SU1338946A1 - Способ восстановлени зубьев зубчатых колес - Google Patents
Способ восстановлени зубьев зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338946A1 SU1338946A1 SU864005543A SU4005543A SU1338946A1 SU 1338946 A1 SU1338946 A1 SU 1338946A1 SU 864005543 A SU864005543 A SU 864005543A SU 4005543 A SU4005543 A SU 4005543A SU 1338946 A1 SU1338946 A1 SU 1338946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- layer
- restored
- outer layer
- wheel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобре- : тени - повьшение качества восстанавливаемых зубчатых колес. Восстанавливаемое колесо закрепл етс в накатном устройстве, где на изношенный зубчатый профиль проводитс накатка двухслойной металлической ленты. Наружный слой ленты вьшолнен из легированной стали, а внутренний - из более пластичного и легкоплавкого металла. На ленту сверху наноситс слой цементационной пасты и жаростойкой обмазки. Затем зубчатый венец нагреваетс до температуры плавлени внутреннего сло ленты и образовани тонкого сло расплавленного металла, обеспечивающего надежное соединение ленты с восстанавливаемым колесом. Одновременно со стороны цементационной пасты происходит насьщение углеродом наружного сло ленты. При зтом обмазка обеспечивает герметизацию восстанавливаемого участка, предохран наружный слой ленты от выгорани легирующих элементов,, При этом снижаетс трудоемкость и повышаетс эффективность обработки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. « (Л со 00 со 4 О
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением н может быть использовано дл восстановлени изношенных зубчатых колес.
Цель изобретени - повьшение качества восстанавливаемых колес за счет увеличени адгезии и улучшени качества наносимого покрыти .
На фиг. 1 показана двухслойна лента, сечение; на фиг. 2 - схема накатки двухслойной ленты на зубь восстанавливаемого колеса; на фиг . 3- то же, вид сверху; на фиг. 4 - зуб с нанесенной двухслойной лентой, сечение.
Восстанавливаемое зубчатое колесо 1 подвергают очистке, устанавливают в накатное устройство и обкатывают накатником 2 с одновременной подачей между колесом и инструментом двухслойной металлической ленты, причем материал слоев выбирают из услови TH Тв и Т Т, где Т,, Tg, Т - температуры плавлени материалов соответственно наружного, внутреннего слоев ленты и восстанавливаемого зубчатого колеса. Так, наружный слой ленты 3 выполн ют из легированной стали 12х2Н4А, а внутренний слой 4 - из модифицированного чугуна СЧ 12-28, причем толщина внутреннего сло принимаетс равной О,-2-0,4 от толщины наружного сло . В процессе накатывани ленты внутренний слой деформируетс , перераспредел сь вдоль эволь- вентной поверхности, заполн изношенные и выкрашенные участки восстанавливаемого профил . Его излишки выдавливаютс со стороны торцов зубчатого колеса. Кроме того, чугунный слой ленты заполн ет участки с поднутрением у ножек зубьев, обеспечива надежное технологическое крепление ленты при последующей обработке.
На полученный после накатки металлической ленты профиль нанос т последовательно слой цементационной пасты и слой жаростойкой обмазки, например суспензии на этилсиликате-40 с пылевидным кварцем в виде наполнител , и осуществл ют нагрев до температуры, равной температуре плавлени внутреннего елок ленты. После расплавлени внутреннего сло его температуру поддерживают равной температуре плавлени в течение 6-8 мин дл насыщени наружного сло углеродом. Затем зубчатое колесо охлаждают и удал ют
цементационную пасту и жаростойкую обмазку.
Повьшение надежности сцепл емости
ленты с восстанавливаемым зубчатым колесом достигаетс в результате того , что при нагреве до 1150 С внутренний слой ленты расплавл етс , образу тонкий слой расплавленного металла , обеспечиваю1ций надежное соединение ленты с восстанавливаемым зубчатым колесом При этом обмазка обеспечивает герметизацию восстанавливаемого участка, исключа необходимость дополнительной защитной среды, предохран высококачественный легированный наружньй слой ленты от выгорани легируюьцих злементов.
Пример. Восстанавливают зубчатое колесо из стали 20Х2Н4А, имеющее модуль m 5 мм, число зубьев Z 20, ширину зубчатого венца b 60 мм.
На изношенный до 0,8 мм зубчатый
профиль накатывают двухслойную ленту толщиной 1,1 мм, наружньй слой которой , имеющий толщину 0,8 мм, выполнен из стали 12Х2НЧА, внутренний, толщиной 0,3 мм - из чугуна СЧ 12-28 с
пластификатором. На ленту нанос т
цементационную пасту следующего сос. тава, %: сажа 40; углекислый барий 40; желта кров на соль 10; щавеле- во-кислый натрий 10. Зубчатое колесо
покрывают суспензией на основе этил- силиката-40 с пылевидным кварцем в виде наполнител и обсыпкой кварцевым песком 1К016. Осуществл ют сушку, нагрев зубчатого колеса до 11501200 С, вьщержку при этой температуре 8 мин, охлаждение до 1100 С, очистку от покрыти и закалку в масле с пос- ледуюшдм отпуском, после чего восста- новленньм профиль шлифуют.
Предлагаемый способ позвол ет по- высить нагрузочную способность восстановленных зубчатых колес по срав- нению, с известным в 1,26-1,6 раза.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Способ восстановлени зубьев зубчатых колес, при котором на восстанавливаемый зубчатый профиль нанос т накаткой металлическую ленту и осуществл ют нагрев током высокойчастоты, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества зубчатых колес, ленту нанос т в два сло , причем материалы слоев выбираютиз услови(т„Тд и Tj, Т, где рев до температуры плавлени внутреннего сло ленты, после чего удал ют и пасту, и обмазку,с,
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве жаростойкой обмазки используют суспензию на этилсиликате-40 с пылевидным квар- 10 цем в качестве наполнител .Тц - температура плавлени материала наружного сло ; T& - температура плавлени материала внутреннего сло ; Tj, - температура плавлени материала восстанавливаемого колеса, затем на восстанавливаемый профиль последовательно нанос т слой пасты и слой жаростойкой обмазки, осуществл ют0«illI.«Фиг.1V«о«Й/гЗ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005543A SU1338946A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Способ восстановлени зубьев зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005543A SU1338946A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Способ восстановлени зубьев зубчатых колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338946A1 true SU1338946A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21215643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864005543A SU1338946A1 (ru) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Способ восстановлени зубьев зубчатых колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338946A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7687151B2 (en) * | 2005-04-12 | 2010-03-30 | General Electric Company | Overlay for repairing spline and seal teeth of a mated component |
-
1986
- 1986-01-13 SU SU864005543A patent/SU1338946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 490543, кл. В 21 Н 5/00, 1974. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7687151B2 (en) * | 2005-04-12 | 2010-03-30 | General Electric Company | Overlay for repairing spline and seal teeth of a mated component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4847112A (en) | Surface treatment of a rolling mill roll | |
DE2541776C3 (de) | Gleiskettenlaufrad | |
US2190611A (en) | Machine for applying wear-resistant plating | |
US7163754B2 (en) | Sprocket wheel having a metallurgically bonded coating and method for producing same | |
SU1338946A1 (ru) | Способ восстановлени зубьев зубчатых колес | |
US1963745A (en) | Process of making composite metal articles | |
CA1042624A (en) | Casting belts for machines for the continuous casting of metals | |
US2317510A (en) | Process for the joining of metals | |
US3888296A (en) | Method for the manufacture of a composite article | |
JPS5841137B2 (ja) | オビジヨウタイチユウゾウヨウベルト | |
US2102394A (en) | Method of making composite ferrous metal articles | |
SU1560054A3 (ru) | Способ восстановлени профил колеса железнодорожного состава | |
US2190125A (en) | Wear-resistant plating | |
BE854647A (fr) | Procede de production de profiles en acier de qualite amelioree | |
CA1242562A (en) | Device for continuous casting | |
SU722642A1 (ru) | Способ восстановлени изношенного профил зубчатого колеса | |
SU1181760A1 (ru) | Способ восстановлени зубчатых колес | |
DE70689T1 (de) | Verfahren zum hartauftragschweissen von kugelgraphit. | |
RU2109614C1 (ru) | Способ восстановления звездочек приводных цепей | |
RU1803298C (ru) | Способ восстановлени зубчатых колес | |
SU1049226A1 (ru) | Способ восстановлени деталей | |
SU874249A1 (ru) | Способ восстановлени изношенных зубчатых колес | |
SU685401A2 (ru) | Способ восстановлени профил зубьев зубчатых колес | |
SU582878A1 (ru) | Способ восстановлени профил зубьев зубчатых колес | |
DE2433053C2 (de) | Gießband für eine Stranggießmaschine |