SU1344839A1 - Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала - Google Patents
Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344839A1 SU1344839A1 SU853992643A SU3992643A SU1344839A1 SU 1344839 A1 SU1344839 A1 SU 1344839A1 SU 853992643 A SU853992643 A SU 853992643A SU 3992643 A SU3992643 A SU 3992643A SU 1344839 A1 SU1344839 A1 SU 1344839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- active
- textile material
- sulfuric acid
- dyes
- containing textile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области красильно-отделочного производства, в частности к способу колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала активными или дисперсными красител ми. Изобретение позвол ет повысить степень фиксации красител на материале с 55 до 70% (дл активных красителей) и с 76 до 95% (дл дисперсных красителей) при сохранении прочности окраски за счет того, что в способе используют высококип щий продукт производства изопрена из изо- бутилена и формальдегида, модифицированный на 1 его часть 0,15-0,25 части 45%-ного водного раствора серной кислоты , в количестве 20-100 г на 1 кг состава. 2 табл. СО 4 00 со со
Description
13
Изобретение относитс к красильно- отделочному производству, в частности к способу колорировани целлюлозосо- держащего текстильного материала активными или дисперсными красител ми. Цель изобретени - повьшение степени фиксации красител на материале при сохранении прочности окраски.
Сущность изобретени состоит в том,о водного раствора серной кислоты.
о
что в составе дл колорировани исг пользуют вспомогательное вещество - высококип щий побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида, модифицированный на одну его часть 0,15-0,25 части 45%-;- ного водного раствора серной кислоты , в количестве 20-100 г на 1 кг состава . Высококип щий побочный продукт (ВПП), модифицированный водным раст- 20 вором серной кислоты, обладает повышенным интенсифицирующим действием в процессе колорировани целлюлозосо- держащего текстильного материала
Смесь выдерживают при 25 С 48 ч и далее нейтрализуют карбонатом натри до рН 7.
Пример 5. К 100 г ВПП при пе- 5 ремешивании прибавл ют 30 г 45%-ного
водного раствора серной кислоты. Смесь выдерживают при в течение 48 ч, после чего нейтрализуют карбонатом натри до рН 7.
Пример 6. Хлопчатобумажную ткань печатают краской, содержащей активный краситель, бикарбонат натри , вспомогательное вещество, альПримерККЮОг ВПП при пе- 25 гинатный загуститель и воду. Напеча- ремешивании прибавл ют 15 г 45%-ного танную ткань высушивают при 100°С в водного раствора серной кислоты. течение 3 мин, после чего запаривают Смесь вьщерживают при 25°С 48 ч, пос- насыщенньш вод ным паром при 102- ле чего нейтрализуют карбонатом нат- 104 С в течение 7 мин и промывают по ри до рН 7.30 общеприн той технологии.
Прим ер 2. К 100 г ВПП при пе- ремешивании прибавл ют 20 г 45%-ного водного раствора серной кислоты. Смесь выдерживают при 25°С 48 ч и далее нейтрализуют карбонатом натри д до рН 7.
Данные о вли нии вида вспомогатель ного вещества и его содержани в печатной краске, на степень фиксации активных красителей приведены в табл. 1.
Остазин .оливковый HG
50
50
50
50
20
При мерз. г ВПП при перемешивании прибавл ют 25 г А5%-но- го водного раствора серной кислоты. Смесь вьщерживают при 48 ч и далее нейтрализуют карбонатом натри до рН 7.
Пример4. KJOOr ВПП при пе- ремепшвании прибавл пот 10 г 45%-ного
о
Смесь выдерживают при 25 С 48 ч и далее нейтрализуют карбонатом натри до рН 7.
Пример 5. К 100 г ВПП при пе- ремешивании прибавл ют 30 г 45%-ного
водного раствора серной кислоты. Смесь выдерживают при в течение 48 ч, после чего нейтрализуют карбонатом натри до рН 7.
Данные о вли нии вида вспомогательного вещества и его содержани в печатной краске, на степень фиксации активных красителей приведены в табл. 1.
Таблица 1
50
66 68 69 53 46 63
100
. О 120
Активный рко-красный 6С
.20 50 100
20 50 100
20 - - 50 - 100 Активный рко-голубой к
20 50
100
20 50 100
20 50
71 54 70 53
64 66 69 69 70 72 68 72 72 58
63 63
67 66 67 66 65 66
100
римечание.
Краска кроме ВПП содержит,, г/кг: активный краситель 40; бикарбонат натри 15; альгинатный загуститель 600; вода - остальное (до 1000).
Данные, приведенные в табл.1, свидетельствуют о том, что применение в качестве вспомогательного вещества ВПП, модифицированного согласно примерам 1-3, в количестве 20- 100 г на 1 кг состава способствует увеличению степени фиксации активного красител на 10-16% по сравнению с немодифицированным ВПП.
Пример 7. Ткань из триацетатного волокна пропитывают на двухваль- ной плюсовке (отжим 100%) составом, содержащим дисперсный краситель.
Дисперсный желтый 63
50
50
50
20 100
Продолжение табл.
100
68
55
вспомогательное вещество, альгинатный загуститель (7%) и воду. Пропитанную ткань высушивают при в тече- ние 8 мин, после чего термофиксируют 5. при 170°С в течение 1 мин. Промывку окрашенной ткани осуществл ют по общеприн той технологии.
Данные о вли нии вида вспомога . 0 тельного вещества и его содержании в плюсовочном растворе на степень фиксации дисперсных красителей приведены в табл.2.
2
Т а
лица
79
50 100
82 82 68 72 78 86
римечание. Краска содержит кроме ВПП следукицие компоненты, г/кг: дисперсный краситель 20; альгинат- ный загуститель 200; вода - до 1000.
Дисперсный фиолетовый 2С
134483
В табл.3 приведены результаты испытаний прочности окраски материала составами, содержащими мoдифициpoвaнf ный и немодифицированный ВИЛ.
Как видно из табл.3, при исполь- .зовании в качестве вспомогательного вещества модифицированного ВГШ показатели прочности окраски не измен ютс .
Таблица 3
10
Устойчивость окраски, балл
:Б
к свету к стирке при 40 С
Модифицированный ВГШ 1 54-5/5.
П 34/5
111 54/5
IV44/4
V 55/5
VI64/5 Немодифицированный ВПП
Г 54-5/5
.11 34/5
5
4
4/5
4/4
Редактор Л.Веселовска
Составитель А.Молин
Техред А.Кравчук Корректор И.Муска
Заказ 4892/30Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35., Раушска наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, у.п„ Проектна , 4
10
Прододжение табл.3 Устойчивость окраски, балл при 40 С
к свету
I
стирке
IT
V
VI
5/5 4/5
20.
- остазин оливковый HGj 1 1 - активный рко-красный 6с; 111 - ак-г (ивный рко-голубой К; IV - дисперсный желтый 63; V - дисперсный фиолетовый 2С; VI - дисперсный красный 2С.
J
Claims (1)
- Формула изобретени50Способ колорировани целлюлозосо- держащего текстильного материала путем нанесени на него состава на основе активного или дисперсного красител и вспомогательного вещества - высококип щего побочного продукта производства изопрена из изобутилена и формальдегида, отличающий- с тем, что, с целью повышени степени фиксации красител на материале при сохранении прочности окраски, в качестве вспомогательного вещества используют указанный побочный продукт производства изопрена, модифицированный на. 1 его часть 0,15-0,25 части 45%-ного водного раствора серной кислоты , в количестве 20-100 г на 1 кг состава.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992643A SU1344839A1 (ru) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853992643A SU1344839A1 (ru) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344839A1 true SU1344839A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21210936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853992643A SU1344839A1 (ru) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344839A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-18 SU SU853992643A patent/SU1344839A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 114779-7, кл. D Об Р 1/64, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5085668A (en) | Single-step printing of cellulose fibers with triphen-dioxazine reactive dyes and with sodium acetate or sodium trichloro-acetate as alkali | |
SU1344839A1 (ru) | Способ колорировани целлюлозосодержащего текстильного материала | |
DE2340045A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen faerben und bedrucken von stueckwaren aus synthetischen polyamidfasern vorzugsweise in mischung mit cellulosefasern | |
DE2343317C3 (ru) | ||
Krug | Thiourea dioxide (formamidinesulphinic acid) a new reducing agent for textile printing | |
US2734793A (en) | Method of preparing water-dispersible | |
US3266863A (en) | Method of decorating polyester textile fabrics and composition therefor | |
DE2343317A1 (de) | Textilfaerbe- und druckverfahren | |
EP0310556B1 (de) | Verfahren zum endengleichen Färben von Cellulosefasern | |
US3971625A (en) | Basic dyeing | |
US3597143A (en) | Fiber dyeing with a sulfuric acid ester of leuco vat dyestuff and an alkali metal nitrite | |
SU1151559A1 (ru) | Смесовой краситель дл крашени целлюлозных волокон в черный цвет | |
US2474785A (en) | Process for printing with sulphuric esters of leuco vat dyestuffs | |
US2468940A (en) | Printing cellulose ester material with acid and direct dyes | |
SU1386686A1 (ru) | Состав дл крашени хлопчатобумажных тканей | |
DE2334014A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen faerben oder bedrucken von mischungen aus textilien | |
RU1816826C (ru) | Состав печатной краски дл тканей из целлюлозных волокон | |
DE1212936B (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Polyesterfasern | |
US2466656A (en) | Process for printing with sulfuric esters of leuco vat dyestuffs | |
DE848794C (de) | Verfahren zum AEtzen von kupferhaltigen Faerbungen von direktziehenden Azofarbstoffen | |
US661859A (en) | Mordant. | |
SU159485A1 (ru) | ||
GB1583261A (en) | Printing of polyester and keratinous fibre blend fabrics | |
SU794099A1 (ru) | Печатна краска дл ацетилцеллюлозногоТЕКСТильНОгО МАТЕРиАлА | |
DE1100587B (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken von Gebilden aus nativer und regenerierter Cellulose |