SU1333884A1 - Устройство дл перемотки ленточного материала - Google Patents
Устройство дл перемотки ленточного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333884A1 SU1333884A1 SU864014300A SU4014300A SU1333884A1 SU 1333884 A1 SU1333884 A1 SU 1333884A1 SU 864014300 A SU864014300 A SU 864014300A SU 4014300 A SU4014300 A SU 4014300A SU 1333884 A1 SU1333884 A1 SU 1333884A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic
- winder
- pressure
- pump
- tension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в гидрофицированных лентопрот жных машинах . Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение производительности . На одном валу с насосом 14 гидропривода моталки (М). 2 установлен приводной валок 11, размещен- ньй между разматывателем (Р) 1иМ2, а до и после валка 11 установлены датчики 10 и 17 нат жени ленты. Гидроцилиндр (ГЦ) 20, вьтолн ющий роль блока сравнени , взаимодействует своим штоком с концевыми выключател ми 22 и 23, соединенными с органом управлени запорного элемента 25, подключенного параллельно насосу 14. Полости ГЦ 20 соединены с напорными гидролини ми через гидромоторы 3 и 4 привода М и гидропривода Р. Давление в гидромоторах 3 и 4 устанавливаетс редукционными клапанами 8 и 15, регулировка которых корректируетс датчиками 10 и 17 в зависимости от нат жени ленты, что обеспечивает ее посто нное нат жение. При равных диаметрах рулонов на барабанах М и Р шток ГЦ 20 взаимодействует с выключателем 22, который переключает запорный элемент 25 в закрытое положение. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 1Z 5 6 00 : :Ад 00 эо
Description
1
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано ,в гидрофицированных лентопрот жных машинах.
Цель изобретени - снижение энергозатрат и повьшение производительности .
На чертеже представлена схема предложенного устройства.
Устройство содержит разматыва- тель 1 и моталку 2, приводимые гиД- ромоторами 3 и 4 соответственно. Гидромотор 3 соединен напорной гид- ролинией 5 с насосом 6 через обратный клапан 7 и редукционный клапан 8, орган 9 нат жени пружины которого взаимодействует с датчиком 10 нат жени ленты, взаимодействующим с лентой до приводного валка 11. К напорной гидролинии 5 подключен гидроаккумул тор 12.
Гидромотор 4 напорной гидролинией 13 соединен с насосом 14 через ре дукционный клапан 15, орган 16 нат жени пружины которого взаимодействует с датчиком 17 нат жени ленты. Вход 18 насоса 14 соединен с напорной гидролинией 5 между редукционным клапаном 8 и гидромотрром 3, напорна гидролини 13 между насосом 14 и редукционньм клапаном 15 соединена через обратный клапан 19 с гидроаккумул тором 12.
Устройство снабжено также гидроцилиндром 20, шток 21 которого взаимодействует в своих крайних положени х с концевыми выключател ми 22 и 23, соединенными с органом 24 запорного элемента 25, подключенного параллельно насосу 14, причем полости гидроцнлиндр а 20 соединены с напорными гидролини ми 5 и 13 через гидромоторы 3 и 4 соответственно.
Устройство работает следующим образом.
Гидроаккумул тор 12 зар жаетс на насосом 6. Перематьшаема лента удер живаетс от перемещени приводным валком 11. Запорный элемент 25 открыт . Диаметр рулона на разматьшате- ле 1 больше диаметра рулона на моталке 2. Регулировкой редукционньк клапанов 8 и 15 устанавливаетс давление (момент двигателей и, следо
вательно, нат жение ленты) в гидромоторах 3 и.4 разматьшател 1 и мо
10
35
3338842
талки 2. Давление (при одинаковых гидромоторах) в напорной гидролинии 5 вьш1е, чем в напорной гидролинии 13.
5 Включением приводного валка 11 начинаетс перемотка ленты, при этом диаметр рулона на барабане разматы- вател 1 уменьшаетс , а на барабане моталки 2 увеличиваетс . Измен етс нат жение ленты и соответственно измен ютс сигналы датчиков 10 и 17, которые начинают корректировать положение пружин редукционных клапанов 8 и 15. Таким образом,
15 давление автоматически измен етс в течение всего процесса, при этом нат жение ленты остаетс посто нным, а в гидромотор 3 рабоча жидкость подаетс от насоса 14 и от напорной
20 гидролинии 5.
В момент времени, когда диаметры рулонов на барабанах моталки 9 и разматывател 1 окажутс равными, сравниваютс давлени и расходы обоих гидромоторов 4 и 3. При этом шток 21 гидроцилиндра 20 перемещаетс влево, взаимодейству с концевым выключателем 22, который переключает запорный элемент 25 в закрытое поло30 жение.
По мере увеличени давлени и уменьшени расхода жидкости в гидромоторе 4 избыток грунта от насоса 14 подаетс в гидроаккумул тор 12.
Claims (2)
1. Устройство дл перемотки ленточного материала, содержащее раз40 матыватель и моталку с гидроприводами , включающими гидромотор и насос, соединенные напорной гидролинией, отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат и по45 вьш1ени производительности, оно снабжено приводным валком, установленным на одном валу с насосом гидропривода моталки и размещенным между размыкателем и моталкой, двум
50 датчиками нат жени ленты, взаимодействующими с ней один до, а второй после приводного валка двум концевыми выключател ми, управл емым запорным элементом, орган лени которого св зан с концевыми выключател ми, блоком сравнени в виде двухштокового подпружиненного с одной стороны гидроцилиндра, штоки которого взаимодействуют с концевыми выключател ми в своих крайних положени х, подпружиненна полость соединена с входом гидромотора гидропривода моталки, а втора полость- с входом гидромотора гидропривода разматывател , каждый гидропривод снабжен устройством дл регулировани давлени в напорной гидролинии гидропривода, вьтолненным в виде редукционного клапана с регулируемым усилием нат жени пружины, орган нат жени которого взаимодействует с одним из датчиков нат жени ленточного материала, причем вход на
coca гидропривода моталки соединен с входом гидромотора гидропривода. разматьшател , а управл емый запорный элемент подключен параллельно насосу гидропривода моталки.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено двум обратными клапанами и гидроаккумул тором , подключенным к насосам через обратные клапаны, установленные выходом к гидроаккумул тору, и к напорной гидролинии гидропривода разматьшател до редукционного клапана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014300A SU1333884A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл перемотки ленточного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014300A SU1333884A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл перемотки ленточного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1333884A1 true SU1333884A1 (ru) | 1987-08-30 |
Family
ID=21218697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864014300A SU1333884A1 (ru) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | Устройство дл перемотки ленточного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1333884A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-14 SU SU864014300A patent/SU1333884A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2146585, кл. В 65 Н 23/18, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004103859A (ru) | Прокатный стан холодной прокатки и способ холодной прокатки металлической полосы | |
US3878999A (en) | Strip winding apparatus | |
SU1333884A1 (ru) | Устройство дл перемотки ленточного материала | |
US2521413A (en) | Web tension control means | |
US2363585A (en) | Rolling mill | |
US11666957B2 (en) | Controlling a strip tension during the flexible rolling of metal strip | |
JPH10194684A (ja) | ウィンチ及びその操作方法 | |
US11491523B2 (en) | Hydraulic control of a roll gap for a roll stand | |
JP5241817B2 (ja) | 構成部材を油圧で圧力を付加するための位置制御または圧力制御装置 | |
SU1268102A3 (ru) | Устройство дл прот гивани обв зочной проволоки | |
JP3288569B2 (ja) | プレス機械のスライド駆動装置 | |
SU1753119A1 (ru) | Гидропривод вибраторов двухвальцовых катков | |
SU854474A1 (ru) | Нажимное устройство | |
US3704993A (en) | Drive system for strip material | |
SU806183A1 (ru) | Устройство дл регулировани раствораи пРОфил ВАлКОВ лиСТОпРОКАТНОгОСТАНА | |
RU2387511C1 (ru) | Система управления сдвоенным соосным плавающим разматывателем | |
US3942697A (en) | Hot strip rolling apparatus | |
SU1712018A1 (ru) | Устройство дл регулировани раствора валков прокатного стана | |
SU1266596A1 (ru) | Моталка дл спиральной намотки полосового материала | |
CN218310086U (zh) | 一种适合两侧出卷的新型助卷器 | |
SU187122A1 (ru) | И. А. Е А. И. Панасюк, А. И. Зиновьев, А. В. Береговой, Б. Г. Б. М. Глазман, Я. И. Марчевский, X. 3. Крендель и Г. | |
SU1742194A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени полотна | |
RU179984U1 (ru) | Станок для разрезки и перемотки пленочного рукава | |
SU1357097A1 (ru) | Уравновешивающее устройство | |
SU798366A1 (ru) | Гидропривод |