IT9003476A1 - Sistema integrale per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante nelle macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti e macchina adottante tale sistema - Google Patents

Sistema integrale per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante nelle macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti e macchina adottante tale sistema

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IT9003476A1
IT9003476A1 IT003476A IT347690A IT9003476A1 IT 9003476 A1 IT9003476 A1 IT 9003476A1 IT 003476 A IT003476 A IT 003476A IT 347690 A IT347690 A IT 347690A IT 9003476 A1 IT9003476 A1 IT 9003476A1
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sealing
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Ferruccio Patelli
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Mapa S R L
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    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
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  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

D E S C R I Z IO N E
- La presente invenzione ha per oggetto un sistema integrale per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante nelle macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti e una macchina adottante tale sistema.
- Macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti confezionando detti sacchetti a partire da un nastro di materiale solitamente pressotermosaldabile e riempiendoli con prodotti di varia natura, solidi, liquidi, polverulenti o granulari e comunque incoerenti, sono ben note.
Generalmente le macchine del tipo e per gli usi suddetti alle quali fa riferimento la presente invenzione comportano una struttura operativa sviluppat esi in senso verticale e comprendono, essenzialmente, un telaio o basamento e, sostenuti da detto basamento, un tubo a mandrino verticale, un elemento a forma di collare sagomatore disposto intorno a detto tubo a mandrino verticale in modo da formare una intercapedine anulare dando così luogo ad una specie di trafila, mezzi per sostenere una bobina di materiale pressotermosaldabile e per convogliare quest'ultimo dall'alto verso il basso attraverso detta intercapedine anulare fra detto elemento a collare sagomatore e detto tubo a mandrino verticale ripiegandolo in forma tubolare attorno al e lungo il medesimo tubo a mandrino verticale con i suoi bordi longitudinali sovrapposti, mezzi alimentatori del prodotto da insaccare al disopra di detto tubo a mandrino verticale, mezzi trascinatori a movimento intermittente al disotto di detto elemento a collare sagomatore a contatto con detto tubo a mandrino verticale atti a trascinare intermittentemente detto nastro verso il basso lungo detto tubo a mandrino verticale di una lunghezza per ogni intermittenza uguale a quella del sacchetto che si desidera ottenere, mezzi pressotermosaldatori disposti lungo detto tubo a mandrino verticale all'altezza di detti mezzi trascinatori a movimento intermittente e rispettivamente al disotto di questi ultimi mezzi per la pressotermosaldatura di detti bordi longitudinali sovrapposti del nastro e trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile così ottenuto durante il periodo di sosta di ciascuna intermittenza e mezzi atti ad azionare alternativamente detti mezzi pressotermosaldatori in coincidenza con detto periodo di sosta di ciascuna intermittenza.
- In queste note macchine a movimento intermittente, detti mezzi trascinatori a movimento intermittente solitamente sono costituiti da due cinghie ad anello chiuso più o meno allungato verticalmente in disposizione diametrale rispetto al tubo verticale. -Tali cinghie sono poi, ovviamente, sincronizzate fra di loro per il movimento intermittente di trascinamento verso il basso del nastro ripiegato nella suddetta forma tubolare ed una tale macchina a cinghie di trascinamento è conosciuta in commercio come macchina intermittente a "cingoli" di trascinamento.
- Come tutte le macchine operatrici funzionanti a movimento intermittente, anche queste macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti a movimento intermittente hanno limiti di produttività unitaria dovuti non soltanto ai periodi di sosta delle intermittenze cicliche per potere eseguire le operazioni che portano alla formazione del prodotto che si desidera ottenere, ma anche alle forze inerziali delle parti in movimento che compongono il complesso meccanismo cinematico inteso a conseguire tale movimento intermittente. -Nel caso poi delle macchine a ciclo intermittente del tipo in questione che comportano una fase di saldatura che, come è noto, la buona riuscita dipende oltre che dalla temperatura e dal tempo, anche dalla pressione di contatto dei saldatori con il materiale pressotermosaldabile, peculiarità, questa, tecnico-funzionale e commerciale non trascurabile, tali limiti di produttività unitaria sono dovuti anche alla complessità strutturale richiesta dai saldatori per l'esecuzione della pressotermosaldatura al variare della velocità operativa della macchina stessa.
- Con l'intento di ovviare a questi limiti di velocità propria della struttura meccanica di queste macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti, la Società richiedente di questo Brevetto ha provveduto con il suo precedente Brevetto Italiano N° . 1.145.089 per una macchina di questo tipo operante con movimento continuo strutturata in modo tale che al variare della velocità produttiva unitaria vari anche nella misura necessaria il tempo di contatto di saldatura fra i saldatori ed il materiale pressotermosaldab ile nella formazione dei sacchetti. -Per conseguire ciò, una macchina del tipo in questione viene secondo questo Brevetto italiano della Società richiedente caratterizzata per il fatto che detti mezzi trascinatori e detti mezzi pressotermosaldatori per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile vengono previsti associati a mezzi di supporto asserviti a mezzi di azionamento a moto continuo al disotto di detto tubo a mandrino verticale comprendendo i mezzi trascinatori due elementi a settori di superficie cilindriche controruotanti tangenzialmente ad un piano contenente l'asse di discesa di detto tubo di materiale pressotermosaldabile ed in cui detti mezzi di azionamento a moto continuo vengono previsti dotati di un dispositivo differenziatore ciclico di trasmissione di detto moto.
- Le macchine del tipo in questione realizzate secondo quest'ultimo Brevetto italiano della Società richiedente di questo, N° 1.145.089, a mezzi di azionamento a moto continuo, pur conseguendo ottimi risultati dal punto di vista della qualità dei pròdotti e della velocità produttiva nell'unità di tempo, in pratica si sono dimostrate inadeguate per il conseguimento delle pressotermosaldature trasversali allorquando vengono utilizzati certi materiali pressotermosaldanti di spessore relativamente elevato nonché, ed in particolare, in funzione del tipo delle caratteristiche della loro struttura costituzionale .
- Scopo principale della presente invenzione è pertanto quello di provvedere per un sistema integrale per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante nelle macchine del tipo e per gli usi suddetti ed in particolare di quelle a struttura operativa a sviluppo verticale in cui, oltre che alla temperatura ed al tempo, sia tenuto conto anche della pressione di contatto dei saldatori con il materiale pressotermosaldante allorquando e soprattutto, per l'appunto, vengono utilizzati detti certi materiali termosaldanti di spessore relativamente elevato nonché, ed in particolare, in funzione del tipo di caratteristiche della loro struttura costituzionale.
- Invero, macchine a movimento alternato del tipo cosiddetto a velocità produttiva uno del genere e per gli usi suddetti a struttura operativa a sviluppo verticale che oltre alla temperatura ed.al tempo tengono anche conto della pressione di contatto dei saldatori con il materiale pressotermosaldante sono già note. -Così ad esempio il Brevetto US N°.
4.040.237 del 18 Giugno 1976 prevede un meccanismo per formare pressotermosaldature o simili in strati adiacenti di materiale in nastro come parte di un metodo per fare imballaggi attuato mediante una macchina comportante due ganasce e dei mezzi per supportare scorrevolmente e azionare le due ganasce per muoverle fra posizioni relativamente aperte e chiuse. -Una delle due ganasce è fissata ad una slitta scorrevolmente supportata per il movimento relativo rispetto ad una base lungo un dato asse di scorrimento e l'altra è scorrevolmente supportata sulla slitta per il movimento scorrevole lungo lo stesso asse di scorrimento. -Un meccanismo a manovellismo muove simultaneamente sia la slitta che l'altra ganascia per azionare le due ganasce nelle opposte direzioni verso la loro condizione aperta o chiusa, dipendente dalla direzione di rotazione del manovellismo. -Nella direzione delle ganasce chiudenti il meccanismo a manovellismo ha una azione a ginocchiera per rendere disponibile una forza elevata di chiusura fra le ganasce causante le ganasce a chiudere armonicamente senza alcun rimbalzo o impatto violento.
- Questi manovellismi ad azione premente a ginocchiera rientrano nell'ambito delle macchine tipicamente intermittenti cosiddette a velocità uno per cui non sono idonei a soddisfare l'esigenza pressione nell'ambito delle macchine a struttura operativa verticale a mezzi di azionamento a moto continuo più veloci, ad esempio del tipo secondo il suddetto Brevetto della Società richiedente di questo, N°.
1.145.089.
- Un altro scopo della presente invenzione è pertanto quello, in conformità con lo scopo precedente, di provvedere, per una macchina del tipo e per gli usi suddetti a struttura operativa verticale a mezzi di azionamento a moto continuo più veloci, un sistema di pressione appropriato a detti mezzi di azionamento a moto continuo più veloci.
- Un altro scopo ancora della presente invenzione è quello, in conformità con gli scopi precedenti, di fornire un tale sistema di pressione inteso a conseguire la regolazione di detta pressione e del tempo per la pressotermosaldatura in funzione dello spessore e della struttura costituzionale dei predetti certi materiali.
- Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello, in conformità con gli scopi precedenti, di fornire un tale sistema di pressione in grado anche di consentire il taglio nella parte pressotermosaldata in relazione tempificata al tempo della pressotermosaldatura.
- Un ulteriore scopo ancora della presente invenzione è quello, in conformità con gli scopi precedenti, di fornire un tale sistema di pressione-taglio openativamente particolarmente semplice e di costo relativamente economico in considerazione dei risultati pratici con esso perseguibili.
- Questi ed altri scopi ancora che risulteranno meglio evidenti in seguito vengono tutti conseguiti nelle macchine per fare, riempire e sigillare sacchetti mediante il sistema integrale secondo la presente invenzione per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante, il quale sistema si caratterizza per il fatto di provvedere per dei mezzi a struttura a ganasce controruotanti pressotermosaldanti contrapposte asserviti a mezzi di azionamento a moto rotarlo continuo del genere ciclico, per dei mezzi di asservimento atti ad asservire in fase ciclica almeno una di dette ganasce mediante un'azione di spinta, per dei mezzi per regolare detta azione di spinta e per dei mezzi per regolare il tempo per la pressotermosaldatura in funzione dello spessore e della struttura costituzionale del materiale pressotermosaldabile utilizzato.
- La macchina per fare detti sacchetti adottante tale sistema per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante confezionando detti sacchetti a partire da un nastro di materiale pressotermosaldabile e riepiendoli con prodotti solidi, liquidi, polverulenti o granulari e comunque incoerenti comportante una struttura operativa sviluppantesi in senso verticale comprendente, essenzialmente, un telaio o basamento verticale e, sostenuti da detto basamento, un tubo a mandrino verticale, un elemento a forma di collare sagomatore disposto intorno a detto tubo a mandrino verticale in modo da formare una intercapedine anulare dando luogo ad una specie di trafila, mezzi per sostenere una bobina di materiale pressotermosaldabile e per convogliare quest'ultimo dall'alto verso il basso attraverso detta intercapedine anulare fra detto elemento a collare sagomatore e detto tubo a mandrino verticale ripiegandolo in forma tubolare attorno al e lungo il medesimo tubo a mandrino verticale con i suoi bordi longitudinali sovrapposti, mezzi alimentatori del prodotto da insaccare al disopra di detto tubo a mandrino verticale, mezzi trascinatori a movimento intermittente a contatto con detto tubo a mandrino verticale atti a trascinare intermittentemente detto nastro ripiegato tubolare verso il basso lungo detto tubo a mandrino verticale di una lunghezza per ogni intermittenza uguale a quella del sacchetto da ottenere, mezzi pressotermosaldatori disposti lungo detto tubo a mandrino verticale all'altezza di detti mezzi trascinatori a movimento intermittente per la pressotermosaldatura di detti bordi longitudinali sovrapposti del nastro ripiegato tubolare e rispettivamente al disotto di detto tubo a mandrino verticale per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile così ottenuto, e mezzi atti ad azionare in fase ciclica tutti detti mezzi essendo quelli per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldablle del tipo asserviti a mezzi ad azionamento a moto rotatorio continuo del genere ciclico, si caratterizza per il fatto che detti mezzi per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldablle asserviti ai mezzi ad azionamento a moto rotario continuo del genere ciclico sono strutturati a guisa di ganasce pressotermosaldanti controruotanti contrapposte di cui almeno una asservita in fase ciclica a mezzi di asservimento ad azione di spinta, che sono previsti mezzi per regolare detti mezzi di asservimento ad azione di spinta e che detti mezzi ad azionamento a moto continuo sono previsti intesi a regolare il tempo per la pressotermosaldatura in funzione dello spessore e della struttura costituzionale del materiale pressotermosaldabile utilizzato.
- Ulteriori caratteristiche e vantaggi della macchina secondo la presente invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di una sua preferita forma di realizzazione pratica qui data a solo titolo puramente esemplificativo e non limitativo fatta con riferimento ai disegni allegati nei quali:
-La figura 1 mostra tale macchina in vista prospettica anteriore con alcune sue parti asportate e sezionate per meglio evidenziarne altre;
-La figura 2 mostra la parte inferiore della macchina di cui alla figura 1 interessata dai contenuti secondo l'invenzione in questione in vista prospettica osservata dall'alto in scala maggiorata e con parti asportate ed altre sezionate per meglio evidenziarne altre ancora; e
-Le figure 3, 4, 5, 6 e 7 mostrano in vista frontale in scala maggiorata i mezzi pressotermosaldatori trasversali in conformità con la presente invenzione secondo tre differenti posizioni operative nonché,schematicamente ,in pianta e rispettivamente il diagramma funzionale.
- Con riferimento a tali figure, ed in particolare alle figure 1 e 2, si rileva che la macchina in questione comprende un telaio o basamento 1 sviluppantesi in senso verticale nella forma di armadio posteriore con una mensola di supporto orizzontale mediana 2 (vedi figura 2) e chiuso da una parete amovibile non visibile nelle figure. -Una tale struttrura di macchina è del tipo tradizionale, ad esempio di quella secondo il suddetto Brevetto italiano N°. 1.145.089 della stessa Società richiedente di questa Domanda di brevetto, comportante, quindi, sostenuti anche in modo appunto noto da detto basamento 1 a sviluppo verticale, un cinematisrao, non rappresentato, di trasmissione del movimento intermittente ad un dispositivo alimentatore 3 supportato coassialmente da un albero verticale 4 nella parte superiore di detto basamento 1 della macchina. -Al disopra di tale dispositivo alimentatore 3 è disposta una tradizionale tramoggia 5 di alimentazione allo stesso dispositivo alimentatore 3 del materiale da insaccare. -In corrispondenza di una stazione S in cui gli alveoli o camere 3a del dispositivo alimentatore 3 per l'alimentazione del prodotto da insaccare sono portati dallo stesso dispositivo alimentatore 3 a sostare per l'alimentazione del prodotto per l'appunto da insaccare, è previsto un elemento ad imbuto 6 portato da una piastra orizzontale fissa 7 sporgente anteriormente dalla parte superiore del basamento 1 della macchina. -Al disotto di tale elemento ad imbuto 6, da detta piastra fissa 7 è supportato un elemento tubolare o tubo a mandrino verticale 8 estendentesi verso il basso fino in prossimità di un telaio a fascia quadrangolare 9 portato anteriormente a sbalzo dalla parete anteriore del basamento 1 della macchina in disposizione orizzontale. -Da detta piastra fissa 7, al disotto di essa ed in disposizione diametralmente opposta rispetto al tubo a mandrino verticale 8 (vedi figura 1) sono portate due aste vericali 10 alla cui estremità inferiore è solidale una piastra 11 munita di un foro Ila attraverso il quale passa detto tubo a mandrino verticale 8 ed intorno al quale è disposto un elemento di supporto tubolare 12 fissato a detta piastra 11 ed al quale è associato un elemento a forma di collare sagomaiore 13. -La combinazione di tale elemento a collare sagomatore 13 - elemento di supporto tubolare 12 con detto tubo a mandrino verticale 8 dà luogo ad una intercapedine anulare formando così una specie di trafila come si vedrà meglio in seguito. -Su un lato, destro osservando la figura 1, del tubo a mandrino verticale 8 è disposto un elemento saldatore verticale 14 azionato di moto alternativo da un cinematismo racchiuso in una scatola 15 fissata sulla faccia anteriore del basamento 1 della macchina e facente capo ad un albero (non mostrato) in sincronismo di fase con gli altri organi operativi della macchina. -Un tale elemento saldatore verticale 14 è del tipo tradizionale comportante un congegno azionabile manualmente per la regolazione della sua azione pressotermosaldante longitudinale dei bordi sovrapposti del nastro di materiale pressoterraosaldabile ripiegato tubolare intorno al tubo a mandrino verticale 8. -Al livello di detto elemento saldatore verticale 14 è disposto intorno al predetto tubo a mandrino verticale 8 uno o più tradizionali elementi a "cingolo" 16 (uno solo mostrato nella figura 1) azionati intermittentemente per l'avanzamento dei tratti di nastro pressotermosaldabile ripiegato tubolare da alimentare ai mezzi per la pressotermosaldatura trasversale secondo i contenuti oggetto della presente invenzione indicati nel loro insieme con 17 (vedi in particolare le figure 1 e 2). -Detti mezzi 17 per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldante già pressotermosaldato longitudinalmente sono disposti all'interno del predetto telaio a fascia quadrangolare 9 portato anteriormente a sbalzo dalla parete anteriore del basamento verticale 1 della macchina in disposizione orizzontale sostanzialmente al livello della predetta mensola di supporto orizzontale posteriore 2 e comprendono due alberi 18 e 19 supportati orizzontalmente girevoli trasversalmente distanziati resi controruotanti medianti rispettivi ingranaggi 20 e 21 in relazione di reciproco impegnamento disposti posteriormente al disopra di detta mensola di supporto orizzontale posteriore 2 (vedi in particolare la figura 2). -L'albero 18 è motorizzato mediante un gruppo motore-riduttore-variatore-intermittore di tipo noto supportato fissato sulla medesima mensola orizzontale posteriore 2 e di cui soltanto l'intermittore è parzialmente visibile in figura 2 indicato con 22. -Più specificamente, il riduttore utilizzato nel prototipo di macchina sperimentale è del tipo noto in commercio come Bonfiglioli MVF 86, il variatore come variatore di velocità Bonfiglioli LB1 e l'intermittore come Colombo Filippetti CF3. -Sull'albero comandato 19 sono fissati longitudinalmente distanziati due blocchetti parallelepipedi 23 di supporto in disposizione orizzontale parallelamente a detto albero comandato 19 di un elemento monoblocco saldatore 24 costituente uno degli elementi allungati a ganascia di due elementi a ganascia controruotanti di pressotermoBaldatura come si vedrà meglio in seguito, dotato, oltre che degli elementi riscaldatori noti non mostrati, anche di una fenditura longitudinalmente orizzontale 24a. -Sull'albero di comando 18 è montato fissato un secondo elemento, multiblocco, saldatore, indicato nel suo insieme con 25, costituente il secondo elemento allungato a ganascia di detti due elementi a ganascia controruotanti di pressotermosaldatura dotato, ovviamente, anch'easo di elementi riscaldatori. -Detto secondo elemento multiblocco saldatore 25 è formato infatti da due parti accostate longitudinalmente affiancate 25a e 25b intercollegate fra di loro con movimento relativo attraverso una coppia di steli 25c (vedi in particolare le figure 4 e 6) solidali alla parte 25a e impegnati scorrevolmente in rispettivi fori 25d passanti attraverso la parte 25b e dalla cui rispettiva estremità libera esterna a detta parte 25b è portata una traversa 25e portante una coppia di rullini folli distanziati seguicamma 26 (vedi ancora in particolare la figura 4 nonché le figure 2 e 6). -Dette due parti 25a e 25b formanti detto secondo elemento saldatore 25 sono anch'esse dotate di una rispettiva fenditura longitudinale complanari fra di loro, 25f, e con la fenditura 24a dell'elemento monoblocco saldatore 24, per l'alloggiamento scorrevole, nella maniera che si vedrà meglio in seguito, di una lama di taglio 27 dotata di una coda 27a fuoriuscente all'esterno dalla stessa detta parte 25b dell'elemento multiblocco 25, a sinistra osservando la figura 2. -A detta coda 27a della lama di taglio 27 è articolata in 28, vedi figure 2, 5 e 6, l'estremità di un elemento a bilanciere 29 a sua volta fulcrato oscillante in un suo punto intermedio intorno ad un perno 30 giacente inclinato in un piano verticale e fissato su una parte a gradone presentata dalla parte 25b del secondo elemento saldatore 25. -Un'asta o stelo 31 di un congegno di tipo noto 32 ad azionamento fluidodinamico attraversa scorrevolmente la parte 25b di detto secondo elemento saldatore 25 ed è articolato in 33 all'altra estremità del predetto elemento a bilanciere 29 in modo da azionare alternativamente in sincronismo di fase la predetta lama di taglio 27 sotto e contro l'azione di una molla antagonista 34 calzata sulla stessa asta o stelo 31 fra un suo spallamento 31a e la parte 25b dello stesso detto secondo elemento saldatore 25. -Molle 35 ad azione antagonista sono anche previste disposte fra la parte 25b dell'elemento saldatore 25 e la traversa 25e portante i rullini seguicamma 26. -Da supporti 36 fissati esternamente al telaio 9 (vedi figura 2) è supportato un cilindro fluidodinamico 37, ad esempio del tipo noto in commercio come cilindro pneumatico SMC 80, la cui asta o stelo 37a fa capo articolatamente mediante un perno orizzontale 38 ad un elemento 39 sporgente verso l'alto di una traversa 40 regolabilmente supportata alle sue opposte estremità, nella maniera che si vedrà più avanti, da due elementi 41 portati imperniati oscillanti sui perni orizzontali 42 dal telaio 9 in modo da svilupparsi verso l'alto con un tratto superiore ad andamento cammiforme 41a rivolto verso i predetti rullini seguicamma 26. -A tergo di detto tratto superiore ad andamento cammiforme 41a di ciascuno di detti due elementi 41 è avvitabilmente montato un corrispondente elemento filettato, cosiddetto prigioniero, 41b, sui quali si impegnano corrispondenti fori passanti previsti alle stremità opposte della suddetta traversa 40 posizionabilmente registrabile nella posizione desiderata mediante dadi e controdadi di bloccaggio 43. -Una siffatta macchina, ovviamente al disotto di detti elementi a ganascia controruotanti 24 e 25 di pressotermosaldatura trasversalmente al tubo 44 termosaldante, ad un livello inferiore a quello determinato dalla parte inferiore della traccia descritta dagli stessi elementi controruotanti 24 e 25, è dotata di un elemento a scivolo 45 per il convogliamento dei prodotti ottenuti con la macchina in questione su un trasportatore a nastro continuo indicato nel suo insieme con 46 che provvede a trasportarli per operazione successive, ad esempio di raccolta o per l'imballaggio per gruppi in cartoni, e simili, e sul lato sinistro, osservando la figura 1, di un sistema di tipo noto, indicato nel suo lnsieme con 47, per l'alimentazione del materiale d'imballaggio. -Tale noto sistema 47 per l'alimentazione di detto materiale d'imballaggio è sostenuto da un elemento di supporto 48 (vedi figura 1) fissato al basamento 1 della macchina e sostanzialmente comprende un albero portabobina 49 di sostegno di una bobina o rotolo 50 di tale materiale d'imballaggio in nastro 51 e dei rulli di guida e di convogliamento 52 di detto nastro 51 verso la predetta trafila anulare costituita dalla combinazione del tubo a mandrino verticale 8 con l'elemento a collare sagomatore 13.
- Una macchina così descritta ad azionamento continuo degli organi di asservimento dei mezzi che provvedono all'operazione di pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldante opera essenzialmente nel modo seguente:
-Il nastro di materiale d'imballaggio 51 dalla bobina 50 viene convogliato passando sui rulli di guida e di convogliamento 52 a passare al disopra dell'elemento a collare sagomatore 13 e quindi attraverso l'intercapedine anulare formata fra detto elemento a collare sagomatore 13 ed il tubo a mandrino verticale 8 così da essere ripiegato in forma tubolare attorno al e lungo detto tubo a mandrino verticale 8 con i suoi bordi longitudinali sovrapposti (vedi la figura 1), trascinatovi intermittentemente dai mezzi a "cingoli" 16 fino a portarlo fra gli elementi a ganascia controruotanti 24 e 25 azionati con movimento continuo appunto controruotante mediante il suddetto gruppo motore-riduttore-variatore-intermittore 22 per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo pressotermosaldante e per il taglio nella parte pressotermosaldata nel momento di sosta prestabilita in combinazione con l'elemento intermittore nella maniera che risulterà evidente in seguito. -Con l'intermittore adottato nella macchina sperimentale avente un ciclo rotativo di 260° e un periodo di sosta di 120° (vedi figura 7) cioè nel rapporto di 2,16 a 1 e lasciando 5° a monte e 5° a valle del periodo di sosta per il rallentamento per la sosta e per la ripresa del movimento continuo è stato possibile constatare la perfetta fattura dei sigilli per pressotermosaldatura in un qualsiasi tipo di materiale pressotermosaldante oggi disponibile in commercio per queste macchine d'imballaggio a struttura operativa verticale nell'ambito di 110°. -In tale modo è stato anche possibile constatare che per determinati materiali ora disponibili è sufficiente consguire una pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldante di ottima fattura in un tempo molto inferiore a quello dei 110° di sosta. Così ad esempio si è pure constatato che sincronizzando adeguatamente i vari organi operativi della macchina e variando la pressione in modo da variare anche il tempo per la pressotermosaldatura si ha a disposizione (vedi ancora detta figura 7) altri gradi e quindi tempo per altre operazioni, come quella per il raffreddamento della parte pressotermosaldata, per l'insaccamento del prodotto e, ciò che è ancora caratteristicamente più importante, per variare in un'ampia gamma la lunghezza dei sacchetti di imballaggio.
- La descrizione della macchina in questione fatta con riferimento alle figure dei disegni allegati è ovviamente data a solo titolo esemplificativo ed è pertanto evidente che ad essa possono esservi apportate tutte quelle modifiche e varianti suggerite dalla pratica e dalla sua attuazione ed utilizzazione od impiego e comunque nell'ambito della portata delle rivendicazioni seguenti.

Claims (1)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1)-Sistema integrale per la pressotermosaldatura del materiale d'imballaggio pressotermosaldante nelle macchine per fare, riempire e sigillare schhetti caratterizzato dal fatto di provvedere per dei mezzi a struttura a ganasce controruotanti pressotermosaldanti contrapposte asserviti a mezzi di azionamento a moto rotario continuo del genere ciclico, per dei mezzi di asservimento atti ad asservire in fase ciclica almeno una di dette ganasce mediante un'azione di spinta, per dei mezzi per regolare detta azione di spinta e per dei mezzi per regolare il tempo per la pressotermosaldatura in funzione dello spessore e della struttura costituzionale del materiale pressotermosaldabile utilizzato. 2)-Macchina per fare, riempire e sigillare sacchetti adottante il sistema di cui alla rivendicazione 1 per confezionare sacchetti a partire da un nastro di materiale pressotermosaldabile e riempiendoli con prodotti solidi, liquidi, polverulenti o granulari e comunque incoerenti comportante una struttura operativa sviluppantesi in senso verticale comprendente, essenzialmente, un telaio o basamento verticale e, sostenuti da detto basamento, un tubo a mandrino verticale, un elemento a forma di collare sagomatore disposto intorno a detto tubo a mandrino verticale in modo da formare una intercapedine anulare dando luogo ad una specie di trafila, mezzi per sostenere una bobina di materiale pressotermosaldabile e per convogliare quest'ultimo dall'alto verso il basso attraverso detta intercapedine anulare fra detto elemento a collare sagomatore e detto tubo a mandrino verticale ripiegandolo in forma tubolare attorno al e lungo il medesimo tubo a mandrino verticale con i suoi bordi longitudinali sovrapposti, mezzi alimentatori del prodotto da insaccare al disopra di detto tubo a mandrino verticale, mezzi trascinatori a movimento intermittente a contatto con detto tubo a mandrino verticale atti a trascinare intermittentemente detto nastro ripiegato tubolare verso il basso lungo detto tubo a mandrino verticale di una lunghezza per ogni intermittenza uguale a quella del sacchetto da ottenere, mezzi pressoterraosaldatori disposti lungo detto tubo a mandrino verticale all'altezza di detti mezzi trascinatori a movimento intermittente per la pressotermosaldatura di detti bordi longitudinali sovrapposti del nastro ripiegato tubolare e rispettivamente al disotto di detto tubo a mandrino verticale per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile così ottenuto, e mezzi atti ad azionare in fase ciclica tutti detti mezzi essendo quelli per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile del tipo asserviti a mezzi ad azionamento a moto rotatorio continuo del genere ciclico, caratte rizzata dal fatto che detti mezzi per la pressotermosaldatura trasversalmente al tubo di materiale pressotermosaldabile asserviti ai mezzi ad azionamento a moto rotario continuo del genere ciclico sono strutturati a guisa di ganasce pressotermosaldanti controruotanti contrapposte di cui almeno una asservita in fase ciclica a mezzi di asservimento ad azione di spinta, che sono previsti mezzi per regolare detti mezzi di asservimento ad azione di spinta e che detti mezzi ad azionamento a moto continuo sono previsti intesi a regolare il tempo per la pressotermosaldatura in funzione dello spessore e della struttura costituzionale del materiale pressotermosaldabile utilizzato. 3)-Macchina per fare, riempire e sigillare sacchetti secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di asservimento ad azione di spinta su detta almeno una ganascia sono costituiti da un dispositivo a cilindro fluidodinamico asservito a mezzi di regolazione della pressione dei mezzi fluidici di asservimento, che detti mezzi ad azionamento a moto continuo sono costituiti da un gruppo motore-riduttore-variatore-intermittore provvedendo quest'ultimo per un ciclo macchina rotativo integrato con un periodo di sosta e che sono previsti mezzi intesi a regolare il tempo per la termosaldatura nell'ambito di detta sosta in funzione dello spessore e della struttura costituzionale di detto materiale pressotermosaldabile utilizzato. )-Macchina per fare, riempire e sigillare sacchetti secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo a cilindro fluidodi riamico è un cilindro pneumatico e che detti mezzi di regolazione della pressione dei mezzi fluidi di asservimento sono costituiti da un congegno riduttore di pressione facente capo ad una sorgente d'aria compressa e dotato di mezzi di comando per la regolazione della pressione d'aria compressa in uscita da detto congegno riduttore e di uno strumento indicatore a manometro di detta pressione d'aria in uscita dal predetto congegno riduttore, e dal fatto che detti mezzi intesi a regolare il tempo per la pressotermosaldatura nell'ambito di detta sosta in funzione delle spessore e della struttura costituzionale di detto materiale pressotermosaldabile utilizzato constano nel provvedere per un intermittore del gruppo di azionamento motore-riduttore-variatore-intermittore dei mezzi ad azionamento a moto rotarorio continuo per la controrotazione delle ganasce contrapposte pressotermosaldatrici comportante un ciclo rotativo avente un rapporto in gradi tempo di rotazione-gradi tempo di sosta di da 2,16-2,2 a 1 che in combinazione con una appropriata sincronizzazione del cinematismo di azionamento dei vari organi operativi della macchina e con la predetta variazione della pressione che varia anche il tempo per la pressotermosaldatura mette a disposizione altri gradi e quindi altro tempo per altre operazioni per il raffreddamento della parte pressotermosaldata, per l'insaccamento del prodotto e per variare in un'ampia gamma la lunghezza dei sacchetti di imballaggio. 5)-Macchina per fare, riempire e sigillare sacchetti secondo la rivendicazione 2 in combinazione con la rivendicazione 3 e/o 4, caratterizzata dal fatto che la ganascia termosaldante asservita in fase ciclica a mezzi di asservimento ad azione di spinta è costituita da due parti accostate longitudinalmente affiancate intercollegate fra di loro con movimento relativo attraverso una coppia di aste o steli trasversali solidali alla parte termosaldante vera e propria e impegnati scorrevolmente in rispettivi fori passanti dell'altra parte e dalla cui rispettiva estremità libera esterna a detta altra parte è portata una traversa portante a sua volta una coppia di rullini folli seguicamma longitudinalmente distanziati intesi ad essere riscontrati da rispettivi elementi ad andamento cammiforme oscillanti orizzontalmente azionati da mezzi di azionamento a cilindro fluidodinamico sotto e contro l'azione antagonista di mezzi a molla. 6)-Macchina per fare, riempire e sigillare sacchetti secondo le rivendicazioni precedenti e sostanzialmente come descritta ed illustrata nei disegni allegati e per tutti gli scopi sopra specificati.
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