RU1797561C - Ленточно-шлифовальный станок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к финишной обработке входных и выходных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей. Сущность изобретени : станок снабжен установленными на станине люлькой, расположенным в контакте с ней копиром поворота люльки и приводом качани  шпиндел  издели , размещенным в люльке. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к финишной обработке входных и выходных кромок пера лопаток газотурбинных двигателей.

Известен ленточно-шлифовальный станок дл  обработки кромок пера лопаток, содержащий суппорт продольный, несущий бабку с лопаткой, смонтированной в центрах , суппорт вертикальный, несущий лентопрот жный механизм с роликом, которым опираетс  на обрабатываемую кромку и осуществл ет установку лопатки, за счет поворота лопатки относительно центров, и со свободной ветвью абразивной ленты, котора , кача сь вокруг оси, проход щей через центр радиуса обрабатываемой кромки, совершает ее обкатку.

Недостатками этого станка  вл ютс  погрешность при обработке кромок в лопатках с закруткой пера и недошлифовка кромок по длине в лопатках с полками, т.к. ролик, задающий положение лопатки и абразивна  лента контактируют с обрабатываемой кромкой в разных сечени х, причем величина погрешности определ етс  закруткой пера между этими сечени ми, а величина недошлифовки рассто нием между ними; погрешность при обработке кромок, имеющих переменный угол обкатки радиуса кромки по длине пера, т.к. угол качани  свободной ветви не корректируетс  по длине пера.

Прототипом  вл етс  ленточно-шлифовальный станок дл  скруглени  кромок пера лопаток, содержащий стол продольной подачи , несущий бабку с лопаткой; лентопрот жный механизм с контактным роликом установленный на стойке, имеющей возможность подачи на врезание; привод задающего движени , выполненный в виде совершающего обкатку вокруг обрабатываемой кромки контактного ролика, кинематически св занного с качающейс  шлифовальной головкой, и поворота лопатки от копира на угол закрутки пера.

Недостатками этого станка  вл ютс  недошлифовка кромок по длине пера в лопатках с полками, т.к. контактный ролик при обработке радиуса.кромки мен ет угловое расположение относительно продольной оси кромки, причем величина недошлифовки определ етс  длиной образующей и диаметром контактного ролика, а также углом его наклона относительно продольной оси кромки; погрешность при обработке кромок , имеющих переменный угол обкатки радиуса кромки по длине пера, т.к. угол качени  контактного ролика не корректируетс  по длине пера, которые ведут к снижению производительности и качества

обработки, а также к снижению надежности и точности станка.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что ленточно-шлифовальный станок дл  скруглени  пера лопаток, выполненный в виде установленного на станине продольного

суппорта, несущего шпиндель обрабатываемого издели  и поперечного суппорта, несущего ленточно-прот жный механизм с контактным роликом, согласно изобретению станок снабжен установленными на

станине люлькой, расположенным в контакте с копиром поворота люльки и приводом качани  шпиндел  издели , размещенным в люльке, причем станок снабжен установленным на станине кулачком, кинематически св занным с поперечным суппортом и шпинделем издели .

На фиг. 1 и 2 схематически изображен общий вид станка; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1;

на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 1.

Обрабатываема  деталь - лопатка 1, установлена на шпиндель 2 и центр 3. Шестерн  4, закрепленна  на шпинделе 2, в зацеплении с шестерней 5, установленной

на водило 6, которое св зано кривошипно- шатунным механизмом 7 с черв чным редуктором 8, приводимым во вращение от электродвигател  9 через шкивы 10, 11 и гибкую передачу 12. Черв чный редуктор 8

установлен на люльке 13с полуос ми 14,15. Ролик 16 на оси 17, закрепленной на люльке 13, посто нно прижимаетс  к копиру 18, например, пружиной или грузом (на чертеже не изображено). Копир 18 установлен на кронштейне 19, закрепленным на станине 20. Гайка 21, закрепленна  на суп- . порте продольном 22, в паре с ходовым винтом 23, св занным муфтой 24 с электродвигателем 25 установленным на

станине 20. На поперечный суппорт 26 установлен ленточно-прот жный механизм 27 с абразивной лентой 28 на направл ющих роликах 29, контактном ролике 30, приводимой в движение от электродвигател  31,

через шкивы 32, 33 и гибкую передаму 34; коромыслом 35 на оси 36 с роликом 37, грузом 38 через трос 39 дл  нат жени  абра- зивнойленты 28. Рычаг40, закрепленный на суппорте поперечном 26, ролик 41. закрепленный на станине 20, св заны тросом 42 с грузом 43 дл  прижима абразивной ленты 28. К лопатке 1 за счет перемещени  суппорта поперечного 26. На ролик 44, закрепленный на суппорте поперечном, в конце

поворота на угол обкатки радиуса кромки,

воздействует кулачок 45 и отжимает суппорт поперечный с абразивной лентой. Кулачок 45 закреплен на оси 46 со шкивом 47, соединенным гибкой передачей. 48 со шкивом 49, закрепленным на шпинделе 2.

Обработка осуществл етс  следующим образом.

На суппорт поперечный 26 установлен ленточно-прот жный механизм 27 с абра- зивной лентой 28, котора  приводитс  во вращение (по стрелке Ул) от электродвигател  31 и контактным роликом 30 прижимаетс  к лопатке 1 (по стрелке SBp) с посто нным усилием грузом 43. Ролик 44, установлен- ный на суппорте поперечном 26, по достижении требуемого угла обкатки, взаимодействует с кулачком 45 св занным кинематически со шпинделем 2 и вращающимс  синхронно с ним. При перемещении суппорта продольного 22 от электродвигател  25 (по стр. Зпрод) лопатка 1 совершает

качение (на угол а °ач) вокруг оси обрабатываемой кромки, установленной соосно с осью шпиндел , от привода качени  8, установленного на люльке 13, св занного со шпинделем 2, кривошипно-шатунным механизмом 7, водилом 6 с шестерней 5, взаимодействующей с шестерней 4, закрепленной на шпинделе 2.

При перемещении суппорта продольного 22 лопатка 1 также совершает поворот на угол закрутки пера (fl °акр) за счет того, что копир 18 поворачивает люльку 13, привод качани  8 и св занный с ним кинематически шпиндель 2, вынесенный за пределы люльки 13. В процессе обработки за счет отжима суппорта поперечного 26 кулачком 45 достигаетс  корректировка угла обкатки ( у0 обкатки ) кромки на требуемый угол в каждом сечении на всей длине пера.

Claims (2)

1. Ленточно-шлифовальный станок дл  скруглени  пера лопаток, выполненный в виде установленного на станине продольного суппорта, несущего шпиндель обрабатываемого издели , и поперечного суппорта, несущего лентопрот жный механизм с контактным роликом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительно-тг-Г - --f-r-fc zjci-/

-Ј/ . A2J

сти и качества обработки, станок снабжен установленными на станине люлькой, расположенным в контакте с ней копиром поворота люльки и приводом качани  шпиндел  издели , размещенным в люльке.

2. Станок по п. 1. отличающийс  тем, что он снабжен установленным на станине кулачком, кинематически св занным с поперечным суппортом и шпинделем издели .

32 J/

Фиг.Ј

&Л&