SU1348094A1 - Зубообрабатывающий станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к метал- лобработке и может быть использовано в зубообрабатывающих станках, работающих в услови х обката. Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет сокращени  кинематической цепи обкатаt В зубообрабатывающем станке на люльке 1 укреплен кронштейн 2,несущий конический сегмент 3 механизма обката станка. В последнем имеютс  обкатные ленты, одни концы которых закреплены на боковой поверхности сегмента 3, а другие - на торцовой поверхности люльки 1, Конический сегмент через механизм 9 делени  соединен с шпинделем- издели . Конический сегмент смонтирован так, что вершина его обращена в сторону оси люльки, а образующа  его боковой поверхности параллельна торцовой поверхности люльки. Основание 11 с бабкой 12 издели  6 служит дл  подвода издели  на врезание. 2 ил. Вид А О9 00 О ;о tpi/e.2

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано в зубообрабатывающих станках, работающих в услови х обката.

Цель изобретени  - повышение точности обработки за счет сокращени  кинематической цепи обката.

На фиг.1 представлен фрагмент зу- бообрабатывающего станка с механизмом обката; на фиг,2 - вид А на фиг.

В зубообрабатывающем станке на люльке 1, котора  установлена с возможностью вращени  вокруг своей оси, укреплен кронштейн 2, несущий кони- ческий сегмент 3. Последний установлен с возможностью поворота относительно оси 4, котора  размещена перпендикул рно плоскости стола 5 в момент замены издели  6 . (конического зубчатого колеса). На боковой поверхности сегмента закреплены одни концы лент 7 и 8. Вместо обкатных лент могут быть использованы, например , цепи, другие гибкие злементы. Вторые концы лент закреплены на торцовой поверхности люльки 1. Конический сегмент через механизм 9 делени  соединен со шпинделем 10 издели  6. Вершина конического сегмента обращена в сторону оси люльки 1, а образующа  его боковой поверхности параллельна торцовой поверхности люльки. Основание 11 с бабкой 12 издели  6

служат дл  подвода издели  на врезание и отвода его дл  смены.

Станок работает следующим образом.

В процессе работы инструментальна  люлька 1 совершает качательмое движение и через гибкие обкатные ленты 7 и 8 приводит в качательное движение конический сегмент 3, обеспечива  движение обката между производ щим колесом (не показано) и изделием 6, Подвод издели  к его отвод осуществлен основанием 11 с бабкой 12 издели  6. При качании комического сегмента по плоскости нат жение лент 7 и В не измен етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   ЗубообрабатыБающий станок,механизм обката которого, св зывакиций вращающуюс  люльку, несущую инструментальный шпиндель, со шпинделем издели , включает конический сегмент с закреплен- ными на его боковой поверхности одними конпами обкатными лентами, о т- личающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки, вершина конического сегмента обращена . Б сторону оси люльки, а образующа  боковой поверхности параллельна торцовой поверхности люльки, на ко- . торой закреплены вторые концы обкатных лент.

   Фив /

   ВНИИПИ Заказ 5149/12 Тираж 969Подписное

   Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4