SU1053876A1 - Бисерна мельница - Google Patents

Бисерна мельница Download PDF

Info

Publication number
SU1053876A1
SU1053876A1 SU813370762A SU3370762A SU1053876A1 SU 1053876 A1 SU1053876 A1 SU 1053876A1 SU 813370762 A SU813370762 A SU 813370762A SU 3370762 A SU3370762 A SU 3370762A SU 1053876 A1 SU1053876 A1 SU 1053876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
channels
mixer
agitator
bodies
Prior art date
Application number
SU813370762A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Алексеевич Ефенин
Федор Иванович Ляшко
Геннадий Сергеевич Посысоев
Павел Федотович Валуйский
Original Assignee
Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения filed Critical Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority to SU813370762A priority Critical patent/SU1053876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1053876A1 publication Critical patent/SU1053876A1/ru

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержахда  .контейнер с камерой измельчени  , внутри которой размещены ме- ; лювдие тела и мешалка с по русно закрепленными на вертикальном валу лопаст ми, в средней части которой выполнены переточные каналы, патрубки дл  входа перерабатываемой суспензии и выхода готового продукта, фильтр и привод мешалки, .о т ли чающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , каналы в поперечном сечении выполнены пр моугольного профил  расшир ющимис  в направлении вращени  мешалки, а противолежащие стенки каждого из каналов расположены под углом к его продольной оси.

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени , предназначено дл  диспергировани  порошкообразных материалов в жидкой среде, может быть исшольэовайо в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. Известны бисерные мельницы, ос-новными узлами каждой из которых  вл ютс  контейнер, включающий в себ  корпус с патрубками дл  входа и выхода охлаждающей жидкости, внут ри которого расположена камера измельчени  по крайней мере с одной мешалкой, имеющей рабочие органы в виде плоских дисков, мелющими телами , патрубкамидл  входа перерабатйваемой суспензии и выхода готовог продукта, фильТр дл  отделени  мелющих тел от суспензии, насос и эле тропривод, Такиемельницы  вл ютс  эффективными диспергирующшли устрой ствами дл  переработки суспензий низкой и средней в зкости с малой концентрацией .частиц твердой фазы C Однако при переработке высоков зких суспензий и паст с большим содержанием частиц твердой фазы эти мельницы малоэффективны вследствие того, что дискообразные рабочие органы меиалки не обеспечивают в таки средах относительного перемещени  мелющих тел и их взаимодействи  достаточного дл  эффективного разру шени  частиц перерабатываемого продукта .. ; Известны мельницы, в которых уве личение интенсивности диспергировани  част.иц твердой фазы в высоков зких суспензи х достигаетс  за. сч использовани  мешалок с рабочими органами в виде закрепленных перпен дикул рно, к оси вала лопастей, закрепленных на валу, которые имеют клиновидную форму с углом клина 30-40, верьшна;которого обращена в сторону направлени  вращени  вала мешалки. Мешалка с вертикальным валом, на котором закреплены Лопасти, в отличие от мешалки с дискообразными рабочими органами, обеспечивает цирку л цию потоков и относительное перемещение мелющих тел по всему объему размольной камеры, в результате чего увеличиваетс  частота взаимодействи  мелющих тел с частицами перерабатываемого продукта в в зкой среде С2 . Недостатком данной мельницы  вл етсй то, что при установившемс  режиме работы происходит плавное обтекание потоками перерабатываемой суспензии и. мелюстих тел клинообразной лопасти, в результате чего не обеспечиваетс  интенсивной циркул ции этих потоков, а следовательно, и интенсивного взаимодействи  мелющ тел с частицами перерабатываемого продукта. Кроме того, непосредственно за клиновидной лопастью во врем  ее движени  образуетс  пространство свободное от частиц перерабатываемого продукта и мелющих тел, что также отрицательно вли ет на частоту их взаимодействи . Наиболее близкой к предлагаемому Явл етс  бисерна  мельница, содержаща , контейнер с камерой измельчени  внутри которой размещены мелющие тела и мешалка с по русно закрепленными на вертикальном валу лопаст ми, в средней части которых выполнены переточные каналы, патрубки дл  входа перерабатываемой суспензии и выхода готового продукта фильтр и привод з. В указанной мельнице каналы предназначены исключительно дл  свободного прохода через лопасть мешалки подымающихс  по наклонным палкам шаров с целью последующего их падени  и удара о другие шары, т.е. процесс измельчени  в данном случае практически не отличаетс  от измельчени  в указанных бисерных мельницах и требует дальнейшей интенсификации. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса измельчени . : Указанна  цель достигаетс  тем, что в бисерной мельнице, содержащей контейнер- с камерой измельчени , внутри которой размещены мелющие тела и мешалка с по русно закрепленными на вертикальном валу лопаст ми, в средней части которых выполнены (Переточные каналы, патрубки дл  входа перерабатываемой суспензии и выхода готового продукта, фильтр и привод мешалки, каналы в поперечном . сечений выполнены пр моугольного профил  расшир квди.мис  в направлении вращени  мешалки, а противолежащие стенки каждого из каналов расположены под углом к его продольной оси. В канале такой Фоомл пооисходит резкое сжатие среды с мелющими телами при их движении по каналу от большого входного к меньшему выходному сечению, в результате чего уменьшаетс  порозность, возраст ет количество точек контакта мелющих тел, повышаютс  нормальные и касательные Ьапр жени  в точках контакта , мен етс  профиль скоростей мелк цих тел, возрастает градиент скорости в сечении канала, что способствует улучшению условий разрушени  частиц измельчаемого материала в самом канале лопасти. Кроме того, наличие в лопасти к.анала предлагаемой конфигурации приводит к истечению мелющих тел- из канала со скорост ми большими, чем

Claims (1)

  1. БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая контейнер с камерой измельчения , внутри которой размещены ме- ; лющие тела и мешалка с поярусно закрепленными на вертикальном валу лопастями, в средней части которой выполнены переточные каналы, патрубки для входа перерабатываемой суспензии и выхода готового продукта, фильтр и привод мешалки, о т л· и чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, каналы в поперечном сечении выполнены прямоугольного профиля расширяющимися в направлении вращения мешалки, а противолежащие д стенки каждого из каналов расположены© под углом к его продольной оси.
    фиг. 7
    SU ,.„1053876
SU813370762A 1981-12-23 1981-12-23 Бисерна мельница SU1053876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370762A SU1053876A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Бисерна мельница

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370762A SU1053876A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Бисерна мельница

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1053876A1 true SU1053876A1 (ru) 1983-11-15

Family

ID=20988370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813370762A SU1053876A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Бисерна мельница

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1053876A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сидепко П.М. Измельчение в химической промышленности. -М., Хими , 1977, с. 129, 2, Авторское свидетельство ССС 218647, кл. .В 02 С 17/16, 1967, 3 Авторское свидетельство ССС : 700197, кл. В 02 С 17/16, 1977 (прототип ). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3290016A (en) Mixer means and impeller therefor
US5607233A (en) Continuous dynamic mixing system
JP6470814B2 (ja) 撹拌ボールミル
KR20180042806A (ko) 교반기 볼 밀
DK0709131T3 (da) Blanding af væsker
EP0129384A2 (en) Sandmill rotor discs
US4650343A (en) Method of mixing or drying particulate material
SU1053876A1 (ru) Бисерна мельница
US6325310B1 (en) Immersion-type dispersing apparatus
US5322357A (en) Apparatus for blending a powder with a liquid
US4754437A (en) Method of making or drying particulate material
RU2156648C1 (ru) Роторный диспергатор
SU1756337A1 (ru) Установка дл приготовлени суспензий
RU2124935C1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
SU1183162A1 (ru) Диспергатор
SU1766479A1 (ru) Устройство дл приготовлени раствора
RU2248847C1 (ru) Устройство для измельчения твердых веществ и получения мелкодисперсных систем и эмульсий
SU1058590A1 (ru) Диспергирующее устройство
SU1299615A1 (ru) Устройство дл гомогенизации пастообразных материалов
FI94030B (fi) Laite etenkin tahnojen ja pastojen käsittelemiseksi
RU2041395C1 (ru) Насос-диспергатор
SU1079284A2 (ru) Мельница мокрого помола
SU1338890A1 (ru) Бисерна мельница
SU299259A1 (ru) Дробильно-истирающий смеситель
RU2082487C1 (ru) Диспергатор