SU1348353A1 - Резинова смесь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  резиновых смесей, используемых в производстве резинЬтехнических изделий. Изобретение позвол ет повысить теплостойкость резин за счет использовани  в резиновой смеси в качестве м гчител  окисленной фракции пиролиза изношенной резины с температурой начала кипени  200-240 С, имеющей йодное число- 5,5-6,3 г 1 на 100 г продукта и кислотное число 3,78-4,54 мг КОН на 1 г продукта. Резинова  смесь содержит, мае.ч.: ненасыщенный каучук 100, вулканизирующий агент 0,2-5,0, ускоритель и/ /или активатор вулканизации 6,2-8,6, стеариновую кислоту 1-2, технический углерод 40-100 и м гчитель 3,0-30,0. В качестве каучука могут быть использованы каучуки марок СКИ-3, СКД,СКМС- ЗОА5К, наирит. 10 табл. сл со 00 со ел со

Description

Изобретение относитс  к резиновой промышленности и может использоватьс  в производстве резинотехнических изделий .

Цель изобретени  - улучшение теплостойкости резин.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.

Пример 1 . М гчитель дл  резиновой смеси готов т следующим образом .

Жидкие продукты пиролиза изношен- Hofi резины подвергают разгонке на

ректификационной колонке (15-20 тео- -jg 262-79;

ретических тарелок) с выделением фракции, имеющсч температуру начала кипен и; п интервале ZOO-ZAO C, Полученную (Ьракнию загружают в реактор, снлбжсннм барботером дл  подачи воз- 7|-j духа. Содержимое реактора нагревают цо требуемой температуры, по достижении которой начинают пропускать воздух . Отвод воздуха из реактора вмес- Tt с парообразнььми продуктами реак- 25 НИИ осущестпп ют через нисход щий вод ной холодильник,

В табл. 1 приведен групповой состав м гчител  дл  резиновой смеси (окисленной фракции жидких продуктов зо пиролиза изношенной резины с темперп- турой : ачалп кипени  200-2 АО С и име- ioiiu-H мол.массу ДОО-650) в сравнении с м гчптелем, вход щим в состав известной вулканизуемой резиновой сме-эластичность по отскоку - ГОСТ 6950-73;

-твердость - ГОСТ 263-75;

-сопротивле}П{е тепловому старению - ГОСТ 9024-7А;

-температура хрупкости - ГОСТ 7912-7А;

-усталостна  выносливость при многократном раст жении - ГОСТ 261- 74;

-прочность св зи резины с кордом по Н-методу - ГОСТ 14863-69;

-озонное старение - ГОСТ 9,026- 7А.

Пластоэластические свойства смесей сведены в табл. А, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 5.

П р и м е р 3. На лабораторных вальцах готов т резиновые смеси на

си (фракцией жидких продуктов пиро- основе каучука СКМС-ЗОАРК. Последо- лиза изношенной резины с температурой начала кипени  180°С).

Режимы окислени  исходной фракции и физико-механические характеристики 40 образцов м гчител  Представлены в табл. 2.

П р и м е р 2. В лабораторном ре- зиносмесителе с объемом смесительной камеры 2 л готов т резиновую смесь 45 на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКД.

Составы резиновых смесей приведены в табл. 3.

Кроме того, была изготовлена Koirr- 50 рольна  смесь без м гчител . Последс- вательность введени  ингредиентов, мин: СКИ-3 + СКД О, стеаринова  кислота 6, ускорители 8, цинковые белила 11, технический углерод, м гчитель 55 Резинова  смесь, включающа  нена- 13, сера 28. Общее врем  смешени  32 мин. Смеси вулканизуют в рамном прессе с электрообогревом. Режим вулканизации 1АЗ°С, 20 мин.

вательность введени  ингредиентов, мин: каучук О, -стеаринова  кислота 2 цинковые белила, ускорители А, тех- углерод, м гчители 7, сера 14. Общее врем  смешени  20 мин.

Составы резиновых смесей приведены в табл. 6.

Смеси вулканизовали в процессе при 143°С в течение 60 мин.

Пластоэластические свойства резиновых смесей приведены в табл. 7, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 8.

Рецептуры смесей на основе хлор- преновых каучуков и их свойства пред ставлены в табл. 9-10.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   сыщенный каучук, вулканизующий агент ускоритель и/нли активатор вулканиза ции, стеариновую кислоту, технический углерод и м гчитель - продукт пироли

   Испытани  резиновых смесей и их вулканизатов провод т по стандартным методикам:.

   -пластичность резиновых смесей - ГОСТ А15-75;

   -в зкость и подвулканизаци  резиновых смесей по Муни ГОСТ 10722-76;

   -условное напр жение при заданном удлинении,.прочность при раст жении,

   относительное удлинение при нормальных услови х и при - ГОСТ 270- 75;

   -сопротивление раздиру - ГОСТ

   -эластичность по отскоку - ГОСТ 6950-73;

   -твердость - ГОСТ 263-75;

   -сопротивле}П{е тепловому старению - ГОСТ 9024-7А;

   -температура хрупкости - ГОСТ 7912-7А;

   -усталостна  выносливость при многократном раст жении - ГОСТ 261- 74;

   -прочность св зи резины с кордо по Н-методу - ГОСТ 14863-69;

   -озонное старение - ГОСТ 9,026- 7А.

   Пластоэластические свойства смесей сведены в табл. А, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 5.

   П р и м е р 3. На лабораторных вальцах готов т резиновые смеси на

   основе каучука СКМС-ЗОАРК. Последо-

   основе каучука СКМС-ЗОАРК. Последо-

   Резинова  смесь, включающа  нена-

   вательность введени  ингредиентов, мин: каучук О, -стеаринова  кислота 2 цинковые белила, ускорители А, тех- углерод, м гчители 7, сера 14. Общее врем  смешени  20 мин.

   Составы резиновых смесей приведены в табл. 6.

   Смеси вулканизовали в процессе при 143°С в течение 60 мин.

   Пластоэластические свойства резиновых смесей приведены в табл. 7, физико-механические показатели вулканизатов - в табл. 8.

   Рецептуры смесей на основе хлор- преновых каучуков и их свойства представлены в табл. 9-10.

   Формула изобретени 

   Резинова  смесь, включающа  нена-

   сыщенный каучук, вулканизующий агент, ускоритель и/нли активатор вулканизации , стеариновую кислоту, технический углерод и м гчитель - продукт пироли 1348353

   за изношенной резины, отличаю- что, с целью повьшещ а   с   тем,

   ни  теплостойкости резин, она содержит в качестве м гчител  окисленную фракцию пиролиза изношенной резины температурой начала кипени  200 - 240 С, имеющую йодное число 5,5 - 6,3 г IQ/IOO г и кислотное число 3,78-4,54 мг КОН/1 г при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

   Ненасьш1енный каучук100 Вулканизующий агент0,2-5 Ускоритель и/или активатор вулканизации6,2-8,6 Стеаринова  кислота1-2 Технический углерод40-100 М гчитель3,0-30,0

   Полицикличе ские

   3.0-7.0

   1Л.

   D Я X

   с; ю « н

   VO О

   -00

   - г

   -

   t

   iri

   00

   о

   п

   «ч

   г

   «

   п

   O

   « Ш.

   irt

   и

   vO

   r-t

   «k f-

   s

   «I

   f

   f n о о

   t1Л iri

   о о о

   а

   1Л

   в

   ОО

   1Л

   tM

   г

   vf Oi 00-

   in о

   г

   fvj

   - П

   г-ОО

   гч -

   Г- ГЧ

   о

   г-1

   «ч

   (N

   гд -

   00 г

   00

   1Л

   ч

   О

   п г

   о

   r-v

   сг

   - t

   со VO

   (У.

   vX (Л

   о fn

   1Л

   fx f

   -;1

   h-.

   1 чО

   о

   vt

   -

   00

   00

   v 00

   00

   v СО

   vO 00

   vn

   00

   vO 00

   о о

   t

   о ш

   0

   о еч

   п rg

   Г.vO

   (Л о - fN

   1Л

   LTI1Л- ,

   о о р

   1Г1 о о о - п 1Л to

   о О «м

   ч

   2   5 S §

   М ГЧ С4 Ч (П Ш в г

   U

   « п.

     tf ж ч о

   (4 .Ц

   «I о ч П ч 2

     a ж

   R О

   n

   H

   Л)

   n   к о с:

   CO

   ve

   in

   О ro

   -

   1Л

   r

   1Л

   m

   7 ro

   О

   о

   f

   00

   ro

   00

   m

   tM

   О st

   oo CM

   О

   r

   vD

   tS

   n fO

   OO 1Л

   о

   n

   1Л

   tN

   II

   00 ел

   4f

   1Л

   ON

   es

   oo

   ч

   fS

   о о

   S cii  )

   СП S

   S а

   S « X к S S I к Z

   s

   |§

   1Л

   .о

   (П

   г

   (Л г-«

   чО

   г

   VC 00

   st г I

   м

   t

   г о

   г

   vO vO

   оо

   о

   - г I

   VO vC

   г о

   ст ел

   о

   г

   0

   W

   м г

   CN г

   §;

   ш

   m

   чО

   оо а

   Г- VO

   о

   м

   о

   г

   го 0

   л

   «о г

   г сг

   Каучук СКМС-ЗОАРК100,0

   Сера2,0

   Дифенилгуанидин1,0

   Альтакс1,5

   Тиурам

   Оксид цинка5,0

   Стеаринова  кислота2 ,0

   Техуглерод ПМ-100 40,0

   Фракци  жидких продуктов пиролиза изношенной резины с температурой начала кипени  180°С

   Окисленна  фр к- 1ШЯ жидких продуктов пиролиза изношенной резины с температурой начала кипени  225 С имеюща  мол.массу 562

   100,0 .100,0100,0100,0100,0100,0100,0100,0

   2,02,02,02,02,02,02,00,2

   1,01,01,01,01,01,01,0

   1,51,51,51,51,51,51,51,0

   - ---0,2

   5,05,05,05,05,05,05,05,0

   2,02,02,02,02,02,02,02,0

   АО,О40,040,040,040,040,040,080

   10

   10

   20

   Таблица б

   10

   20

   Пластичность

   0,35 0,37 0,4 0,i,b 0,35 0,36 0,38

   В зкость по Муни

   при 100°С,усл.ед,

   Подвулканиэаци 

   по Муни при

   12rc,t.. мин

   Условное напр жение при 300Z удлинени , МПа 14,5

   Прочность при раст жении , МПа 29,7

   Относительное удлинение , Z 540

   Сопротивление раэдиру, кН/м 87

   Эластичность по отскоку, Z 48

   13,7 12,3 11,0 U;j 14,0 12,8 11,7

   29,0 28,4 27,1 30,1 30,4 29,6 28,7 17,8

   565

   84

   590 660

   80

   69

   545

   90

   560 580 645 535

   92

   86

   48 49 65 64

   47 48 59 67

   82 50

   47 47 46 40 67 65 62 62

   Твердость,уел.ед. 68

   Коэффициент тем- пературостойкрс- ти при

   по прочности 0,42 0,41 0,38 0,35 0,42 0,49 0,53 0,51 0,5

   по относительному удлинению 0,47

   Коэффициент теплового старени  при 100 С, 72 ч

   по прочности 0,92

   по относительному удлинению 0,54

   0,47 0,50 0,53 0,56 0,57 0,60 0,66 0,58

   0,9 0,83 0,85 0.95 . .03 0,97 0,27 0,51 0,48 0,47 0,56 0,66 0,58 0,53 0,64

   TaflnHita 7

   0,i,b 0,35 0,36 0,38

   55 71 68 63

   33.5 20 22 28

   0,43 0,37 59 58

   35

   Таблица В

   590 660

   545

   560 580 645 535

   69

   90

   92

   86

   82 50

   47 48 59 67

   47 47 46 40 67 65 62 62

   Фракци  жидких продуктов пиролиза изношенной резины с температурой начала кипени  180 С

   Окисленна  фракци  жидких продуктов пиролиза изношенной резины с температурой начала кипени  225 С, имеюща  мол.массу 562

   15

   30

   23

   В зкость по Муни при 100 с, усл.ед.

   Прочность при раст жении , МПа

   Относительное удлинение , %

   Сопротивление раэ- диру, кН/м

   Эластичность по отскоку , %

   Твердость, усл.ед.

   Коэффициент температу- ростойкости при 100°С

   по прочности

   по относительному удлинению

   Коэффициент теплового старени  при , 72 ч

   по относительному удлинению

   Коэффициент морозостойкости при раст жении при -35°С

   Составитель Г.Мишензникова Редактор М.Недолуженко Техред М.ХоданичКорректор М.Шароши

   ... - - --. - - - - - - - - - -- - - - -- -- - ---- - -- - - - - - -- - - - -- - - -- - - - -

   Заказ 5163/24Тираж 437Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наС5., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

   34835324

   Таблица 10

   67

   29

   32,5 59

   17,7 12,2 14,0 13,3

   55

   570 585 520

   69

   75

   39 38 36 58 61 73

   0,49 0,50 0,54 0,56

   0,72 0,69 0,82 0,79

   0,95 0,91 1,00 0,99

   0,9 0,81 0,97 0,98

   0,11 0,28 0,28