SU1339137A1

SU1339137A1 - Способ раскислени стали

Info

Publication number: SU1339137A1
Application number: SU843813933A
Authority: SU
Inventors: Иван Никитович Зигало; Юрий Александрович Павленко; Григорий Михайлович Белопольский; Константин Георгиевич Носов; Юрий Иванович Гладилин; Сергей Сергеевич Бродский; Марко Львович Рудницкий; Владимир Иванович Грибов; Сергей Георгиевич Шишкин; Сергей Васильевич Мушнов
Original assignee: Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date: 1984-11-21
Filing date: 1984-11-21
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл раскислени стали в ковше. Целью изобретени вл етс снижение угара раскислителей и повьш1ение качества металла. В ковш до выпуска металла присаживают 30-50% необходимого количества алюмини , ввод т ферросплавы при наполнении 1/3-2/3 высоты ковша, а остальное количество алюмини ввод т после присадки ферросплавов в виде брикетов магнийалюминиево- го интерметаллида в титаносолевой фазе. В результате существенно увеличиваетс степень усвоени алюмини , кремни и титана, повышаютс механические свойства металла. 1 табл. (Л со 00 СО

Description

Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано дл раскислени стали в ковшах.

Целью изобретени вл етс снижение угара раскислителей, повышение качества металла путем микролегировани стали титаном.

Сущность способа заключаетс в том, что введение первой порции алюмини в виде чушек весом не более 8 кг на дно ковша до выпуска плавки обеспечивает достаточно глубокое расА5тр

А.8

До 1/211 1,0 1/2-2/ЗН 195

45Т4,8

До 1/2Н 1,0 1/2-2/ЗН 200

Примечание. А,Б,В - тип реагента: А - 952 Mg-Alинтepмeтaллидa +5Ti хлоридов;

Механическую прочность металла определ ют на разрыв-среднее по вует стали 45Т.

Из приведенных в таблице данных видно, что ввод второй добавки алюмини в виде магнийалюмнниевого интер- металлида в титаносолевой фазе существенно повышает степень усвоени кремни , алюмини и титана, что позвол ет снизить расход алюмини и титана и существенно повысить механи

кисление 30-50% объема металла перед присадкой ферросплавов. Введение второй порции алюмини в виде брикетов магнийалюминиевого интерметалли- да в титаносолевой фазе увеличивает степень и стабильность усвоени алюмини . Наличие в составе титаносолевой фазы титана улучшает качество металла. Наиболее существенное улучшение качества металла происходит за счет десульфурации стали магнием в процессе выпуска расплава в ковш.

Пос- 400

ле

ЛИТ

45 ческие свойства металла круглой заготовки .

Claims

Формула изобретени

50Способ раскислени стали, включающий ввод алюмини в виде чушек массой кг 30-50% от общего расхода

Интерметаллид изготавливаетс следующим образом. Отходы электролизного производства магни (шлам, спле- сы) переплавл ют, подшихтовывают алюминием, дроб т и прессуют с некондиционным губчатым титаном марки ТГ, ТВ.

Пример. Металл выплавл ют в 250-тонных мартеновских печах. До выпуска плавки в ковш присаживают в виде чушек весом не более 8 кг 30-50% необходимого количества алю0 ,5370,081

0,250,025

0,5370,083 0.050

А6,5 30,8

37-1

мини и в процессе наполнени

1 1

г- - у ковша ввод т ферросплавы, посЬ 2.2

,ле чего, но не позже наполнени

ковша, присаживают брикеты магний- алюминиевого интерметаллида в титано- солевой фазе. По действующей технологии слитки прокатывают на заготовки диаметром 160 м.

Варианты опытов и основные результаты испытаний приведены в таблице.

3,3 383 621 19,0 39,0 0,52