SU1349862A1 - Устройство дл изотермического деформировани - Google Patents

Abstract

. Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, к устройствам дл  изотермического деформировани . Изобретение позвол ет повысить качество получаемых деталей и стойкость инструмента . Это достигаетс  за счет того, что при деформировании заготовки усилие штам повки через подкладные кольца передаетс  на подштамповые плиты, мину  керамические промежуточные плиты. При этом керамические кольца выполнены с отверсти ми , а торцы подкладны.х колец со стороны подштамповых плит размещены ниже уровн  размещени  нагревательных элементов . Поэтому отсутствует прогиб или см тие плит в местах контакта с выталкивателем . 2 ил. оо 4 СО ОО СГ) гч:

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам дл  изотермического деформировани , и может быть использовано дл  штамповки высокопрочных и малопластичных металлов с использованием эффекта сверхпластичности.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых деталей и стойкости инструмента.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - подкладное кольцо, разрез.

Устройство состоит из подвижного верхнего и неподвижного нижнего штамповых блоков.

Штамповые блоки состо т из верхней 1 и нижней 2 штамповых вставок, закрепленных 1ипильками 3 в штамподержател х 4 и 5, которые смонтированы на опорных плитах 6 и 7.

Штамповые вставки 1 и 2 опираютс  на сменные подкладные кольца 8 и 9, которые установлены на подштамповые плиты 10 и 11. Дл  уменьшени  теплопередачи между под- штамповыми плитами 10 и 11 и штамповы- ми вставками 1 и 2 установлены теплоизол ционные керамические плиты 12 и 13. Штамподержатели окружены верхним теплоизол ционным кожухом 14 и нижним теплоизол ционным кожухом 15. Дл  теплоизол ции рабочего пространства пресса служит средний теплоизол ционный кожух 16. В этих теплоизол ционных кожухах дл  нагрева штамповых вставок смонтированы нагревательные элементы 17. На среднем теплоизол ционном кожухе 16 дл  уменьшени  подсоса воздуха в рабочее пространство пресса установлен тепловой затвор 18 с отсека- телем 19, закрепленным на верхней опорной плите 6, Дл  удалени  издели  имеетс  вьЕталкиватель 20 и загрузочное окно, (не показано ) в среднем теплоизол ционном кожухе 16. Дл  предохранени  станины пресса от перегрева в устройстве предусмотрены теплоизол ционные плиты 21 и 22 и охлаждаемые плиты 23 и 24, смонтированные на столе и траверсе пресса.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (после нагрева рабочей зоны) через загрузочное окно на нижнюю штамповую вставку 2 укладываетс  нагрета  заготовка 25. Верхней вставкой 1 производ т штамповку.

Усили  штамповки через штамповую вставку передаютс  на подкладные сменные кольца 8 и 9 и воспринимаютс  штам- повыми плитами 10 и 11, установленными за зоной нагрева штампов. При этом теплоизол ционные керамические плиты 12 и 13 остаютс  не нагруженными. После окончани  процесса штамповки подвижной блок совместно с верхней траверсой пресса поднимаетс  в Bepxjjee положение. Перемещением выталкивател  20, расположенного

за зоной нагрева штампа, изделие удал етс  из штамповой вставки 2, а затем через загрузочное окно удал етс  из зоны устройства . Цикл повтор етс .

Дл  получени  изделий с другими габаритными размерами производ т замену цггамповых вставок 1 и 2, а также, если, это необходимо, и замену сменных подкладных колец 8 и 9. Это производ т следующим образом.

Когда ползун пресса находитс  в нижнем положении, шпильки 3, соедин ющие Штамповые вставки 1 и 2 со штамподержа- тел ми 4 и 5, удал ют через загрузочное окно и производ т демонтаж штамповых

5 вставок. После удалени  штамповых вставок в отверстие кольца 9 по продольным пазам ввод т заглушку 26, имеющую ответные выступы 27, которую, поворачива  вокруг оси, фиксируют в поперечном пазу 28. После установки заглушки выталкивателем

0 20 воздействуют на заглушку 26. поднимают сменное подкладное кольцо над штамподер- жателем и удал ют из устройства. На освободившеес  место устанавливают другое сменное кольцо, имеющее необходимые вы5 сотные размеры и размеры отверсти  под выталкиватель.

Усилие штамповки через подкладные кольца передаетс  на подштамповую плиту, м.ину  керамические плиты, расположенные над подштамповой плитой. Отсюда повыша0 етс  стойкость керамических плит, поскольку они во врем  деформировани  не нагружаютс . Верхн   опорна  поверхность подкладного кольца превышает опорную поверхность штамповых вставок, что обеспечивает их удовлетворительную стойкость при высо5 ких температурах. Нижн   опорна  поверхность подкладного кольца меньше опорной поверхности подштамповой плиты и поэтому опорное кольцо воздействует на центральную часть подштамповой плиты. Однако в св зи с тем, что подштампова  плита расположена вне зоны нагрева штампа, ее температура значительно ниже рабочей температуры штамповых вставок и прогиба или см ти  подштамповых плит в местах контакта с выталкивателем не происходит.

е Это повышает стойкость подштамповых плит и, как следствие, качество изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изотермического дефор- 0 мировани , содержащее верхнюю и нижнюю опорные плиты с размещенными штампо- выми вставками, подщтамповыми плитами и промежуточными керамическими плитами, нагревательные элементы, теплоизолирующие элементы, а также выталкиватель, от- 5 личающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых деталей и стойкости инструмента, промежуточные керамические плиты выполнены с отверсти ми и снабже0

   ны подкладными кольцами, размещенными в упом нутых отверсти х с возможностью взаимодействи  одними из торцов со штампо- выми вставками, а другими - с подлламповыми плитами, причем торцы упом нутых колец со CTOpO ibi поиптамиовых плит размещены ниже уровн  размещени  нагрева- те л ь н ы X эл е м е и го в.

   2Ь

   fe-Z