SU465274A1 - Способ токарной обработки - Google Patents

Способ токарной обработки

Info

Publication number
SU465274A1
SU465274A1 SU1496766A SU1496766A SU465274A1 SU 465274 A1 SU465274 A1 SU 465274A1 SU 1496766 A SU1496766 A SU 1496766A SU 1496766 A SU1496766 A SU 1496766A SU 465274 A1 SU465274 A1 SU 465274A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shafts
parts
spindle
center
circle
Prior art date
Application number
SU1496766A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Ермаков
Борис Андреевич Фролов
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU1496766A priority Critical patent/SU465274A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU465274A1 publication Critical patent/SU465274A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлообработки .
Известны способы токарной обработки деталей типа ъалов на обдирочных операци х, сопровождающиес  длинной витой стружкой.
Цель изобретени  - повышение производительности обработки и благопри тного схода стружки.
Дл  этого во вращающийс  щпиидель станка устанавливают по кругу несколько деталей И сообщают им вращение относительно собственных осей со скоростью, наход щейс  в некотором соотнощении со скоростью вращени  щпиндел  станка. При обдирке валов разных типоразмеров и уменьшении вли ни  разницы их диаметров на цикл работы резца детали устанавливают по кругу относительно оси шпиндел  с чередованием по размерам диаметров так, что их поверхности обработки наход тс  на равном рассто нии от центра щпиндел  станка.
Изобретение по сн етс  чертежом.
В шпинделе 1 токарного станка крепитс  мпогопозиционный корпус 2 с передачей 3 на вращение корпуса и зубчатой передачей 4 и 5 на вращение валов 6 и 7. Валы 6, и 7 креп тс  в центрах 8 центровой обоймы 9, поджатой центром 10 задней бабки станка. Резец 11 св зан с копиром 12, установленным на неподвижной части станка. .
Валы 6 и 7 имеют различное смещение на рассто ни  а и b относительно центра шпиндел , но их наружна  поверхность равно удалена от центра шпиндел  на рассто ние R. Соответственно привод валов 6 и 7 состоит из зубчатых передач 4 и 5, обеспечивающих необходимое межцентровое рассто ние а w. Ь.
Обработка происходит следующим образом. При вращении щпиндел  I в направлении стрелки V корпус 2 и валы 5 и 6 вращаютс  совместно в направлении стрелки V. При этом валы получают дополнительное вращение 2 и Vs относительно собственных осей за счет зубчатых передач 4 и 5.
Резец 11 получает подачу в направлении .S и, следу  профилю копира 12, обрабатывает соответствующий контур на валах 5 и 6. Валы 5 и 6 поочередно вход т в соприкосновение с резцом 11 при его непрерывной подаче, в результате чего обеспечиваетс  съем металла с получением .короткой стружки длиной, соответствующей одному - двум оборотим детали . Така  стружка транспортабельна и не забивает зону обработки.
Направление и скорость вращени  как корпуса , так и деталей могут находитьс  в различных соотнощени х. :
Способ особенно эффективен при обработке длинных валов сложной конфигурации в крупносерийном и массовом производстве.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Способ токарной обработки деталей типа валов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки и благопри тного схода стружки, во вращающийс  шпиндель станка устанавливают по кругу несколько деталей и сообщают им вращение относительно собственных осей.
2. Способ по п. 1,-отличающийс  тем, что, с целью обдирки валов разных типоразмеров и уменьшени  вли ни  разницы их диаметров на цикл работы резца, детали устанавливают по кругу относительно оси шпиндел  с чередованием по размерам диаметров так, что их поверхности обработки наход тс  на равном рассто нии от центра шпиндел  станка.
SU1496766A 1970-11-27 1970-11-27 Способ токарной обработки SU465274A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496766A SU465274A1 (ru) 1970-11-27 1970-11-27 Способ токарной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496766A SU465274A1 (ru) 1970-11-27 1970-11-27 Способ токарной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU465274A1 true SU465274A1 (ru) 1975-03-30

Family

ID=20460601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1496766A SU465274A1 (ru) 1970-11-27 1970-11-27 Способ токарной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU465274A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE4298T1 (de) Schleifmaschine zum abschleifen des grates von rohlingen.
SU465274A1 (ru) Способ токарной обработки
US2090119A (en) Broaching lathe
US4374513A (en) Dressing apparatus for cup-type abrasive wheels as used for grinding spiral bevel gearwheels
USRE22174E (en) Broaching lathe
SU1386393A1 (ru) Способ резки гор чих заготовок зубчатым пильным диском
US2035043A (en) Cylindrical surface turning machine
US2242578A (en) Broaching machine
SU753607A1 (ru) Способ шлифовани фасок на цилиндрических детал х
SU1397203A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU567589A1 (ru) Устройство дл шлифовани шеек коленчатых валов
FR2265478A1 (en) Forging machine for bar-shaped workpieces - has punch guides inserted in radial bores of common setting ring coaxial with workpiece axis
SU441070A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических деталей поперечной раскаткой
SU921684A1 (ru) Способ обработки торовых поверхностей
SU328662A1 (ru) Способ обработки шеек коленчатых валов
SU916131A1 (ru) Способ одновременной обработки нескольких деталей с поверхностями вращения1
SU407672A1 (ru) В птб
SU490578A1 (ru) Суппорт многошпиндельного автомата
SU973489A1 (ru) Способ обработки внутренней сферической поверхности контактной линзы
SU563272A1 (ru) Способ отделочной обработки вогнутой тороидальной поверхности типа желоба наружного кольца радиального шарикоподшипника
SU1202764A1 (ru) Способ обработки зубьев косозубого цилиндрического колеса
SU831563A1 (ru) Устройство дл доводки плоских по-ВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй КлиНОВыХ зАдВижЕК
SU1041219A1 (ru) Способ обработки кромок торцевых поверхностей кольцевой формы
SU386726A1 (ru) Инструмент для чистовой обработки отверстий
SU485836A1 (ru) Способ зубошлифовани цилиндрических колес