SU1349830A2

SU1349830A2 - Листова заготовка дл выт жки

Info

Publication number: SU1349830A2
Application number: SU853935402A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Докутович; Геннадий Георгиевич Сагач; Игорь Юрьевич Ананченко; Анатолий Дмитриевич Матвеев; Николай Фомич Шпунькин; Владимир Васильевич Никифоров; Аркадий Гаврилович Бобров; Алексей Юрьевич Калинин
Original assignee: Волжский автомобильный завод им.50-летия СССР; Московский автомеханический институт; Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date: 1985-07-31
Filing date: 1985-07-31
Publication date: 1987-11-07

Abstract

Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано в прессовых производствах автомобильных заводов, а также в отрасл х промышленности, где примен етс листова штамповка неглубоких панелей . Цель изобретени - повышение качества штампуемых изделий и уменьшение брака за счет предотвращени обрыва технологического припуска. Листова заготовка имеет две пр молинейные кромки, образованные при раскрое исходного материала-. Две другие кромки - фигурные, в виде чередуюшихс выступов и впадин с переменным шагом. В зоне технологического припуска между выступами и впадинами и зоной деформации ширина припуска переменна , пр мо пропорциональна степени формоизменени прилегающего участка зоны деформации. Ширина каждого выступа по средней линии определ етс по формуле В h(K, tgoi+K;), где h - глубина выт г гиваемого издели в соответствующем участке; К, и К - безразмерные коэффициенты; d - угол наклона боковой стороны выступа при вершине, равный 25-45 . Дл исключени разрывов и складок в угловых зонах заготовки радиус скруглени смежных сторон заготовки определ етс по формуле R(R,+R2)/2, где R, - рассто ние от пр молинейной кромки заготовки до центра скруглени угловой зоны издели ; R,j - рассто ние от линии , равноудаленной от огибаюш 1Х выступов и впадин, до центра скруг- лени угловой зоны издели . 2 з.п.

Description

Изобретение относитс к листовой штамповке, а именно к штамповке крупногабаритных неглубоких преимущественно автокузовных деталей небольшой

кривизны крупносерийного и массово- го производства, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт. ев, № П69778.

Цель изобретени - повьшение качества штампуемых изделий и уменьшение брака за счет предотвращени обрыва технологического припуска.

На фиг. I показана заготовка применительно к детали панели капота или багажника (наружна или внутренн ) легкового автомобил ;- на фиг, 2 - схема применени предложенной заготовки в выт жном штампе с перет жными порогами в момент, соответствующий окончанию обт гивани формообразующей части пуансона и {началу формировани стенки выт жного перехода, и в момент, соответствующий окончанию формообразовани .

Заготовка 1 имеет противоположные пр молинейные параллельные кромки 2 и 3, образованные в процессе раскро исходного материала, и две другие противоположные фигурные кромки 4 и 5, состо щие из чередующихс выступов и впадик трапеце

идальной формы. Фигурные кромки могут быть также образованы выступами и впадинами пр моугольной, треугольной , синусоидальной и других форм. Шаг. расположени выступов и впадин по длине одной фигурной кромки может быть переменным,, Кромки 4 и 5 выполнены так, что при наложении совпадают. Указанное конструктивное выполнение фигурных кромок позвол ет получить их поперечной разрезкой из рулона листового металла. При этом образуетс кромка 5 одной заготовки и кромка 4 другой. Линии 6 и 7 вершин впадин и линии 8 и 9 вершин выступов выполн ютс криволинейными, Лини 6 имеет одинаковую форму с линией 9, а лини 7 - с линией 8. На заготовке I показан контур готового издели 10 (зона деформации). Форма кривых 6 и- 7 огибающих впадин фигурных кромок 4 и 5 выполнена удаленной от проема матрицы формообразующего инструмента на рассто ние, пр мо пропорциональное глубине штампуемой детали В- прилегающем участке. Кроме этого, при построении криволи

нейных линий 6 и 7 учитываетс контур готового издели .

Дл улучшени условий выт жки угловые зоны заготовки 1 скруглены дугой окружности, сопр гающейс с пр молинейной кромкой 2, и линией, равноудаленной от огибающих вершин выступов и впадин, причем радиус окружности выбирают из услови

R Rjib 2

где R, - рассто ние от пр молинейной кромки заготовки до центра скруглени угловой- зрны издели ; R - рассто ние от линии, равноудаленной от огибающих выступов и впадин, до центра скруглени угловой зоны издели .

В этом случае исключаютс разрывы и складки в угловых зонах заготовки 1 .

- Линией 1 показан контур перет жного порога выт жного штампа дл случа , соответствующего началу штамповки . Отличительной и об зательной особенностью построени фигурной кромки 4 и 5 заготовки вл етс размер площади сечени каждого выступа, когда он располагаетс на перет жном пороге детали. Этот размер должен быть таким, чтобы не произошло обрыва вершины выступа перет жным 5 порогом.

Как показали эксперименты, наиболее выгодным с точки зрени обеспечени качества готового издели оказываетс такое расположение выступов под прижимом, когда на внутренней кромке порога в момент максимума усили выт жки находитс срединна лини выступа,

Дл расчета длины срединной линии - выступа, обеспечивающей необходимую прочность, предлг-гаетс эмпирическа формула

0

В -h(K,tgot+K),

где h - глубина выт гиваемого издели на прилегающем участ- ке;

К , и К - безразмерные коэффициенты, соответственно равные 1,72 ,2 и 1 .,0-1,4;

- угол наклона боковой стороны выступа при вершине, равный 25-45°,

Пример применени предложенной заготовки показан на фиг. 2. Заготовка 1 укладываетс на перет жной порог I матрицы 12 выт жного штампа и зажимаетс прижимным кольцом 13. Пуансон 14 при своем перемещении вниз касаетс заготовки 1 своей формообразующей частью 15 и производит выт жку .

Claims

1.Листова заготовка дл выт жки по авт. св. № 1169778, отличающа с тем, что, с целью повышени качества штампуемых изделий, она в зоне технологического припуска между выступами и впадинами и зоной деформации выполнена различной ширины , пр мо пропорциональной степени формоизменени прилегающего участка зоны деформации, а смежные стороны листовой заготовки сопр жены по ра- Диусу.

2.Заготовка по п,- 1, о т л и - чающа с тем, что радиус R сопр жени смежных сторон заготовки определ етс из выражени

R

R, + RZ

49830

где

R, - рассто ние от стороны листовой заготовки, образованной в процессе раскро исходного материала, до центра скруглени угловой зоны издели ;

Rj - рассто ние от линии, равноудаленной от выступов и

10 впадин технологического припуска , до центра скруглени угловой зоны издели .

3. Заготовка по п. 1, о т л и - 15 чающа с тем, что, с целью уменьшени брака изделий за счет предотвращени обрыва технологического припуска, длину В серединной линии каждого выступа технологического 2Q припуска определ ют из выражени

В .),

где h - глубина выт гиваемого издели в прилегающем участке; 25 К( - безразмерный коэффициент,

равный 1,7-2,2; К2 - безразмерный коэффициент,

равный 1,0-1,4;

0 - угол наклона боковой сторо- 30 Ь1 выступа при вершине, равный 25-45°.

6

(PUS.1

11 7J г

7/ Лини Вершин

ёпадин 1}

Редактор А, Козориз

Составитель О, Матвеева

Техред М.Ходанич Корректор М. Демчик

Заказ 5215/7Тираж 73 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5

11роизводственно-полиграфичес; ое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

фиг. 2.