SU1341001A1 - Способ доводки конической поверхности детали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может использоватьс  дл  доводки конических поверхностей деталей. Цель изобретени  состоит в повьшении стойкости притира (П) за счет образовани  и непрерывного возобновлени  микроуглублений на рабочей поверхности П. Дл  этого П из поликристалла кубического нитрида б ора (КНБ), кроме вращательного движени , совершает осевые колебани , а размер кристаллов КНБ выбирают равньш шш большим на один номер зернистости основной фракции абра:зива. (Л С со

Description

1t.3

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в производстве .точных деталей с коническими отверсти ми, например корпусов рас пьшителей дизельных форсунок.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости притира, способствующей обеспечению высокопроизводительной обработки за счет использовани  при- тира из поликристаллического материала с кристаллами кубического нитрида бора в услови х вибрационной обработки свободным абразивом, размер основной фракции которого меньше размера кристаллов кубического нитрида бора,

Согласно предложенному способу притиру с конической рабочей частью из поликристаллического материала на основе кубического нитрида бора сооб- щают вращательное движение, а свободный абразив примен ют более м гкий, чем кубический нитрид -бора.Дополнительно притиру сообщают бсевые колебани , а размер кристаллов кубическо- го нитрида бора выбирают равным или большим на один номер зернистости основной фракции абразива,,

Сообщение притиру дополнительно осевой вибрации резко увеличивает микроударное воздействие зерен абразива , наход щихс  в избытке в зоне обработки, на рабочую поверхность притира. Поскольку абразив более м гкий, чем кубический нитрид бора, микр-оударное воздействие зерен абразива- не оказывает на кристаллы кубического нитрида бора заметного вли ни . Однако те зерна абразива, которые попадают в более м гкие межкристаллические промежутки, выбивают менее твердый материал, образу  тем самым микроуглублени  между кристаллами притира. Размер микроуглублений св зан как с размерами кристаллов кубического нитрида бора, так и с зернистостью примен емого абразива.

Если размер абразивного зерна основной фракции больше (более чем на один номер) размера кристаллов кубического нитрида бора и, следовательно , -больше размера межкристаллического промежутка, то при ударе о поверхность притира зерна, как правило , попадают на сверхтвердые поверх- ности соседних кристаллов и дроб тс  на осколки. В этом случае размеры образовавшихс  на поверхности при

о j

рп 5

5

30

5

0

5

0

тира микроугл 5лений меньше размеров зерен основной фракции абразива, поэтому зерна основной фракции скатываютс  из микроуглублений и работу главным образом производ т зерна более мелких фракций и осколки зерен основной фракции. Это приводит к тому, что несмотр  на применение абразива более крупной зернистости,, съем материала детали почти не увеличиваетс , а шероховатость, ухудшаетс  за счет оставшегос  в зоне обработки некоторого количества крупных зерен основной фракции. Если же размер зерна основной фракции абразива меньше, чем размер кристалла кубического нитрида бора,и, следовательно , меньше размера межкристаллического промежутка, то абразивные зерна выбивают при микроударном воздействии на притир микроуглублени  в меж- кристаллическ.их промежутках, размер которых больше, чем размер зерна основной фракции абразива. Вследствие, этого зерна абразива утапливаютс  в такие углублени  и не могут активно воздействовать на поверхность обрабатываемой детали. За счет этого съем материала детали уменьшаетс .

Поскольку зернистость примен емого абразива определ етс  требовани ми обеспечени  заданной шероховатости обрабатываемой поверхности, то размер зерен абразива  вл етс  исходной величиной дл  выбора размера кристаллов поликристаллического материала на основе кубического нитрида бора и размер кристаллов должен быть равен или на один номербольше абразивного зерна основной фракции. Наход щиес  в зоне обработки зерна абразива под воздействием вибраци  притира непрерывно бомбардируют коническую рабочую поверхность поликристалла и тем самым непрерывно образуют и возобновл ют микроуглублени  на рабочей поверхности притира по мере его износа. Вследствие этого поддерживаетс  на нужномс - уровне производи 1;ельность процесса доводки и отпадает необходимость в частой перешлифовке притиров, что существенно повъшает их общую стойкость.

Опытна  проверка показала, что с прекращением осевой вибрации притира прекращаетс  процесс возобновлени  микроуглублений на его рабочей поверхности и съем металла., а следова313410014

тельно, производительность доводкистью сообщают вращательное движение

резко уменьшаетс ,и осевые колебани , а в зону обработ Таким образом, сочетание отмечен-ки подают свободный абразив, о т л иных признаков предложенного способачающийс  тем, что, с целью

доводки позвол ет повысить стойкостьповышени  стойкости притира за счет

притира, что способствует повьппениюобразовани  и непрерывного возобновпроизводительности и качества доводкилени  в процессе доводки микроуглубконических поверхностей деталей.леннй на его рабочей поверхности, беJOРУ притир из поликристаллического

Claims (1)

1. Формула изобретени материала с кристаллами кубического

   нитрида бора, при этом размер крисСпособ доводки конической поверх-таллов выбирают равным или на один

   нести детали, согласно которому при-номер большим размера зерен основной

   тиру с конической рабочей поверхно- j фракции свободного абразива.