайбу 12.After installation, the workpiece during the return stroke of the pistons of the cylinders 24, the levers 22, retracts the sleeves 21 from the ends of the spindle 2, releasing the plungers 11 from the action of these sleeves and washers 12 Belleville springs 6, unclenching, affect the movable sleeves 8 and the collet 7, moving them into different sides of the staple 5. As a result, the petals of the collets 7, moving along the cone 13 of the spikes, clamp the workpiece 19. At the same time, the sleeve 8 will move the plungers 11, and with them the washer 12.

Усилие зажима заготовки регулируетс  установкой по торцам стакана 5 набора шайб (не показано).The clamping force of the workpiece is adjusted by fitting the ends of the cup 5 to a set of washers (not shown).

Далее цикл повтор етс .Then the cycle repeats.

00

5five

00

Claims (2)

1.Шпиндельна  головка дн  одновременной обработки концов валов, содержаща  корпус с фланцами, в кото-- ром смонтирован шпиндель с двум  симметрично расположенными в его полости подпружиненными цангами, лепестки которых размещены в конических отверсти х крьш1ек, закрепленных на торцах шпиндел , а привод разжгФ а цанг выполнен в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых св зано1. A spindle head for simultaneous machining of the shaft ends, comprising a housing with flanges, in which a spindle is mounted with two spring-loaded collets symmetrically located in its cavity, the petals of which are placed in conical holes Krisch1, fixed on the spindle ends, and the drive is the collet is made in the form of two shoulders, one shoulder of each of which is connected с силовым цилиндром, а на другом закреплена нажимна  втулка, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с Целью повы-: шени  надежности работы путем исклю чени  попадани  продутстов резани  в полость шпиндел , шпиндельна  головка снабжена стаканом с радиальными отверсти ми , нажимными шайбами и плунжерами , размещенНьми в выполненных в крьшжах отверсти х и имеющих возможность взаимодействи  одним торцом с нажимной шайбой, установленной в полости фланца с возможностью взаимодействи  с нажимной втулкой, а другим - с цангой, имеющей возможность взаимодействи  посредством упругого элемента со стаканом, закрепленным в полости гшпждел .with the power cylinder, and on the other, the pressure sleeve is fixed, so that, with the Purpose of: reliability of operation by eliminating the fall of the product into the spindle cavity, the spindle head is provided with a glass with radial Holes, pressure washers and plungers are placed in holes made in the sleeves and having the ability to interact with one face with a pressure washer installed in the cavity of the flange with the ability to interact with the pressure sleeve, and the other The action by the elastic member with the glass, fixed in a cavity gshpzhdel. 2.Шпиндельна  головка по n.i, отличающа с  тем, что. элементы крепленк  стакана в шпинде5 ле вьтолнены в виде толкателей, имеющих возможность взаимодействи  посредством упругих элементов с введенными в головку и установленными в радиальных отверсти х стакана шариками.2. Spindle head according to n.i, characterized in that. The fastener elements of the glass in the spindle are made in the form of pushers, which can be cooperated by means of elastic elements with balls inserted into the head and installed in the radial holes of the glass. 5five 00 2020 1717 19nineteen ПP 1515 Фиг2Fig2
SU853951262A 1985-09-10 1985-09-10 Headstock for simultaneous machining of shaft ends SU1353583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951262A SU1353583A1 (en) 1985-09-10 1985-09-10 Headstock for simultaneous machining of shaft ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951262A SU1353583A1 (en) 1985-09-10 1985-09-10 Headstock for simultaneous machining of shaft ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1353583A1 true SU1353583A1 (en) 1987-11-23

Family

ID=21196564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853951262A SU1353583A1 (en) 1985-09-10 1985-09-10 Headstock for simultaneous machining of shaft ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1353583A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № n61253s кл. В 23 В 11/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0425773A3 (en) Actuator for the tool or workpiece clamping device of a machine tool spindle
US4125043A (en) Device for the centered clamping of annular workpieces for internal machining
CN211516799U (en) Machining clamp for disc brake bracket
CN110936204B (en) Machining clamp for disc brake bracket
SU1353583A1 (en) Headstock for simultaneous machining of shaft ends
KR19980081346A (en) Clamping device with jaw brake
US4141263A (en) Device for the centered clamping of annular workpieces
US3462162A (en) Universal chuck
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
US4890522A (en) Clamping head for the releasable attachment of a workpiece carrier to a machine tool spindle
US5899464A (en) Jaw assembly for holding a workpiece
US3554565A (en) Chuck construction
SU1348127A1 (en) Clamping device
SU776799A1 (en) Arrangement for automatic securing of tool
SU1551473A1 (en) Arrangement for automated securing of tool in spindle of metal-cutting machine
RU2108219C1 (en) Multipurpose machine tool
SU1710210A1 (en) Device for clamping shank of tool head
SU1090552A1 (en) Rest for wood-working machine
SU1118487A1 (en) Headstock
SU1673299A1 (en) Self-centering chuck
SU1634383A1 (en) Wedge chuck
SU1404191A1 (en) Clamping chuck
SU1645061A1 (en) Vertical lathe
SU1491641A1 (en) Hydromechanical hold-down arrangement
SU1284706A1 (en) Device for clamping work