SU1340851A1 - Способ устранени серповидности полосы - Google Patents

Способ устранени серповидности полосы Download PDF

Info

Publication number
SU1340851A1
SU1340851A1 SU864048177A SU4048177A SU1340851A1 SU 1340851 A1 SU1340851 A1 SU 1340851A1 SU 864048177 A SU864048177 A SU 864048177A SU 4048177 A SU4048177 A SU 4048177A SU 1340851 A1 SU1340851 A1 SU 1340851A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
rolling
difference
crescent
axis
Prior art date
Application number
SU864048177A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Филиппович Бурцев
Алексей Андреевич Воронцов
Рафаил Исаевич Ритман
Валерий Григорьевич Рогинский
Николай Васильевич Бочаров
Георгий Николаевич Котлюба
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова
Priority to SU864048177A priority Critical patent/SU1340851A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1340851A1 publication Critical patent/SU1340851A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение- относитс  к продольной прокатке металлов и сплавов и может использоватьс  дл  устранени  сер- повиднссти полос на станах гор чей прокатки. Цель изобретени  - полное устранение серповидности полосы путем учета смещени  полосы с оси прокатки. Цель изобретени  достигаетс  т;ем,что в период захвата очередной полосы клет ми стана, когда ролик петледержате- л  незначительно (на 15-20 мм) пре- вьшает уровень прокатки, определ ют отношение разности измеренных датчиками усилий в опорах ролика петледержа- тел  к их сумме. Это отношение,соот- ветствующее относительному смещению оси полосы с оси прокатки, запоминают и затем после вывода петледержате- л  в рабочее положение (с превышением 200-300 мм) непрерывно вычисл ют текущие значени  отношений разности показаний датчиков к их сумме,получа  относительные величины смещени  вектора равнодействующей приложенных к ролику сил.В качестве командного сигнала дл  перераспределени  выт жек по ширине полосы используют разность текущего значени  отношени  и запомненного при захвате полосы. 2 ил. а 9 (Л : 4 О эо ел

Description

Изобретение относитс  к продольной прокатке металлов и сплавов,а именно к прокатке полос,и может быть иоп-олгв зов-ано дл  устранени  серповид ности полос на непрерывных станах гор чей прокатки.
Цель изобретени  - полное устранение серповидности полосы путем учета смещени  полосы с оси прокатки.
На фиг. 1 представлена схема сил, действующих на ролик петледержател  со стороны пр молинейной,.но смещенной с оси прокатки полосы;на фиг. 2- схема сил, действующих на ролик пет- ледержател  со стороны серповидной Полосы.
Усили  на ролике петледержател  дл  случа , изображенного на фиг. 1, могут быть представлены суммой:
Р„ 0,5 G + Р + Р,,
где
А1
LI
G jBLh
25
30
I
Bh 12
вертикальна  составл юща  нат жени ;
-усилие, обусловленное изгибом полосы;
-вес полосы в межклетевом промежутке .
- превышение ролика петледержател  над Уровнем прокатки;
-длина полосы в межклетевом промежутке ;
С - удельное нат жение;
-ширина полосы;
-толщина полосы;
-коэффициент вли ни  жесткости; 45
относительна  жёсткость;
момент инерции
Эта разность согласно прототипу считаетс  пропорциональной серповидности и сводитс  к нулю воздействием на нажимные винты. В действительности- эта разность отражает не серповидность, а смещение полосы с оси прокатки и поэтому сведение ее к нулю не ликвидирует серповидность, а создает ее, т.е. приводит к результату , противоположному цели прототипа .
Анализ приведенных зависимостей показывает,что смещение полосы может быть учтено путем измерени  35 усилий в опорах ролика петледержател  при малом до 20 мм и при рабочем 200-300 мм превьшени х ролика петледержател  над уровнем прокатки.
При малом превышении ролика петледержател  над уровнем прокатки относительное смещение середины полосы от середины ролика петледержател  может быть вырэ-жено из (1) и (2) следующим образом:
40
2& В„
R
R,c
10
+ R
(3)
го
Е где индекс О соответствует измерени м усилий в опорах ролика петледержа- поперечного сече-go тел  при малом превышении (до 20 мм) ни  полосы; уровнем прокатки, модуль упругое- Указанное относительное смещение ти полосы; удельный вес прокатываемого меучитываетс  при ликвидации серповидности , что следует из фиг. 2, на осно- 55 вании которой следует система уравнений:
талла.
При смещенной с оси прокатки полосе возникает разночть усилий, действующих на опоры ролика петледержател , котора  может быть определена из системы уравнений:
R. 0,5 G
+ Р.. + Р.
i Р
- (0,5 О + V P ,)(f +U )
(1)
де R , и Pj - измеренные реакции в опорах ролика петледержател ;
Д - смещение середины полосы относительно сере- дины ролика петледержател ;
В - рассто ние между опорами ролика петледержател .
откуда RZR , (0,5 G + PC +
Р Е- Вр (2)
Эта разность согласно прототипу считаетс  пропорциональной серповидности и сводитс  к нулю воздействием на нажимные винты. В действительности- эта разность отражает не серповидность, а смещение полосы с оси прокатки и поэтому сведение ее к нулю не ликвидирует серповидность, а создает ее, т.е. приводит к результату , противоположному цели прототипа .
Анализ приведенных зависимостей показывает,что смещение полосы может быть учтено путем измерени  усилий в опорах ролика петледержател  при малом до 20 мм и при рабочем 200-300 мм превьшени х ролика петледержател  над уровнем прокатки.
При малом превышении ролика петледержател  над уровнем прокатки относительное смещение середины полосы от середины ролика петледержател  может быть вырэ-жено из (1) и (2) следующим образом:
R
R,c
10
+ R
(3)
го
где индекс О соответствует измерени м усилий в опорах ролика петледержа- go тел  при малом превышении (до 20 мм) уровнем прокатки, Указанное относительное смещение
учитываетс  при ликвидации серповидности , что следует из фиг. 2, на осно- 55 вании которой следует система уравнений:
R,i + .
0,5 G + Р,. + Р
Р
Е
йб
3134085
R,;Bp (0,5 G + P + P,().
- ) - P.C ,
где iP - усилие на ролике петледер-
UO
жател  от серповидности полосы; йС - смещение равнодействующей
силы от серповидности полосы . Из системы (4) слудет что
2ug R2; - RC А), Вр R,, + Rj Вр
0,5 G Pg + Р, и- Рд
Р дб
Подставив в выражение (5) значение jn
относительного смещени  из (3),
Р получим
R(j Rго R|, + R ;RIO + RZO
,0,5 G + Pg + РЕ + Рд(Г
РЛСГ Введем обозначени :
«-относительна  несимметричность эпюры нат жений по ширине полосы 35 (где В - ширина полосы); uR -разность усилий в опорах ролика петледержа- тел ;
Rj, О
- сумма этих усилий;
,5 G + Pg + РЕ+ RsBp
К
ьб лб
В
- величина,определ юща  передаточный коэффициент в системе устранени  серповидности полосы .
Тогда.
2Ri ZRc
-) К
4(5
(7)
которое обосновывает способ:разности усилий в опорах, измеренных после заправки в стан, но еще при малом (до 200 мм) превьшгении ролика петле4085
5
10
15
jn
25
30
35 );
О
1
держател  над уровнем прокатки, относ т к суммам этих усилий, запоминают эти отношени  и затем вычитают из таких же отношений дл  текущих значений , полученных после вывода ролика петледержател  в рабочее положение (до 200-300 мм) со значительным превышанием над уровнем прокатки.Полученные разности отношений используют в качестве сигнала управл ющего воздействи  дл  исправлени  с-ерповид- ности полосы с передаточным коэффициентом .
Если полоса пр молинейна,то разность величин в скобках равна нулю и согласно предлагаемому изобретению воздействи  на нажимные винты не происходит даже в том случае,когда полоса смещена по отношению к оси стана. Если полоса не смещена по отношению к оси стана, но в процессе прокатки возникает серповидность,то второе слагаемое в скобках оказываетс  равным нулю и воздействие на нажимные винты пропорционально первому слагаемому . Если полоса смещена по отношению к оси стана и в процессе прокатки возникает серповидность полосы, то воздействие на нажимные винты осуществл етс  сигналом, пропорциональным разности отношений в скобках, котора  определ ет только величину серповидности.
Предложенный способ регулировани  серповидности позвол ет снизить число аварийных простоев стана, улучшить качество смотки,повысить сортность , увеличить объем выпуска тонколистового проката,а также снизить потери от брака.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5
    Способ устранени  серповидности полосы,предусматривающий измерение усилий, действующих на опоры роликов петледержателей с приводной и неприводной сторон непрерывной чистовой группы полосового стана, вычисление разностей измеренных усилий и перераспределение выт жек по ширине полосы, например воздействием на нажимные винты прокатных клетей стлна, отличающийс  тем ,что,с целью полного устранени  серповидности по- .лосы путем учета смещени  полосы с оси прокатки, усили , действующие на опоры роликов петледержателей, изме5
    петледержателей над уровнем прокатки до.20 мм, .вычисл ют и запоминают отношение разности этих усилий к их сумме, а затем после вывода петледер- жател  в рабочее положение с превышением 200-300 мм повторно измер ют уси- разности.
    петледержателей, вычисл ют разность текущего отношени  разности усилий к их сумме, воздействуют преимущественно на нажимные винты прокатных клетей до равенства нулю указанной
    ие.Г
    Редактор М.Дьшын
    Составитель А. Сергеев
    Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король
    Заказ 4380/13 Тираж 480Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    .Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,А
    Фиъ. 2
SU864048177A 1986-04-03 1986-04-03 Способ устранени серповидности полосы SU1340851A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048177A SU1340851A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Способ устранени серповидности полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048177A SU1340851A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Способ устранени серповидности полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1340851A1 true SU1340851A1 (ru) 1987-09-30

Family

ID=21230535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048177A SU1340851A1 (ru) 1986-04-03 1986-04-03 Способ устранени серповидности полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1340851A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456109C1 (ru) * 2010-12-16 2012-07-20 Валерий Никитич Гринавцев Машина правки полосы
RU2463122C2 (ru) * 2010-12-16 2012-10-10 Валерий Никитич Гринавцев Способ правки полосы
RU2481166C2 (ru) * 2007-09-13 2013-05-10 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки полосы на прокатном стане с распознаванием кривизны

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 45-8780, кл. В 21 В 31/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 810318, кл. В 21 В 37/02, 1981. Ритман Р.И., Шавер А.В и Чехлов Ю.С. Изыскание способов измерени нат жени дл непрерывных станов гор чей прокатки. (Отчет)/ВНИИМЕТ- МАШ. -НР-1746. - М., 1965. Патент JP № 53-108857, кл. В 21 В 37/00, 1978. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481166C2 (ru) * 2007-09-13 2013-05-10 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки полосы на прокатном стане с распознаванием кривизны
US8752409B2 (en) 2007-09-13 2014-06-17 Siemens Aktiengesellschaft Method for a operating a rolling mill train with curvature recognition
RU2456109C1 (ru) * 2010-12-16 2012-07-20 Валерий Никитич Гринавцев Машина правки полосы
RU2463122C2 (ru) * 2010-12-16 2012-10-10 Валерий Никитич Гринавцев Способ правки полосы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2583481B2 (ja) 熱間ストリップタンデム圧延ライン
CN110576051B (zh) 张力计辊补偿调整方法
SU1340851A1 (ru) Способ устранени серповидности полосы
US4782683A (en) Hot strip mill shape processor and method
US6116073A (en) Cluster type multi-roll rolling mill and rolling method
US4856313A (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
JP4330095B2 (ja) 多段圧延機における形状制御方法
US5365761A (en) Method for the production of low-residual-stress rolled strip
US5218852A (en) Multi-roll cluster rolling apparatus
GB2072556A (en) Rolling and flattening strip
SU1588449A1 (ru) Способ прокатки металлических полос
SU1722636A1 (ru) Способ автоматического регулировани ширины гор чекатаных полос
SU1219930A1 (ru) Способ измерени силы и коэффициента трени в очаге деформации при прокатке
SU1419777A1 (ru) Способ настройки стана дл прокатки полосы с клиновидным поперечным сечением
SU1764722A1 (ru) Способ прокатки двутавровых профилей
SU730394A1 (ru) Способ прокатки заготовок на непрерывных сортовых станах
SU1210931A1 (ru) Способ определени прогиба рабочего валка прокатной клети при прокатке
SU874236A1 (ru) Способ прокатки листов
SU1219196A1 (ru) Способ автоматического регулировани плоскостности полосы на станах холодной прокатки
SU498994A1 (ru) Способ измерени прогиба рабочих валков при прокатке
Saito et al. Automatic Flatness Control System in Tandem Cold Rolling Mill for Ultrathin Gauge Strips
SU741977A1 (ru) Способ автоматического регулировани ширины прокатываемой полосы
SU1629126A1 (ru) Способ регулировани формы тонколистового проката и устройство дл его осуществлени
SU845890A1 (ru) Способ исследовани межклетевойдЕфОРМАции пОлОСы пРи НЕпРЕРыВНОйпРОКАТКЕ
JPS60240319A (ja) 圧延機