SU1331735A1 - Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудо- .ванию дл  упаковьгаани  и асовани  продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промьшшенности. Цепь изобрете- ни  - повышение качества упаковывани . Пленка 17 через рукавообразова- тель 1 проходит приспособление 3 дп  образовани  продольного шва. Нижний (Л

Description

конец рукава поступает в приспособлени  дл  образовани  поперечного шва и отделени  пакета 18.Сварочные губки (СГ) А рукава одновременно образуют поперечные швы двух смежных пакетов . По трубе 2 в рукав с нижним по- перечнмм швом подакзт продукт. СГ 4 в сжатом состо нии перемещают вниз на длину пакета 18. Образование про1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  упаковывани  и фасовани  продуктов в пакеты из термосклеивающего- с  материала и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промьшгленности.

Цель изобретени  - попьшение качества упаковывани .

На чертеже изображено устройство дл  изготовлени , наполнени  и запечатывани  пакетов из термосклеивающе- гос  материала, общий вид в аксонометрии . л

Устройство содержит рукавообразо- ватель 1, трубу 2 дл  подачи продукта в рукав, приспособление 3 дл  образовани  продольного шва и приспособление дл  образовани  поперечного шва и отделени  пакета, имеющее две кинематически св занные между собой сварочные губки 4, кажда  из губок

4закреплена на одном из концов соответствующего рычага 5 или 6. Привод сварочных губок 4 содержит коленчатые валы 7 и 8, каждый из которых св зан с соответствующим рычагом 5 и 6, а также неподвижную пластину 9, прикрепленную к корпусу (не показан) и имеющую криволинейные копирные пазы 10 и 11. На других концах рычагов

5и 6 закреплены ролики 12 и 13 дл  размещени  в криволинейных пазах 10 и 11 пластин.

Устройство содержит также рулоно- держатель 14, нат жные ролики 15 и прот гивающие ролики 16 дл  пленки 17, образующей пакет 18, коленчатые в;глы 7 и 8 расположены в средней ча ти pi.maroB 5 и 6 и св заны между со бой зубчатыми колесами 19 и 20.

дольного шва производ т со скоростью движени  рукава. Привод СГ 4 осуществл ют рычаги 5 и 6. Они св заны со СГ 4 верхними концами. Со средней частью рычагов 5 и 6 св заны коленчатые валы 7 и 8. На нижних концах рычагов 5 и 6 укреплены ролики 12 и 13, которые перемещаютс  в криволинейных пазах 10 и 11 пластины. 1 ил.

Прот гивающие ролики 16 св заны с приводом губок 4 кинематически цепью 21 с возможностью регулировани  скорости прот жки рукава плен- ки 17.

Устройство работает следую1цим образом .

Подаваема  с рулонодержател  14 пленка 17 проходит нат жные ролики 15 и направл етс  в рукавообразова- тель 1, наложенные один на другой кра  пленки 17 сваривают приспособлением 3 в продольном направлении. Образованный рукав непрерывно прот ги- ваетс  роликами 16 и в поперечном направлении прижимаетс  губками 4 механизма образовани  поперечных швов, которые заделывают наполненный пакет 18, отдел ют его от рукава и обрлзу- ют дно следуюп(его пакета. После перехвата рукава губками 4 по трубе 2 подают следующую отмеренную порцию продукта.

Дл  заделки верхнего конца наполненного пакета 18 и нижнего конца рукава сварочные губки 4 перемещают вниз в сжатом состо нии. Образование продольного шва и формирование пленки производ т со скоростью движени  рукава. Длина пакета и врем  сварки определ ютс  профил ми копирных пазов 10 и 11. Смыкание и размыкание губок 4 осуществл ют рычаги 5 и 6, движущиес  качательно и возвратно- поступательно при пойощи коленчатых валов 7 и 8.

Профили пазов 10 и 11 выбирают из услови  :перемещени  сварочных губок вниз в сжатом состо нии по пр - мой траектории за врем , необходимое дл  образовани  качественного шва.

Таким образом, выполнение привода, сварочных губок приспособлени  дл  образовани  поперечного шва и отделени  пакета в виде рычагов 5 и 6, св занных одними концами со сварочными губками 4, средней частью с коленчатыми валами 7 и 8, а другими концами посредством роликов 12 и 13 с кромками криволинейных пазов 10 и 11 пластины 9, повышает качество упаковывани  продукта в устройстве дл  изготовлени , наполнени  и запечатывани  пакетов из термосклеивающегос  материала .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  изготовлени , наполнени  продуктом и запечатьшани  пакетов из термосклеивающегос  матеСоставитель А, Горбачева

   Редактор Н. Бобкова Техред, И.Попович Корректор А. Т ско

   (

   3759/15

   Тираж 640 .Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Лроизводственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   риала, содержащее рукавообразователь, трубу дл  подачи продукта в рукав, приспособление дп  образовани  продольного шва и приспособление дл  образовани  поперечного шва и отделени  пакета, включающее две сварочные губки, кажда  из которых закреплена на одном из концов соответствующего

   рычага, и привод сварочных губок, включающий коленчатые валы, каждый из которых св зан с соответствующим рычагом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества

   yпaкj:)вывaни , привод сварочных губок включает также пластину, прикрепленную к корпусу и имеющую криволинейные пазы, при зтом на других концах рычагов закреплены ролики дп  раэмещени  в криволинейных пазах пластин.