SU1344411A1 - Энергопередающий элемент барабанной мельницы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике измельчени  и может быть использовано в трубных мельницах цементной, обогатительной и других отраслей промьгашенности. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса измельчени  и повышение качества готового продукта за счет увеличени  степени его однородности по.грансоставу. Энергопередающий элемент (ЭЭ) выполнен в виде выступа, укрепленного на рабочей поверхности футеровки барабана, выступ выполнен в виде примыкающего одной гранью к футеровке барабана тетраэдра, одно ребро которого наг правлено в сторону вращени  мельницы, а высота тетраэдра составл ет 0,2-1 ,0 высоты уровн  впутримельничной загрузки . При вращении мельницы ЭЭ разрушает малоподвижное  дро мелющей загрузки, сообщает вращательный импульс встречающимс  мелющим телам, которые приобретают дополнительное вращательное движение вокруг своей оси и одновременное продольное перемещение вдоль оси мельницы. В результате справа и слева от ЭЭ образуютс  зоны интенсивной циркул ции и враще- ,ни  мелющих тел. Изменение характера движени  мелющей среды позвол ет увеличить долю передаваемой ею энергии измельчаемому материалу, что приводит к повышению интенсификации процесса измельчени  и повышению качества готового продукта. 3 ил. (Л со нри

Description

11

Изобретение относитс  к технике измельчени , а именно к внутренним устройствам барабанной мельницы, и может быть использовано в цементной, горнообогатительной и других отрасл х промьппленности.

На фиг.1 схематично показан энергопередающий элемент, общий вид; на фиг.2 - часть развертки корпуса с размещенным на нем элементом; на фмг.З - сечение А-А на фиг.2.

Энергопередающий элемент 1 имеет форму тетраэдра и примьгкает одной своей гранью 2 к футеровке 3 цилиндрической части корпуса мельницы 4, Боковые грани 5 имеют общее ребро 6, которое направлено в сторону вращени  мельницы.

Высота Н тетраэдра равна 0,2-1,0 высоты уровн  мелющей загрузки. Примыкающий к футеровке корпуса слой мелющих тел высотой менее 0,2 высоты мелющей загрузки вращаетс  вместе с мельницей с одинаковой угловой скоростью, поэтому любые выступы на футеровке такой высоты практически не оказывают воздействи  на мелющие тела на всем участке их подъема за исключением верхней точки. В результате эффективность выступов малой высоты невелика. Основное воздействие энергопередающие элементы 1 оказывают при высоте, равной 0,2-1,0 высоты мелющей загрузки.

Угол с между боковыми гран ми 5 с общим ребром 6 составл ет 30-90° При этих значени х угла о/ величины угла трени  и коэффициента сцеплени  между гран ми 5 элемента I и мелющими телами, от которых зависит получаемый при этом вращательный импульс мелющих тел вокруг своей оси и одновременно продольное перемещение вдол оси мельницы,  вл ютс  оптимальными. При 0 30 боковые грани 5 сближаютс  между собой так, что их плоскости приближаетс  к нормальным по отношению к образующей корпуса мельницы, при этом угол трени  и коэффициент сцеплени  этих граней с мелющими телами уменьшаетс  настолько, что не обнаруживаетс  дополнительное вращательное движение мелющих тел вокруг своей оси и их перемещение вдоль оси мельницы. При 7 90 боковые грани 5 станов тс  полками - лифтерами, которые поднимают мелющие тела на большую высоту и даже могут забрасывать

Д4112

их за п ту, создава  при этом нерациональный характер рсжим,ч работы мелющих тел.

Ребро 6 элемента 1 составл ет с радиусом барабана мельницы угол /э, равный 0-45°. При этих пределах у1 ла ft обеспечиваетс  наиболее рациональный режим относител1)Ного перемещени 

0 слоев мелющей загрузки при контакте последней с боковыми гран ми 5 элемента I, вследствие того, что слои, прилегающие к футеровке корпуса, раньше контактпр тот с гран ми 5, чем вы5 шележащие слои. Угол в 45 выбран предельным по конструктивным соображени м из-за необходимости установки определенного количества энергопередающих элементов по окружности

Q корпуса.

Положительный эффект про вл етс  в относительном перемещении слоев загрузки , расположенных на различном удалении от корпуса, создающем допол5 нительное истирающее и раздавливающее вли ние на измельчаемый материал. Энергопередающий элемент работает следующим образом.

Во врем  вращени  мельницы энер0 гопередающий элемент при прохождении зоны мелющей загрузки разрушает своей средней частью малоподвижное  дро загрузки , что приводит к повышению эффективности измельчени  этой частью

35 мелющих тел. Кроме того, слабоизмель- ченньш материал, наход щийс  в мало- ; подвижном  дре, переходит в зону более интенсивного движени  мелющих тел, это приводит к вырав1П1ванию скоQ рости измелр1чени  материала по всему сечению мельницы и получению на выходе более однородного по зерновому составу продукта помола.

Наиболее эффективно энергопередаюg щие элементы воздействуют на мелющие тела, наход щиес  в зоне скатывани . В этой же зоне верхн   часть энергопередающего элемента, движущегос  навстречу мелющим телам с относитель-

Q ной скоростью, равной примерно удвоенной скорости вращени  мельницы, своими боковыми гран ми сообщает вращательный импульс встречающимс  мелющим телам, которые после столкновени 

5 приобретают вращательное движение вокруг своей оси и циркулирующее вдоль оси мельницы движение. В результате справа и слева от энергопередающего элемента образуютс  зоны интенсивной

J13

циркул ции и вр. ниени  мелющих, тел. JT(,i с тцественнс повышает эффектив- nocTi. истираюни- го и раздавливающего

воздействи  на измельчаемый материал

Величину циркул ционных зон можно

регулировать в щироких пределах путем изменени  угла между боковыми гран ми энергопередающего элемента, угла его установки на корпусе мельни- цы относительно оси и радиуса мельницы . Кроме того, цри прохождении через мелющую загрузку за элементом I образуетс  зона разрежени , в которую устремл ютс  мелющие тела и измель- чаемый материал, что приводит к дополнительному эффекту измельчени .

Схема установки энергопередающих элементов по корпусу барабана и конкретные их размеры определ ют в цре- делах заданных конструктивных параметров исход  из свойств сырь , требований к зерновому составу продукта помола, а также диаметра мельницы и скорости ее вращени ,

По данным лабораторных испытаний на мельнице диаметром 0,32 м эффективность тонкого измельчени  увеличилась на 30%, а продукт помола имел более высокую степень однородности по зерновому составу.

За счет изменени  характера движени  мелющей среды увеличилась дол  передаваемой ею энергии измельчаемому материалу, что привело к поиышени интенсификации процесса измельчени . За счет выравнивани  скорости измельчени  материала по сечению мельницы грансостав готового продукта обеднен крупными и мелкими фракци ми т.е. увеличиваетс  его однородность. В таких случа х способность материал к химическим реакци м возрастает, т.е. повышаетс  его качество.

Путем регулировани  параметров энергопередающего элемента возможно направленное вли ние на грансостав готового продукта.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Энергопередающий элемент барабанной мельницы с мелющей загрузкой, содержащий выступ, укрепленный на рабочей поверхности футеровки барабана, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса измельчени  и повыщени  качества готового продукта за счет увеличени  степени его однородности по грансоставу, выступ выполнен в виде примыкающего одной гранью к футеровке барабана тетраэдра , одно ребро которого направлено в сторону вращени  мельницы, а высота тетраэдра составл ет 0,2-1,0 высоты уровн  мелющей загрузки.

   фиг.1

   фиг 2

   //i7/7pcf e/ /ifefffHruff t/jf efTbfJai/ /

   фа

   Редактор Н.Горват

   Составитель Н.Бибина

   Техред М.Ходанич Корректор М.Демчнк

   Заказ 4873/8Тираж 572Подписное

   ВИШПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул, Проектна , 4