SU1338890A1 - Бисерна мельница - Google Patents
Бисерна мельница Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338890A1 SU1338890A1 SU853983238A SU3983238A SU1338890A1 SU 1338890 A1 SU1338890 A1 SU 1338890A1 SU 853983238 A SU853983238 A SU 853983238A SU 3983238 A SU3983238 A SU 3983238A SU 1338890 A1 SU1338890 A1 SU 1338890A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- screw
- chamber
- housing
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бисерным мельницам, примен емым дл тонкого измельчени твердой фракции различных суспензий. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса диспергировани и снижение удельных энергетических затрат. Дл достижени цели изобретени размольна камера 2 смонтирована с мешалкой в виде шнека 3 на одном валу и снабжена ножевыми элементами 7 с упругим креплением в крышке 4 корпуса 1, а мешалка снабжена открытым цилиндром 9 в средней части лопасти 10 шнека и лопастным колесом 11 во внутренней полости 12 шнека. 2 ил. 7 S П со со СХ) 00 со
Description
1
Изобретение относи с к ус грок-- ствам дл измельчени твердой фазь в суспензи х и может быть пркменено в нефтегазодобывающей5 хи1-1ической и других отрасл х промьшшенностио
Целью изобретени вл етс ртнтен сификаци процесса диспергировани и снижение удельных энергетических затрат.
На фиг. 1 схематично изобралсена мельница, продольный разрезу на фиг. 2 - вид А на фиг,. 1 „
Мельница включает корпус 1 с размещенной в нем размольной камерой 2, мешанку в виде конического шнека З, крышку 4 корпуса и размольные тела 5. Размольна камера смонтирозана с мешалкой на одном валу 6 и снабжена ножевыми элементами 7 с углом 8 упругого креплени в крышке 4„ Приводна мешалка снабжена цилргндром 9 в средней части лопасти 10 шнека и лопастным колесом 11 во внутренней полости 12 шнека. Дл входа исходной суспензии в мельницу в крышке 4 выполнено отверстие 13, а дл выхода обратной суспензии служит патрубок 14. Шнек 3 выполнен с продольными пазами 15 дл прохода, суспензии в размольную камеруэ а дл выхода ее в корпус к патрубку 1.4 служат прорези 16 в размольной камере, Ци.пиндр 9 установлен с обра.зованием кольцевых зазоров 17 и 18с Ножевые э. ементы установлены вблизи внутренней цилинд рической поверхности 19 размольной камеры 2, Дл ввода в камеру .2 размольных тел служит патрубок 20„ Привод мешалки с лопастным ко.песом и размольной камеры осущестБП етс от двигател 21 ,
Мельница работает следугопщм образом .
Обрабатываема суспензи поступае в мельницу через отверстие 13 во внутреннюю полость 12 шнека После включени привода 21 смесь подхватываетс лопаст ми колеса 11j разгон етс и проталкиваетс через пазы 15 в шнеке в полость между его витками лопасти. 10 и цилиндром 9., Через прорези проход т частицы, размеры которых меньше ширины прорезей. При это разбиваютс крупные агрегаты частип и смесь тщательно перемешиваетс , Витки лопасти шнека с цилиндром 9 создают сложное движение жидкости и размольных тел 5 по всему объему ра
О .|0. камеры - круговое и в направлении; полость между витками шнека - зазор 17 - зазор между цилиндром 9 и поверхностью 19 размольной камеры - зазор 18 - полость между витками лопасти 10 и цилиндром 9, Увеличение рад.иуса витка лопасти шнека по ходу движени жидкости способствует ускорению потока жидкости и размольных тел„ При сложном движении размольных тел увеличиваетс число их соударе- в;ий по всему объему размольной камеры друг с другом и с поверхност ми раЙ бочих элементов. За счет центробежных сил размольные тела в зависимости от - их массы и плотности суспензии могут оседать на поверхности 19 размольной камеры. Поскольку скорость вращени
Q размольной камеры 2 превышает ско- рость вращени осевших размольных тел, происходит растирание твердых частиц суспензии размольными телами о поверхность 19.
5 При вращении размольные тела сталкиваютс .с ножевыми элементами 7, которые за счет упругого креплени отбрасывают их в обратную сторону, и они снова попадают в поток жидкости,
0 циркулирующей через шнек. При соударении с ножами интенсивность диспергировани резко возрастает как за счет ударов размольных тел, так и за счет колебательного движени ножей,
,- т,е„ ножевые элементы снимают раз - Ь. мольные тела с поверхности 19, которые возвращаютс в поток циркул ции жидкости через шнек, и активно воздействуют на твердую фазу суспен
зии.
Установка размольной камеры на одном валу с приводной мешалкой исключает заклинивание ее размольными телами при остановках, снижает
трение размольных тел о стенки камеры , увеличивает скорость перемещени размольных тел и мощность их ударов. В результате повьш1аетс интенсивность диспергировани , снижаетс пускова нагрузка, снижаютс потери мощности на трение и нагрев мельницы, сн1джаетс металлоемкость и повьш аетс надежность работы мельницы .
Использование лопастного колеса 11 в приводной мешалке позвол ет полностью исключить питающий насос i-mvi в значительной степени снизить его мощность.
Кроме того, лопастное колесо разбивает крупные агрегаты твердых частиц в суспензии и способствует тщательному перемешиванию их с водой, в результате чего врем обработки суспензии сокращаетс ,
Установка цилиндра в средней части витков лопасти шнека с образованием зазоров 17 и 18 позвол ет создать в размольной камере замкнутую циркул цию жидкости с размольными телами цо длине размольной камеры. Без цилиндра размольные тела и бо-, лее крупные частицы сразу же отбрасываютс витками шнека к поверхности 19 размольной камеры без перемещени по ее длине. В результате равномерность распределени размольных тел в камере 2 резко нарушаетс . Кроме того , при движении размольных тел по внутренней и наружной поверхност х цилиндра происходит измельчение твердых частиц суспензии.
Обработанна суспензи через прорези 16 (могут быть отверсти с фильтром) размольной камеры поступает в корпус, а из него через патру- ток 14 к потребителю.
При износе размольных тел они добавл ютс в процессе работы через патрубок 20.
Предлагаема мельница может быть вьшолнена как вертикально, так и горизонтально. Горизонтальное испол
нение позвол ет использовать дл ее изготовлени корпус, привод, опоры, сальники и станину центробежных горизонтальных насосов. Использование серийно выпускаемых изделий позвол ет изготавливать мельницу в короткие сроки в услови х полевых мастерских и с меньшими затратами. Кроме того, горизонтальное исполнение позвол ет, в значительной степени уменьшить габариты и металлоемкость мельницы.
20
25
30
15
35
Claims (1)
- Формула изобретениБисерна мельница дл получени тонкодисперсных суспензий, содержаща корпус.с крышкой, размещенную в корпусе размольную камеру с мелющей загрузкой, приводной вал, на котором установлена мешалка в виде конического шнека, и установленный концент- рично с последним открытьй цилиндр, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса диспергировани и снижени удельных знергетических затрат, размольна камера закреплена на приводном валу мешалки, вдоль внутренней поверхности камеры смонтированы ножевые элементы , упруго закрепленные на крьш1ке а шнек выполнен с центральной полостью и снабжен расположенным в ней лопастным колесом, при этом открытый цилиндр жестко соединен с лопастью шнека.Budl15ЮПРедактор О.ЮрковецкаСоставитель В.ГубаревТехред Л.Сердюкова Корректор Е.РошкоЗаказ 4161/5Тираж 572ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Фи&. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853983238A SU1338890A1 (ru) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Бисерна мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853983238A SU1338890A1 (ru) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Бисерна мельница |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338890A1 true SU1338890A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21207598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853983238A SU1338890A1 (ru) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Бисерна мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338890A1 (ru) |
-
1985
- 1985-12-02 SU SU853983238A patent/SU1338890A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 921623, кл. Б 02 С 17/16, 1979. Авторское свидетельство СССР № 440840, кл. Б 02 С 17/16, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0165888B1 (ko) | 고속 건식 그라인더 | |
EP1724023A2 (en) | Circulation type media agitator mill | |
US6412714B1 (en) | Apparatus for mixing, grinding, dispersing or emulsifying | |
JP4451965B2 (ja) | パイプラインビ−ズミル | |
KR20090087688A (ko) | 바스켓 밀 | |
KR101743381B1 (ko) | 매체교반형 분쇄기 | |
JP4684000B2 (ja) | 媒体攪拌型粉砕装置 | |
GB2249040A (en) | Continuous wet grinding system/comminuting apparatus | |
EA013724B1 (ru) | Способ повышения эффективности измельчения руд, минералов и концентратов | |
US4106116A (en) | Dispersing apparatus | |
US6450428B1 (en) | Feed arrangement for grinding mill incorporating fluid feed | |
EA037779B1 (ru) | Усовершенствования в мельницах | |
SU1338890A1 (ru) | Бисерна мельница | |
CN215901884U (zh) | 立式研磨机 | |
JP4914256B2 (ja) | 分散型混合・造粒装置 | |
RU109991U1 (ru) | Установка для приготовления взвеси | |
RU2080168C1 (ru) | Устройство для размывания осадка, суспендирования и перемешивания жидкости (варианты) | |
RU2158629C1 (ru) | Роторно-диспергирующий аппарат | |
RU12986U1 (ru) | Устройство для смешения | |
KR19990037437A (ko) | 교반분쇄기 | |
RU212775U1 (ru) | Измельчитель бисерный горизонтальный | |
RU2813177C1 (ru) | Мельница-мешалка | |
CN218250681U (zh) | 一种无研磨介质的高速搅拌磨和研磨机 | |
SU1058590A1 (ru) | Диспергирующее устройство | |
SU1053876A1 (ru) | Бисерна мельница |