SU1335318A1 - Устройство дл измельчени материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в горно-рудной и других област х промыпшенйости преимущественно дл  вскрыти  твердых кристаллов полезного компонента. Изобретение позвол ет интенсифицировать процесс избирательного измельчени . Устройство содержит питатель 12, из которого исходный материал попадает /« (Л DO СО сл :о X

Description

13353

в зону I1, где на него действует центробежна  сила чашеобразного ротора 2. Материал самоизмельчаетс  и перемещаетс  в пространство между чашеобразным ротором и размещенной в последнем вибрирующей шаровой п той 9. змeльчeнный материал, порошкообразный и легкий, истекает из чашеобраз1

Изобретение относитс  к технике измельчени  материалов и может быть использовано в горно-рудной -.и других област х промышленности преимуществе но дл  вскрыти  твердых кристаллов полезного компонента.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса избирательного измельчени ,

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  измельчени  материала .

Устройство содержит корпус 1, внури которого установлен чашеобразный ротор 2 на приводном валу 3, смонтированном на подшипниках. Рабоча  поверхность 4 чашеобразного ротора 2 .имеет сферическую форму и линию 5 перегиба, образующую разгрузочную щель 6, переход щую в поверхность 7 истечени  материала. Внутри чащеоб- разного ротора 2 на упругих регулируемых подвесках 8, установленных на корпусе 1, размещена шарова  п та 9, имеюща  по оси загрузочное отвер- стие 10 с расширением внизу, образующим вместе с рабочей поверхностью 4 чашеобразного ротора 2 зону 44 самоизмельчени  . Питатель J2 закреплен в корпусе 1 и входит в отверстие 10 шаровой п ты .9,  вл  сь направл ющей при перемещении ударного приспособлени , состо щего из шаровой п ты 9 и вибраторов 13, установленных на последней. Внутри корпуса . перпендикул рно линии выброса материала из чащеобразного ротора 2 установлено отбойное кольцо 14, а на уровне кромки чашеобразного ротора установлена кольцева  разделительна  диафрагма 15 с лотками 16, выход щими за пределы корпуса 1 так, что истекаемый из

8

ного ротора -2 через его верхнюю кромку во внутренний приемный бункер, а кристаллический компонент выбрасываетс  на отбойное кольцо 14, с которого попадает на разделительную диафрагму 15, с которой стекает по кольцевому лотку 16 в приемный бункер, 2 з.п, ф-лы, 1 ил.

чашеобразного pOTdpa материал мелкой фракции не попадает на диафрагму 15, а материал крупной перелетает диафрагму 15, удар  сь в отбойное кольцо 14 и отскакива  от него, и попадает в кольцевой лоток 17, закрепленный на периферии корпуса 1 под углом, близким к углу естественного откоса материала, по лотку 17 крупные фракции материала ссыпаютс  в приемный бункер (не показан). Размер разгрузочной щели регулируют за счет изменени  жесткости упругих элементов 18 подвесок 8 путем их сжати  и подъема шаровой п ты-с помощью винтовой пары 19. Привод чашеобразного ротора не показан.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал подают в питатель 12, из которого через загрузочное отверстие 10 он попадает в зону II самоизмельчени , где на него действует центробежна  сила чашеобразного ротора 2, материал самоизмельчаетс  и перемещаетс  в рабочее пространство между рабочими поверхност ми чашеобразного ротора 2 и шаровой п ты 9, где, в свою очередь, на крупные куски материала воздействуют силой удара шаровой п ты 9, создаваемой вибраторами 13, после чего куски разрушаютс , а те куски, которые не разрушились под действием силы удара, прижимают поверхностью шаровой п ты 9 к рабочей .поверхности 4 чашеобразного ротора 2 и воздействуют на них касательной силой, разрывающей кусок в результате сдвига и создаваемой вращением чашеобразного ротора 2. Измельченный материал, порошкообразный и легкий,истекает из чашеобраз 13

ного ротора 2 через его верхнюю кромку (край) во внутренний приемный бункер , а кристаллический полезный компонент , как более прочный и т желый, выбрасываетс  центробежной силой на отбойное кольцо 14, с которого попадает на разделительную диафрагму 15, с которой, в свою очередь, стекает по кольцевому лотку 16 в при- емный бункер.

Использование изобретени  позвол ет более эффективно измельчать неоднородные по прочности породы и классифицировать продукты измельчени  на более крупные прочные и на мелкие слабые (порошкообразные) фракции. Породы могут перерабатьшатьс  самые различные, где нар ду с пустой породой имеютс  полезные компоненты, на- пример вскрышные породы, содержащие ценные компоненты, а также породы, загр зненные глинистыми примес ми, дл  производства нерудных материалов, и породы, содержащие алмазы и другие ценные компоненты.

Claims (2)

1.Устройство дл  измельчени  ма- териала, содержащее корпус, рабочий

Редактор А.Козориз

Составитель Л,Чубукова

Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Заказ 4001/10Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

1роизводственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

8

орган, имеклдий верхнее звено с механизмом его вертикального перемещени  и нижнее звено в виде поворотного на вертикальном валу чашеобразного ротора, и отбойное кольцо, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса избирательного измельчени , верхнее звено выполнено в виде шаровой п ты с центральным отверстием дл  подачи материала, котора  расположена внутри чашеобразного ротора и установлена на корпусе при помощи упругих регулируемых подвесок, а механизм вертикального перемещени  верхнего звена выполнен в виде установленных на последнем вибраторов, причем устройство снабжено расположенной внутри корпуса между отбойным кольцом и кромкой чашеобразного ротора, кольцевой разделительной диафрагмой с лотками, выход щими за пределы корпуса,

2.Устройство по п,1, отличающеес  тем, что вибраторы выполнены деба ансными.

3,Устройство по л.J, о т л и - чающеес  тем, что оно снабжено смонтированным вокруг корпуса кольцевым лотком.