RU1816826C - Состав печатной краски дл тканей из целлюлозных волокон - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : печатна  краска содержит (г/кг): активный краситель 10-60, бикарбонат натри  15-20, лудилол 10-15, е-капролактам 50-70, альгинатную загустку 650-900 и воду, ИспользованиеЈ-капролак- тама вместо мочевины позвол ет повысить интенсивность окраски и степень фиксации красител  пор дка на 10%. 1 табл. fe 00 сх 00 ю о

Description

Изобретение относитс  к текстильному производству, а именно к составу печатной краски дл  печати по ткан м из целлюлозных волокон.

Цель изобретени  - улучшение ровноты окраски, увеличение интенсивности цвета и степени фиксации активных красителей на ткан х и целлюлозных волокон при хороши показател х прочности окраски.

, i .-.„

Сущность изобретени  состоит в том, что в качестве интенсификатора и вещества, создающего среду дл  фиксации активных красителей на волокне используют е-капро- лактам в концентрации 50-70 г/кг в сочетании с указанными компонентами.

Применение е-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски благопри тствует переходу красител  на волокно. При этом степень фиксации активных красителей возрастает, так как в присутствии е-капролактама диффузи  красителей и реакци  с активными центрами волокна происходит интенсивнее.

Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл емый состав печатной краски отличаетс  от известного введением нового компонента, а именно Е-капролактама,  вл ющегос  ин- тенсификатором процесса печати и позвол ющего получать хорошую ровноту окраски при высокой интенсивности и степени фиксации активных красителей.

Применение е-капролактама в сочетании с другими компонентами печатной краски позвол ет печатной краске про вл ть новые свойства, а именно способствует увеличению ровноты окраски, интенсивности цвета и степени фиксации красителей.

За вл емый состав печатной краски дл  тканей из целлюлозных волокон придает краске новые свойства.

.Пактам Е-аминокапроновой кислоты (ё- капролактам М 113,16) примен етс  в основном производстве капрона, защитных покрытий/искусственной щетины, заменителей кож.

Бесцветный кристалл, tnn. 68-70°С. т.кип. 139°С. растворим в воде, спирте. . .

Допустимое выделение е-капролактама в модельные Среды, имитирующие пищевые продукты - 0,6 мг/л, ПДК в воде водоемов 10мг/м.

Ј-капролактам относитс  к веществам, подверженным окислению и деструкции. Существует р д методов очистки сточных - вод отделочных и др. предпри тий от органических примесей, в том числе от е-капро- лактама.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В за вл емом составе печатной краски используют активные монохлортриазино- вые и винилсульфоновые красители, обычно примен емые дл  печати по ткан м из целлюлозных волокон.

Бикарбонат натри  примен ют в качестве щелочного агента, создающего рН 9-11.

Лудигол (Na-соль метанитробензосуль- фокислоты) примен ют дл  защиты красител  от вли ни  восстановительной среды в зрельнике.

Загустка из альгината натри  обеспечивает наилучшие реологические свойства печатных красок. .

Предложенный состав готов т следующим образом:

- порошкообразный альгинат натри  (манутекс RS-92 GB) в количестве 30 г. постепенно внос т 970 г. холодной воды при посто нном перемешивании и оставл ют дл  набухани  в течение часа.

- к приготовленной загустке в количестве 600-900 г. добавл ют растворенный в теплой воде лудигол в количестве 150 г,. (е-капролактам-50-70 г. или мочевину-1 DO- 150 г. при перемешивании ввод т активный краситель 10-60 г. и воду до 1000 г.

Печать ведут на печатной машине, с гравированными валами с последующей сушкой при температуре 90-100°С в течение 2 мин. ......;:..,... ....-: : /....

Запаривание осуществл ют в среде ле- регретого пара при температуре 130-150°С и относительной влажности 50%, длительности обработки 120-180°С. Введение в состав печатной краски е-капролактама в качестве йнтенсификатора-гидротропного вещества позвол ет увеличить равновесную влажность ткани в момент запаривани , повысить растворимость красителей и за счет этого увеличить степень фиксации красителей на 10%.

Примеры осуществлени  приведены в таблице.

В примерах 17.19.22-25-в качестве интенсификатора используют мочевину 100 г/кг. Указанные составы прин ты за прототип.

Дл  иллюстраций в примерах используют активные красители:  рко-голубой К. голубой 43,  рко-красный 6С, черный К и смеси красителей.

При печати используют хлопчатобумаж- ную ткань арт,23, вискозную ткань арт,72110, ткань из высокомодульного вискозного волокна (ВВМ) арт. 7211.0.

Как видно из данных таблицы (примеры 1-25), степень фиксации активных красителей на ткан х из целлюлозных волокон и интенсивность окраски наивысша  при концентрации -капролактама в печатной краске 50-70 г/кг. Ниже и выше этого интервала концентрации Ј-капролактама показатели степени фиксации и интенсивности цвета снижаютс  (примеры 1,5,19).

Степень ровноты окраски оценивали количественно с помощью цветоизмери- тельных приборов,сопр женныхс ЭВМ. Исход  из анализа спектров отражени , полученных минимум в 10 точках каждого образца рассчитывалась средн   колористическа  концентраци  1.стандартное отклонение q, приведенное стандартное отклонение q, среднеквадратичное отклонение q.

На основании статистического анализа образцов ровной и неровной окраски выбрано допустимое значение приведенного стандартного отклонени  - 0,07 дл  оценки степени ровноты окраски.

В таблице приведены величйныипрй- веденных стандартных отклонений дл  образцов напечатанных красками с р-кап- ролактамом и без него.

Из данных таблицы видно, что введение в состав печатной краски г-капролактама позвол ет получать величины приведенного стандартного отклонени  q ниже, чем в присутствии мочевины. Таким образом , введение в состав печатной краски е-капролактама позвол ет улучшить ровно- ту окраски.

В таблице приведены показатели устойчивости окраски к физико-химическим воздействи м по примерам.

Испытани  устойчивости окрасок к физико-химическим воздействи м проводились согласно ГОСТ 9733. 1-83; 9733.4-83; 9733.4-83; 9733.6-83.

Полученные результаты по всем примерам удовлетвор ют требовани м ГОСТ 973327-83.

За вл емый состав печатной краски дзет возможность при традиционном способе печатани  и фиксации красителей в среде перегретого пара получать хорошую ровно- ту окрасок независимо от количества краси- телей в печатной краске, повысить интенсивность цвета и степень фиксации активных красителей (НО%).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Состав печатной краски дл  тканей из целлюлозных волокон, содержащий активный краситель, бикарбонат натри , лудигол, интенсификатор, загустку из альгината натри  и воду, отличающийс  тем, что, с целью повышени  интенсивности и равномерности окраски, а также степени фиксации красител  на волокне при сохранении прочностных показателей окраски, в качестве интенсификатора он содержит Ј-кап- ролактам при следующем соотношении компонентов, г/кг:

   Активный краситель 10-60 Бикарбонат натри  15-20 Лудигол 10-15 . f-капролактэм 50-70 Загустка из альгината натри  650-900 Вода Остальное

   Продолжение таблицы

   Продолжение таблицы