SU1232672A1 - Резинова смесь - Google Patents

Резинова смесь Download PDF

Info

Publication number
SU1232672A1
SU1232672A1 SU843738910A SU3738910A SU1232672A1 SU 1232672 A1 SU1232672 A1 SU 1232672A1 SU 843738910 A SU843738910 A SU 843738910A SU 3738910 A SU3738910 A SU 3738910A SU 1232672 A1 SU1232672 A1 SU 1232672A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
elongation
pentadecylamine
sulfur
strength
Prior art date
Application number
SU843738910A
Other languages
English (en)
Inventor
Адольф Павлович Балашов
Раиса Андреевна Краснобрыжая
Елена Ивановна Панченко
Виктор Иванович Марков
Наталья Игоревна Войцель
Original Assignee
Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности filed Critical Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности
Priority to SU843738910A priority Critical patent/SU1232672A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1232672A1 publication Critical patent/SU1232672A1/ru

Links

Landscapes

  • Tires In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к резиновой ромьпБленности, в частности к резиновой смеси дл  изготовлени  резиновых резино-технических изделий.
Цель изобретени  - повышение диамической выносливости резины из анной смеси.
Пример 1.В резиновую смесь состава, мае.ч,: этиленпрогшлендиено- вый (СКЭПТ) каучук 100,0; окись цинка 5,0; стеаринова  кислота 1,0; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75 (ПМ-75) 50,0; сера 2,0, ввод т тетра- метилтиурамдисульфид (тиурам) 0,5 мае,ч. и роданид пентадециламина в количестве 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0 мае.ч. Дл  сравнени  в резиновую смесь того же состава в качестве ускорител  вулканизации ввод т роданид аммони  в оптимальной дозировке 2,0 мае.4.
Смеси вулканизуют в прессе при
leo c.
Свойства резин состава по примеру I приведены в табл. 1.
Пример 2. Состав резиновых емееей на основе этиленпропилендие- нового каучука, содержащих роданид пентадециламина и тетраметилтиурам- дисульфид в различных соотношени х, приведен в табл. 2 (смеси 2-7, 12, 17, 22-27 контрольные). Дл  сравнени  в резиновую смесь того же состава ввод т в качестве ускорител  только тетр 1метилтиурймдисульфид.
Свойства резиновых смесей по примеру 2 приведены в табл. 3.
58 51
1,2 2,25
10,1 3,4
П р и м е р 3. Составы резиновых смесей, содержащих граничные дозировки ингредиентов (роданид пентадециламина и тетраметилтиурамдисуль- фид содержатс  в оптимальных дозировках ) приведены в табл. 4; физико- механические свойства резин (по примеру 3) - в табл. 5.
Пример 4. В резиновую смесь состава, мае.ч.: изопреновый каучук 100,0; стеаринова  кислота 1,0; окись цинка 5,0; технический углерод IIM-75 50,0; сера 1,0, ввЬд т тиурам 0,5 мае.ч. и роданид пентаде- циламина в количестве 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0 мае.ч.
Дл  сравнени  в резиновую емесь того же соетава в качеетве ускорител  ввод т роданид аммони  в оптимальной дозировке 2,0 мае.ч.
Резиновые смеси вулканизуют при .
Свойства резиновых емееей по примеру 4 приведены в табл. 6.
Пример 5. В резиновую емееь состава, мае.ч.: бутадиенетирольный 100,0; окиеь цинка 5,0; стеаринова  кислота ,0; технический уг- лерод ПМ-75 40,0; сера 2,0, ввод т тиурам 0,5 мае.ч. и роданид пентадециламина в количеетве 0,5; 1,0; 2,0; 3„0; 5,0 мае.ч. Дл  еравнени  в резиновую емееь того же еостава ввод т роданид аммони  в оптимальной дозировке 3,0 мае.ч.
Свойства резиновых емееей по примеру 5 приведены в табл. 7.
Таблица 1
51 45 43 45 46
2,20 2,35 2,47 2,52 2,60
12,1 15,5 16,5 16,6 16,7
Характер стшс 
Условна  прочность при раст жении, МПа
Относительное удлинение , %
Остаточное удлинение , %
Коэффициент темпера- туростойкости при 100 С
по условной прочности
по относительному удлинению
Коэффициент старени  на воздухе при 25°С:
по условной прочности
72 ч 120 ч
по относительному удлинению
72 ч 120 ч
Сопротивление мно- ,гократному раст жению при 200%-ном удлинении, цикл
510
24
0,32 0,24
2100
13,0 15,6 14,9 19,3 20,1 19,9 19,7
360
14
0,30 0,37 0,28 0,31
0,36 0,29
4500
310 450 400 ЗбО 370
14 16 14 12 12
0,28 . 0,52 0,43 0,51 0,49 0,47
0,25 0,30 0,29 0,33 0,35 0,33 0,32
0,370,490,59О.,560,53
0,310,430,520,490,47
0,360,440,460,440,42
0,300,380.390,380,37
435010690112501085010500
Продолжение табл.1
360
310 450 400 ЗбО 370
14
14 16 14 12 12
0,370,490,59О.,560,53
0,310,430,520,490,47
0,360,440,460,440,42
0,300,380.390,380,37
435010690112501085010500
СКЭПТ
Белила цинковые
Стеарин
Технический
углерод
ПМ-75
Сера Тиурам
Роданид пён- тадециламина
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 500,0
5,0 5,0 1,0 1,0
50,0 50,0 2,0 2,0 3,0
5,05,05,05,05,05,05,0
1,01,01,01,01,01,01,0
50,050,050,050,050,050,050,0
2,02,02,02,02,02,02,0
-----О,0,1
0,51,02,05,06,00,51,0
Роданид аммони  3,0
СКЭПТ
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
Белила
цинковые 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Стеарин
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Технический
углерод
ПМ-75 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Сера
2,0 2,0 2,.0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Таблица 2
Продолжение табл.2
Компоненты
Тиурам
0,1 0,1 0,1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0
Роданид пен- тадециламина 2,0 5,0
Роданид аммони 
6,0 0,5 1,0 2,0 5,0 6,0 0,5
, Продолжение табл.2
Компоненты Содержание компонентов, мае.ч., в смеси
скэпт
Белила цинковые
Стеарин
100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
5,0 1,0
5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Технический
углерод
ПМ-75 50,0
Сера 2,0 Тиурам 1 ,0
Роданид пентадециламина
2,0 2,0 2,0 2,0 1,0 1,0 1,0 1,3
2,0 2,0 1,3 1,3
2,0 1,3
5,0 1,0
50,0
2,0
1,3
5,0 6,0
Роданид ам-
мони  1,0 2,0 5,0 6,0 0,5 1,0 2,0
5,0 5,0 1,0 1,0
50,0 50,0
2,0 1,3
2,0 1,3
5,0 1,0
50,0
2,0
1,3
5,0 6,0
Условное напр жение при 3007.-НОМ удлинении , МПа 10,1 14,2 3,5 8,5 13,5 13,6 14,0 4,2 10,2 15,2 15,4 15,5 12,1 15,5
Условна  прочность при разрыве , МПа 13,0 16,1 9,8 12,1 15,6 15,4 15,2 11,3 14,9 17,1 16,7 16,4 14,9 19,3
Относительное удлинение , % 510 380 650 510 360 350 340 580 550 380 370 360 310 450
Относительна  остаточна  деформаци , % 24 12 48 32 14 13 12 42 30 14 12 12 14 16
Коэффициент по тёмпе- ратуростой- кости.
по прочности 0,28 0,27 0,23 0,26 0,28 0,32 0,28 0,27 0,32 0,39 0,31 0,28 0,32 0,43
по
удлинению 0,25 0,28 0,19 0,25 0,29 0,29 0,28 0,25 0,29 0,32 0,28 0,29 0,29 0,33
Коэффициент стареТаблиц а Т
72 ч по
прочности 0,30 0,38 0,26 0,33 0,37 0,35 0,32 0,31 0,38 0,43 0,41 0.38 0,38 0,49
по от- носи- тепь- ному удлинению 0,32 0,36 0,24 0,32 0,36 0,34 0,31 0,29 0,36 0,41 0,39 0,36 0,36 0,44
Сопротивление многократному раст жению при 200%-ной деформации , цикл 2100 2350 2450 2750 4500 4300 3500 2500 5500 7500 6700 4200 2700 8690
Свойства
Показатели дл  резины
Условное напр жение при 300%-ном удлинении , МПа
Условна 
16,5 16,7 16,9 12,8 14,9 16,7 16,9 17,0 13,1 15,0 Продолжение табл.3
прочность при разрыве , МПа 20,1 19,7 15,8 15,2 18,,0 18,9 18,5 15,6 13,9 15,2 16,1 15,8 1А,8
Относительное удлинение , % 400 370 350 450 400 360 350 320 360 320 280 260 240
Относительна  остаточна  деформаци  ,
14 12 12 16 14 12 12 10 10 10 8 8 8
Коэффициент по темпе- ратуро- стой- кости, по
прочности 0,51 0,47 0,34 0,28 0,39 0,43 0,39 0,32 0,28 0,30 0,34 0,32 0,30
по
удлинению 0,35 0,32 0,29 0,27 0,30 0,33 0,31 0,28 0,27 0,29 0,30 0,29 0,28
Коэффициент старени  при 125 С, 72 ч
по
прочности 0,59 0,53 0,41 0,37 0,39 0,45 0,39 0,37 0, 37 0,38 0,39 0,36 0,35
по от- носи- тель- ному
15
удлинению 0,46 0,42 0,39 0,36 0,39 0,41 0,37 0,36 0,36 0,36 0,37 0,36 0,35
Сопротивление многократному раст жению при
200%-ной деформации , цикл 11250 9500 3250 2750 8500 9750 8900 3750 2500 3000 3500 3400 2300
100,0100,0
5.05,0
1,01,0
50,050,0
2,02,0
1232672
16
Продолжение табл.3
.Таблица 4
100,0100,0100,0100,0
5,04,05,05,5
1,02,03,03,5
50,0 75,0100,0110,0
2,02,53,03,5 .
0,50,50,50,5
Роданид аминопара- фина (пен- тадецил- амина)
Роданистый аммоний
2,0 2,0 2„0 2,0 2,0 2,0
3.0
Оптимальна  продолжительность вулканизации , мин
Условное напр жение при 300%-ном удлинении , МПа
Условна  прочность при раст жении , Шa
Относительное удлинение при разрыве, %
58 80
43
43 43 43 43
43
10,1 4,6 12,6 . 16,3 16,5 16,5 16,6 13,0
13,0 9,2 14,5 19,0 20, 19,3 19,8 14,3
510 580 460 400 400 380 350 320
43 43 43 43
43
32
24
по условной
прочности 0,28 0,25
а
0,30 0,28
0,32 0,2А
0,25 0,21
0,26 0,22
0,23 0,18
2100 920
20
14 14
14 14
10
0,36 0,49 0,51 0,45 0,47 0,39
0,27 0,32 0,35 0,32 0,33 0,29
0,42 0,56 0,59 0,56 0,57 0,46 0,34 0,50 0,52 0,52 0,52 0,35
0,36 0,42 0,46 0,46 0,45 0,39 0,28 0,37 0,39 0,37 0,38 0,33
6920
10360 11250 11050 10400 7000
21
1232672
Продолжительность вулканизации, мин 28
Показатель скорости вулкани- 3ации, %/мин 3,5
Условное напр жение при 300%-ном удлинении, МПа 0,5
Условна  прочность при раст жении , МПа 14,2
Относительное удлинение, % 500
Остаточное удлинение , % 18
Коэффициент тем- пературостойко- сти при
по условной прочности 0,69
по относительному удлинению 0,58
Коэффициент старени  при 100 с на воздухе по условной проч- ности
72 ч 0,54 120 ч 0,28
по относительному удлинению
22
6,3
410
12
22
14
12
410 420 430
12
12
12
11 10
5,0 10,0 10,52 10,43 10,36
15,8 15,7 17,6 17,9 18,2 18,6
17,8 17,6 21,8 23,1 22,7 22,3
420 410
12 12
0,74 0,73 0,78 0,79 0,78 0,77
0,62 0,60 0,67 0,73 0,71 0,70
0,60 0,58 0,78 0,86 0,84 0,82 0,39 0,32 0,43 0,45 0,44 0,43
72 ч
0,60
0,70 0,67 0,70 0,75 0,73 0,71
22 Таблица 6
22
14
12
11 10
5,0 10,0 10,52 10,43 10,36
410 420 430
420 410
12
12
12
12 12
23
120 ч0,52
Сопротивление многократному раст жению при 200%-ном удлинении , цикл 12460
0,61 0,60 0,63 0,64 0,63 0,62
28300 22650 39100 42250 41750 40850
Свойства резиновых смесей
Показатели дл  смеси, содержащей в качестве ускорител , мае.ч.
50 40
1,5 2,60
, 8,2 11,3
13,6 15,6
550 450
20 12
1232672
24 Продолжение табл.6
Таблица 7
44
37 36
35
37
3,0 3,04 3,08 3,10
12,0 12,5 12,9 13,0
i 19,2 19,8 20,8 20,3
(
470 460 450 440
12 12 П
10
25
Коэффициент темпе- ратуростойкости при ЮО С
по условной прочности 0,32
по относительному удлинению0 ,27
Коэффициент старени  на воздухе при по условной прочности
72 ч0,43
120 ч0,38
по относительному удлинению
72 ч0,27
120 ч0,18
Сопротивление многократному раст жению при 200%-ном удлинении , цикл 9500
0,40
0,32
0,69 0,60
0,36 0,29
0,40 0,42 0,43 0,44 0,43
0,31 0,32 0,33 0,34 0,33
0,600,790,830,870,84
0,570,670,710,750,72
0,360,460,470,480,47
0,230,330,340,350,34
14500 12800 20250 21750 22300 21500
Редактор Н. Гунько
Составитель А. Каменщикова
Техред И.Попович Корректор А. Т ско
Заказ 2737/27Тираж 470
ВНИИПИ Государственного Koi-гатета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
1232672
26 Продолже ние табл,7
0,40 0,42 0,43 0,44 0,43
0,31 0,32 0,33 0,34 0,33
0,600,790,830,870,84
0,570,670,710,750,72
0,360,460,470,480,47
0,230,330,340,350,34
Подписное

Claims (1)

  1. РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе этиленпропилендиенового, изопренового или бутадиенстирольного каучуков, включающая стеарин, окись цинка, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75 MVr, серу и ускоритель класса роданидов, отличающаяся тем, что^
    100
    1,0-3,0 3,0-5,0
    ........... · ' . - .. j с целью улучшения динамических свойств резины из данной смеси, она содержит в качестве роданида роданид пентадециламина формулы HSCN и дополнительно содержит тетраметилтиурамдисульфид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Этиленпропилендиеновый, изопреновый или бутадиенстирольный каучук Стеарин Окись цинка Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75 м2/г Сера Роданид пентадециламина формулы С15НэЫНг HSCN Тетраметилтиурамдисульфид
    40,0-100,0
    1,0-3,0
    1,0-5,0
    0,1-1,0
    SU <„,1232672
SU843738910A 1984-02-29 1984-02-29 Резинова смесь SU1232672A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843738910A SU1232672A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Резинова смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843738910A SU1232672A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Резинова смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1232672A1 true SU1232672A1 (ru) 1986-05-23

Family

ID=21118295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843738910A SU1232672A1 (ru) 1984-02-29 1984-02-29 Резинова смесь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1232672A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник резинщика.- М.: Хими , 97 , с . 299. Авторское свидетельство СССР 648579, кл. С 08 L 9/02, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2035778B2 (de) Thiocyanatopropyl-organooxysilanc und sie enthaltende Formmassen
JP2004339507A (ja) オルガノシランマスターバッチ
CA1291284C (en) Elastomeric composition having improved cut growth resistance
US7482401B2 (en) Carbon black and rubber composition containing same
US4012332A (en) Rubber vulcanization accelerator composition
SU1232672A1 (ru) Резинова смесь
US4003843A (en) Vulcanization systems for rubber mixtures with light fillers
JPS6327542A (ja) ゴム組成物
RU2086582C1 (ru) Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
DE1228406B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von natuerlichen oder synthetischen Kautschuken
RU2096429C1 (ru) Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука
SU1249036A1 (ru) Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука
JPH0434570B2 (ru)
CA1070699A (en) .alpha.-(ALPHA-ALKYLBENZYLTHIO)SUCCINIMIDE
SU1344763A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь
JPH01263133A (ja) ゴム組成物
JPS58145742A (ja) ゴム組成物
SU1763455A1 (ru) Резинова смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука
SU771127A1 (ru) Резинова смесь на основе бутилкаучука
SU840065A1 (ru) Резинова смесь на основе бутадиен-НиТРильНОгО КАучуКА
SU804664A1 (ru) Резинова смесь на основе диеновогоКАучуКА
SU907025A1 (ru) Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука
SU1260372A1 (ru) Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука
JPH03197536A (ja) ゴム組成物
CA1327610C (en) Ammonium salt useful as modifiers for rubber