SU1013146A1 - Механизм обката зубошлифовального станка - Google Patents

Механизм обката зубошлифовального станка Download PDF

Info

Publication number
SU1013146A1
SU1013146A1 SU823383089A SU3383089A SU1013146A1 SU 1013146 A1 SU1013146 A1 SU 1013146A1 SU 823383089 A SU823383089 A SU 823383089A SU 3383089 A SU3383089 A SU 3383089A SU 1013146 A1 SU1013146 A1 SU 1013146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
rolling
rack
grinding machine
product
Prior art date
Application number
SU823383089A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Петрович Карабчиевский
Ислам Нисанович Ханукаев
Александр Николаевич Чекалов
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU823383089A priority Critical patent/SU1013146A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1013146A1 publication Critical patent/SU1013146A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

ГО 8 2/, S 19 20 22 3 7Z .7 7Г 76 Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес. Известен механизм обката зубошлифовального станка с бесступенчатой настройкой диаметра обкатки, содержащий каретку, несущую щпиндель издели , на котором установлен обкатной ролик с лентами , закрепленными на ползуне, расположенном на каретке и взалмодействующем с поворотной синусной линейкой 1. Однако в известных механизмах обката требуетс  обеспечить возвратно-поступательное перемещение ползунов достаточно больщой массы, что ограничивает допустимую скорость обката. Известен также механизм обката к зубощлифовальному станку, включающий каретку , несущую щпиндель издели , на котором установлен обкатной ролик с лентами, стойку лент, св занную с механизмом винтообразовани , нат жные ролики. Смонтированные на стойке лент и огибаемые лентами , закрепленными на ползуне, перемещение которого обеспечивает дополнительный поворот обкатного ролика. При возвратно-поступательном движении каретки с обрабатываемым изделием последнее получает поворот как от перемещени  обкатного ролика относительно лент, так и от смещени  ползуна 2 . Основными недостатками известного механизма  вл ютс : высока  чувствительность к погрешност м настройки ходов каретки и ползуна и k погрещност м изготовлени  механизма регулировани  диаметра об катки, так как все эти погрещности сказываютс  за полный оборот приводного вала и перенос тс  на эвольвентный профиль зуба. Цель изобретени  - повыщение точности регулировани  диаметра обкатки. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм обката зубощлифовального станка с бесступенчатой настройкой диаметра обкатки, включающий каретку, несущую щпиндель издели  с закрепленным на нем обкатным роликом, св занным посредством лент, смонтированных на стойке с ползуном, снабжен поворотными синусными линейками и вторым ползуном, причем синусные линейки размещены на каретке и взаимодействуют с ползунами, расположенными на стойке лент симметрично относительно оси щпиндел  издели  и вывертикальполненными с возможностью ного перемещени . На фиг. 1 изображена схема механизма обката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - направл юща  механизма винтообразовани . Механизм обката к зубощлифовальному станку размещен на стйнине 1 станка с направл ющими 2, параллельными оси щлифуемого колеса 3, на которых расположен стол 4 с установленной на его направл ющих кареткой 5, несущей щпиндель издели  6 с закрепленным на нем обкатным роликом 7, который посредством лент 8 и 9, огибающих нат жные ролики 10 и 11, смонтированные на стойке лент 12, св зан с ползунами 13 и 14, расположенными на направл ющих 15 и 16 стойки 12 лент и взаимодействующими с синусными линейками 17 и 18, установленными на каретке 5 с возможностью поворота (±Т). Стойка лент 12 посредством сухар  19 св зана с установленными на станине 1 круговыми направл ющими 20 механизма винтообразовани  (не показан). Рабочие торцы щлифовальных кругов 21 и 22 устанавливаютс  параллельно направлению зуба колеса 3. Каретка 5 получает возвратнопоступательное движение известным способом от кривощипно-кулисного механизма (не показан). Механизм работает следующим образом . При возвратно-поступательном движении каретки 5 со шпинделем издели  6 и закрепленным на нем обкатным роликом 7, последний через ленты 8 и 9 получает вращательную составл ющую движени  обкатки. Вместе с тем, при перемещении каретки 5 поворотные синусные линейки 17 и 18 смещают ползуны 13 и 14, расположенные на стойке 12 лент симметрично относительно оси щпиндел  издели  6, в вертикальном направлении, сообща  при помощи лент 8 и 9 дополнительный поворот обкатному ролику 7. В случае обработки косозубых колес при движении стола 4 сухарь 19 взаимодействует с направл ющей 20 механизма винтообразовани  и, Смеща  стойку лент 12 с расположенными на ней роликами 10 и II и ползунами 13 и 14 параллельно движению каретки 5 относительно линеек 17 и 18, сообщает шлифуемому колесу 3 дополнительный поворот, обеспечивающий получение требуемого угла наклона зуба. В случае шлифовани  косозубых колес производ т поворот направл ющей 20 механизма винтообразовани  на угол /. Изобретение позволит при использовании неизменного обкатного ролика упростить настройку и корректирование диаметров обкатки щлифуемых колес, повысить точность настройки, улучшить услови  работы лент.
Вид А
V
Фиг.З

Claims (1)

  1. 57) МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА С БЕССТУПЕН
    ЧАТОЙ НАСТРОЙКОЙ ДИАМЕТРА ОБКАТКИ, включающий каретку, несущую лпиндель изделия с закрепленным на нем обкатным роликом, связанным посредством лент, смонтированных на стойке с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования диаметра обкатки, механизм снабжен вторым ползуном и двумя синусными линейками, установленными на каретке с возможностью поворота и взаимодействия с ползунами, которые расположены на стойке симметрично оси шпинделя изделия и с возможностью вертикального перемещения.
SU823383089A 1982-01-22 1982-01-22 Механизм обката зубошлифовального станка SU1013146A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823383089A SU1013146A1 (ru) 1982-01-22 1982-01-22 Механизм обката зубошлифовального станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823383089A SU1013146A1 (ru) 1982-01-22 1982-01-22 Механизм обката зубошлифовального станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013146A1 true SU1013146A1 (ru) 1983-04-23

Family

ID=20992778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823383089A SU1013146A1 (ru) 1982-01-22 1982-01-22 Механизм обката зубошлифовального станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013146A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1- Авторское свидетельство СССР № 171248, кл. В 23 F 5/00, 1965. 2. Патент DE № 2027038, кл. В 23 F 5/10, опублик. 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1870764A (en) Helical gear grinder
US3905156A (en) Thread grinding machine with a device for the relief grinding of the threads on tap drills and internal thread formers
US3830355A (en) Method and device for separating cigarettes from a continuous line
SU1013146A1 (ru) Механизм обката зубошлифовального станка
US3521368A (en) Apparatus for checking the flanks of gears,especially bevel gears
US3624972A (en) Generating mechanism for a gear grinding machine for helical gears
SU686605A3 (ru) Зубошлифовальный станок
US3623277A (en) Apparatus for grinding various shaped teeth on cutter members
SU188820A1 (ru) Станок для обработки конических зубчатых колес
SU1355389A1 (ru) Механизм обката зубошлифовального станка
RU1797561C (ru) Ленточно-шлифовальный станок
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
US4739587A (en) Rolling drive for a gear-grinding machine
SU147939A1 (ru) Станок дл одновременного шлифовани всех или нескольких кулачков распределительного вала
SU1348094A1 (ru) Зубообрабатывающий станок
SU576023A3 (ru) Заточной станок
SU732127A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток
CN2073346U (zh) 多功能椭圆磨床
US3867793A (en) Relief grinding attachment for screw tap grinding machines and polygon grinding
US3362651A (en) Precision cross-bobbin machine
SU483229A1 (ru) Плоскодоводочный станок
SU515628A1 (ru) Устройство дл обработки кольцевого желоба переменного профил
US1575713A (en) Grinding machine
GB2192816A (en) Grinding of card clothing and card cylinders
US2739510A (en) Crank driven arrangement