SU1491641A1

SU1491641A1 - Hydromechanical hold-down arrangement

Info

Publication number: SU1491641A1
Application number: SU853946124A
Authority: SU
Inventors: Станислава Казимировна Марковец; Николай Николаевич Балацкий
Original assignee: Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority date: 1985-08-19
Filing date: 1985-08-19
Publication date: 1989-07-07

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени , к приспособлени м металлорежущих станков, и предназначено дл зажима обрабатываемых деталей. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности расклинивани . Устройство содержит толкатель 5, гидроцилиндр 1 с заклинивающим 2 и расклинивающим 3 поршн ми, между которыми расположен плунжер 4 с клиновой поверхностью F, взаимодействующий с толкателем. Расклинивающий поршень установлен с зазором H по отношению к плунжеру и снабжен подпружиненным упором 7, установленным со стороны плунжера, при этом полость силового цилиндра, в которой расположен упор, изолирована от его рабочих полостей. 1 ил.The invention relates to the field of machine tools, to the adaptations of metal-cutting machine tools, and is intended for clamping workpieces. The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of wedging. The device comprises a pusher 5, a hydraulic cylinder 1 with a wedging 2 and a wedging 3 pistons, between which is located a plunger 4 with a wedge surface F, interacting with the pusher. The proppant is installed with a clearance H relative to the plunger and is equipped with a spring-loaded stop 7 installed on the plunger side, while the cavity of the power cylinder in which the stop is located is isolated from its working cavities. 1 il.

Description

S NN-i:-4 I S NN-i: -4 I

елate

с В 3from 3

;о;about

О) 4ibO) 4ib

33

ll.toopeTOHUt относитс к станкостроению , к ирисиособлени м металлорсжучцих стаиков, и предназначено дл зажима обрабатываемых деталей.ll.toopeTOHUt refers to the machine tool industry, to the tricks of the metalworking stakes, and is intended to clamp the workpiece.

Це.:ьк) изобретени вл етс упрощение конструкции и п()вып|енпе надежности рас- клинииани .The goal.: Ck) of the invention is to simplify the construction and to make () the reliability of the wreckage.

На чертеже представлено зажимное гидромеханическое устройство.The drawing shows a clamping hydromechanical device.

Устройство содержит гидроцилиидр 1 с двум норшннми: заклинивающим 2 и расклинивающим 3. Поршень 2 жестко св зан с плунжером 4, имеющим клиновую иовер.ч- ность Е, взаимодействующую с наклонной поверхностью F толкател 5. Порщень 3 установ;1ен с зазором Н но отнощению к н;1унжеру 4. В поршне 3 выполнено ступенчатое отверстие С, в котором установлена резьбова вту,1ка 6. Во втулке 6 свободно установлен упор 7 с буртиками, ноднружи- ненный относительно порн1н 3 с номон ью пружины 8 сжати . В толкателе 5 установлена пружина 9 дл возврата его в исходное положение. Угол клина равен 8- 10° и обеспечивает самотормоз щую передачу.The device contains a hydrocyliidr 1 with two norshs: jamming 2 and wedging 3. Piston 2 is rigidly connected to plunger 4 having a wedge and rotational E, interacting with the inclined surface F of the plunger 5. Porschen 3 is set; 1en with a gap H but relative 1; 4. A piston 3 has a stepped bore C in which a threaded screw is installed, 1k 6. A stop 7 with flanges freely mounted relative to porn 3 with a compression spring 8 is freely installed in hub 6. In the pusher 5, a spring 9 is installed to return it to its original position. The wedge angle is 8-10 ° and provides self-braking transmission.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

1ри подаче рабочей жидкости под дав- .чением в полость В гидроцилиндра I пор- щеиь 2 вместе с н. П нжером 4 переме- пи1ютс и посредством то.чкател 5 зажимают обрабатываемую деталь. При этом плунжер 4 при своем перемещении нажимает унор 7, который юздействует на пружину 8, отодвигающую поршень 3 от плунжера 4 и обес- печивак)Н1ую зазор Н между ними.1When the working fluid was supplied under pressure into the cavity of the hydraulic cylinder I, piston 2 together with n. With the bushing 4, the work piece is clamped by means of a throttle 5. At the same time, the plunger 4, in its movement, presses the unor 7, which acts on the spring 8, which pushes the piston 3 away from the plunger 4 and provides the H1 gap between them.

491641491641

После окончани обработки детали масло под давлением подаетс в полость А гидроцилиндра 2, при этом норщень 3, пере- .меща сь в цилиндре, сжимает пружину 8 и удар ет по плунжеру 4, передвига его до освобождени детали посредством толкател 5. После сн ти давлени в полости А пружина 8 отодвигает порщень 3 от плунжера 4, обеспечива зазор Н между ними.After the machining of the part has been completed, the pressurized oil is supplied to the cavity A of the hydraulic cylinder 2, while the normal 3, displaced in the cylinder, compresses the spring 8 and hits the plunger 4, moving it until the part is released by the pusher 5. After relieving the pressure in cavity A, spring 8 pushes the spindle 3 away from the plunger 4, providing a gap H between them.

Claims

Invention Formula

A hydromechanical clamping device containing a wedge self-braking mechanism, the slave link of which is equipped with a clamp, and the driver is made in one piece with the power cylinder plunger in which the means for ramming the plunger is placed and the means for creating a gap between the plunger - an impact valve and a plunger, a non-invasive driving link of the wedge mechanism for accelerating the plunger-hammer, while the working cavity is located on both sides of the si, 1st cylinder, characterized in that, in order to simplify the design and innovation of wedging reliability, the means for creating a gap between the plunger-hammer and the plunger that carries the driving element of the wedge mechanism, is made in the form of a stop that is installed with the possibility of movement in the plunger-hammer, and is spring-loaded the cavity of the power cylinder, in which unor is located, is isolated from its working cavities.