SU1645061A1 - Vertical lathe - Google Patents

Vertical lathe Download PDF

Info

Publication number
SU1645061A1
SU1645061A1 SU884600348A SU4600348A SU1645061A1 SU 1645061 A1 SU1645061 A1 SU 1645061A1 SU 884600348 A SU884600348 A SU 884600348A SU 4600348 A SU4600348 A SU 4600348A SU 1645061 A1 SU1645061 A1 SU 1645061A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
headstock
spindle
coupling
center
head
Prior art date
Application number
SU884600348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Леонидович Болванович
Original Assignee
Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий filed Critical Минское Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий
Priority to SU884600348A priority Critical patent/SU1645061A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645061A1 publication Critical patent/SU1645061A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в вертикальных токарных станках. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и производительности обработки. Станок содержит станину, шпиндельную бабку 1, привод главного движени , суппорты , центровую бабку 11 и зажимное приспособление. При перемещении продольного суппорта 4 с центровой бабкой происходит фиксаци  приспособлени  центровой бабки с крепежным приспособлением шпиндельной бабки. 3 ил. СО с о 4 СЛ О ОThe invention relates to a machine tool industry and can be used in vertical lathes. The aim of the invention is to increase the reliability and productivity of processing. The machine comprises a frame, spindle headstock 1, a main drive, calipers, a center headstock 11 and a jig. When moving the longitudinal slide 4 with the center head, the center head fixture is fixed with the head headstock fixture. 3 il. SO with about 4 SL O O

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в вертикальных токарных станках дл  обработки длинномерных заготовок.The invention relates to a machine tool industry and can be used in vertical lathes for machining long workpieces.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки и надежности работы станка.The aim of the invention is to improve the processing performance and reliability of the machine.

На фиг.1 показан станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - узел I на фиг.1.Figure 1 shows the machine, a general view; figure 2 is the same, side view; on fig.Z - node I in figure 1.

Станок содержит шпиндельную бабку 1, суппортную стойку 2, привод 3 главного движени , продольный суппорт 4, боковые крестовые суппорты 5 и 6 с инструментальными наладками 7 и 8. На торце шпиндел  шпиндельной бабки 1 установлено зажимное приспособление (патрон)9, приводимое от цилиндра зажима 10. На продольном суппорте 4 закреплена центрова  бабка 11 со шпинделем 12, на торце которого установлено зажимное приспособление 13, приводимое от цилиндра 14.The machine contains spindle headstock 1, caliper rack 2, drive 3 of the main movement, longitudinal caliper 4, side cross calipers 5 and 6 with tool adjustments 7 and 8. At the end of the spindle headstock 1 there is a fixture (cartridge) 9 driven from the clamp cylinder 10. On the longitudinal caliper 4 is fixed the center of the headstock 11 with the spindle 12, on the end of which there is a fixture 13, driven from the cylinder 14.

На приспособлении 9 имеетс  стойка- поводок 15 с закрепленной на ее торце шпонкой 16. Приспособление 13 снабжено подвижной в осевом направлении полумуф- гой 17 с пазами а, соединенной с корпусом 18 шлицами и удерживаемой в нижнем (рабочем) положении трем  скалками 19 с пружинами 20.On the device 9 there is a stand-driver 15 with a key 16 fixed on its end. The device 13 is equipped with an axially moving half-coupling 17 with grooves a connected to the housing 18 by slots and held in the lower (working) position by three rolling pins 19 with springs 20 .

При перемещении продольного суппорта 4 вниз шпонка 16 стойки-поводка 15 и паз а полумуфты 17, как правило, не совпадают , торец полумуфты упираетс  в торец шпонки, при этом полумуфта 17 сжимает пружины 20 и смещаетс  вверх.When moving the longitudinal slide 4 down the key 16 of the stand-driver 15 and the groove of the half coupling 17, as a rule, do not coincide, the end of the coupling half abuts against the end of the key, while the coupling half 17 compresses the springs 20 and moves upwards.

Дл  обеспечени  зацеплени -полумуф- ты 17 со шпонкой 16 зажимное приспособление 9 получает вращение от механизма доворота 21, смонтированного на приводе 3 главного движени . Шпиндель 12 центровой бабки 11с зажимным приспособлениемTo ensure engagement of the half-coupling 17 with the key 16, the clamping device 9 receives rotation from the turning mechanism 21 mounted on the drive 3 of the main movement. Spindle 12 center headstock 11c clamping device

13 фиксируетс  в неподвижном положении. При совпадении осей паза а полумуфты и шпонки 16 в процессе поворота зажимного приспособлени  9 полумуфта под действием пружин 20 смещаетс  вниз, шпонка 16 входит в паз а, шпиндель 12 освобождаетс . Заготовка зажимаетс .13 is fixed in a stationary position. When the axes of the groove and the coupling half and key 16 coincide in the process of turning the clamping device 9, the coupling half moves downward under the action of the springs 20, the key 16 enters the groove a, the spindle 12 is released. The workpiece is clamped.

После зажима заготовки обоими приспособлени ми 9 и 13 включаетс  приводAfter the workpiece is clamped, both devices 9 and 13 turn on the drive.

главного движени  3, подвод тс  крестовые суппорты 5 и 6 с инструментальными наладками 7 и 8 и осуществл етс  обработка заготовки . При этом благодар  наличию шпонки 16 усилие резани  воспринимаетс the main movement 3, cross supports 5 and 6 are fed with tool sets 7 and 8, and the workpiece is machined. Hereby, due to the presence of the key 16, the cutting force is perceived

одновременно приспособлени ми 9 и 13.at the same time adaptations 9 and 13.

Станок обеспечивает надежное базирование и зажим заготовок с большими осевы- ми и диаметральными размерами и оптимальное соотношение между усили миThe machine provides reliable basing and clamping of workpieces with large axial and diametrical sizes and an optimal balance between the forces

зажима и резани .clamping and cutting.

Claims (1)

Формула изобретени  Вертикальный токарный станок, содержащий шпиндельную бабку с зажимнымInvention Formula Vertical lathe containing spindle headstock with clamping приспособлением, центровую бабку, стойку с продольным и боковыми крестовыми суппортами , привод главного движени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и производительности, станокa center head, a rack with longitudinal and lateral cross supports, a main drive, characterized in that, in order to increase reliability and productivity, the machine снабжен дополнительным зажимным приспособлением с полумуфтой, установленным на торце шпиндел  центровой бабки, закрепленной на продольном суппорте, при этом зажимное приспособлениеprovided with an additional clamping device with a half-coupling mounted on the spindle end of the center headstock fixed on the longitudinal support, while the clamping device шпиндельной бабки снабжено полумуфтой с закрепленной на ее торце шпонкой, предназначенной дл  периодического взаимодействи  с полумуфтой дополнительного зажимного приспособлени , установленнойthe spindle head is equipped with a half coupling with a key fixed on its end, intended to periodically interact with the coupling half of the additional jig set с возможностью осевого перемещени  и св занной с ним введенными в станок подпружиненными скалками.with the possibility of axial movement and associated spring-loaded rolling pins introduced into the machine. 16450611645061
SU884600348A 1988-10-31 1988-10-31 Vertical lathe SU1645061A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600348A SU1645061A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Vertical lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600348A SU1645061A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Vertical lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645061A1 true SU1645061A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21407196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884600348A SU1645061A1 (en) 1988-10-31 1988-10-31 Vertical lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645061A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 348294, кл. В 23 В 7/16, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU928998A3 (en) Device for automatically changing tools in metal cutting machine tool
SU1645061A1 (en) Vertical lathe
CN214922581U (en) Frock clamp of dysmorphism work piece
SU1516232A1 (en) Arrangement for working parts on machine tool
RU2201847C2 (en) Method of and device for workpiece mounting and turning
CN216989926U (en) Mechanical chuck clamp and workpiece double-face assembling machine
CN208644442U (en) It is a kind of to be machined the Novel chuck used
CN221184711U (en) Floating center frame lathe
CN216608031U (en) Workpiece clamping mechanism for numerical control machine tool
SU1281343A1 (en) Rear stock of metal-working machine
SU1349879A2 (en) Lathe tailstock
SU1546235A1 (en) Cylindrical grinder
SU1103957A1 (en) Floating centre chuck
SU1155372A1 (en) Driver chuck
SU1627328A1 (en) Chamfering device
CN207402471U (en) A kind of anti-latch assembly of lathe
SU1169267A1 (en) Turning machining center
SU1669614A1 (en) Device for clamping tubular workpiece
SU1230746A1 (en) Spindle stock of lathe
SU1151357A1 (en) Apparatus for turning non-rigid work
SU1576245A1 (en) Boring head
RU1811441C (en) Collet
SU872047A1 (en) Self-centring chuck
RU1779488C (en) Milling head
SU1129034A1 (en) Boring and facing arrangement