SU1340897A1

SU1340897A1 - Exothermal slag-forming mixture for pouring stainless steel

Info

Publication number: SU1340897A1
Application number: SU864039893A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Бринза; Игорь Владимирович Бабайцев; Виктор Васильевич Шилин; Николай Николаевич Карнаух; Реваз Варденович Какабадзе; Александр Федорович Колосов; Вадим Юрьевич Кряковский; Николай Николаевич Перевалов; Сергей Сергеевич Казаков; Виктор Петрович Волик; Владимир Александрович Булат; Анатолий Яковлевич Олексиенко; Владислав Алексеевич Шевченко; Юрий Константинович Воробьев; Александр Владимирович Феньковский
Original assignee: Московский институт стали и сплавов
Priority date: 1986-01-17
Filing date: 1986-01-17
Publication date: 1987-09-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам экзотермических шлакообразующих смесей, примен емых при разливке нержавеющей стали в изложницы. Цель изобретени - улучшение качества поверхности катаных заготовок - достигаетс применением смеси, содержащей, мас.%: ферросилиций 16-35; бура техническа 13-25; селитра натриева 14-25; зола каменноугольна 5-25; сода кальцинированна остальное. Дополнительное вйеде- ние в смесь каменноугольной золы и использование ферросилици в качестве горючего компонента обеспечивают получение требуемых характеристик горени смеси по изобретению, свойств ее шлакового расплава, при которых достигаетс улучшение качества поверхности заготовок, устран ютс фекты в виде рванины. Смесь взрыво- безопасна при приготовлении и использовании . Расход смеси 1,5-2,0 кг/т стали, 2 табл. i (Л ОО О СХ5 СО The invention relates to metallurgy, in particular, to compositions of exothermic slag-forming mixtures used in casting stainless steel into molds. The purpose of the invention, the improvement of the surface quality of rolled blanks, is achieved by using a mixture containing, in wt.%: Ferrosilicon 16-35; borax technical 13-25; sodium nitrate 14-25; coal ash 5-25; soda ash the rest. The addition of coal ash to the mixture and the use of ferrosilicon as a combustible component provide the required combustion characteristics of the mixture according to the invention, the properties of its slag melt, which improves the surface quality of the workpieces and eliminates flawed effects. The mixture is explosion-proof during preparation and use. Mixture consumption 1.5-2.0 kg / t steel, table 2. i (L OO About CX5 WITH

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам, экзотермических шлакообразующнх смесей, примен емых при разливке Яержавеющей стали в изложницы.The invention relates to metallurgy, in particular to compositions of exothermic slag-forming mixtures used in casting stainless steel into molds.

Цел ь изобретени - улучшение качества поверхности катаных заготовокThe purpose of the invention is to improve the surface quality of rolled billets.

Дл приготовлени предлагаемой смеси используетс каменноугольна зола с содержанием углерода 10 - 30 мас.%.For the preparation of the proposed mixture, coal ash with a carbon content of 10 to 30% by weight is used.

В табл. I приведены составы экзотермических шлакообразующих смесей согласно изобретению.In tab. I shows the compositions of exothermic slag-forming mixtures according to the invention.

В табл. 2 представлены свойства смесей и их шлаковых расплавов, а также данные по браку заготовок и сорта металла, полученные при разливке нержавеющей стали в слитки массой 6,5 т с использованием предлагаемых экзотермических смесей.In tab. 2 presents the properties of the mixtures and their slag melts, as well as data on the marriage of billets and metal grades, obtained by casting stainless steel into 6.5 tons of ingots using the proposed exothermic mixtures.

Как следует из данных табл. 2, характеристики горени предлагаемых шлакообразующих смесей, а также малы значени в зкости, поверхностного нат жени и адгезии их шлаковых расплавов обеспечивают получение катаных заготовок из слитков с улучшенным качеством поверхности. При этом полностью ликвидируютс дефекты поверхности в виде рванины.As follows from the data table. 2, the combustion characteristics of the proposed slag-forming mixtures, as well as low values of viscosity, surface tension and adhesion of their slag melts, provide rolled billets of ingots with improved surface quality. In this case, surface flaws in the form of flaws are completely eliminated.

Предлагаема экзотермическа шла- кообразующа .смесь взрывобезопасна в процессе приготовлени и использоваТемпература воспламенени смеси, Теьшература горени смеси , сThe proposed exothermic slag-forming mixture is explosion-proof during the preparation and use of the mixture ignition temperature, the combustion temperature of the mixture,

Скорость горени смеси, см/сThe burning rate of the mixture, cm / s

Теплотворна способность смеси, кДж/кгHeating capacity of the mixture, kJ / kg

В зкость шлака, КSlag viscosity, K

Claims

Invention Formula

An exothermic slag-forming mixture for casting stainless steel, including fuel, technical borax, sodium nitrate, soda ash, which, in order to improve the quality of the rolled surface of the workpiece, the mixture additionally contains coal ash, and as fuel, ferrosilicon in the following ratio ingredients, wt.%:

Ferrosilicon 16-35 Technical drill 13-25 Sodium nitrate 14 - 25 Coal ash 5 - 25 Soda ash Rest

Table 1

Ferrosilicon

Borax technical

Sodium nitrate

Coal ash

Soda calcini420 320 410 1200 1320 1210 0.12 0.18 0.14

1447 1520 1440 0, 30-0,400,25-0,30 0,30-0,40

Surface tension

erg / cm 170 - 200150 -180 170 - 200

Work adhesion, N / m 0,300,25 0,28

The marriage billets,% 0,780,75 0,80

The marriage of the variety of workpieces,% 2,101,76 2,00