SU1331655A1 - Механизм впрыска литьевой машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в литьевых машинах дл  лить  под давлением пластических масс. Цель изобретени  - упрощение конструкции механизма впрыска и снижение металлоемкости. Механизм впрыска литьевой машины содержит переднюю плиту 1 с установленными на ней цилиндром пластикации 2, бункером 3 дл  гранулированного материала, гидроцилиндрами впрыска 4 и гидроцилиндрами прижима 5. Задн   плита 6 с установленным на ней гидромотором 7 привода шнека содержит шарикоподшипниковую опору 9 шнека. Передн   плита 1 и задн   плита 6 установлены на направл ющих скалках 10 с возможностью перемещени . На направл ющих скалках 10 между передней 1 и задней 6 плитами жестко закреплена плита 11. Штоки 12 гидроцилиндров впрыска 4 закреплены в задней плите 6, а штоки 13 гидроцилиндров прижима 5 - в плите 11. Шнек соединен с валом гидромотора 7 через муфту и шарикоподшипниковую опору 9. Направл ющие скалки 10 одним концом закреплены в плите механизма смыкани  15, а другим концом в кронштейне 16, который опираетс  на станину литьевой машины. 6 ил. « (Л 5 Фиг. ОО СО О5 ел СП В 5 1J 6 Ю

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в литьевых MaQiHHax дл  лить  под давлением пластических масс.

Цель изобретени  - упрощение конструкции механизма впрыска и снижение металлоемкости .

На фиг. 1 дан механизм впрыска, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Механизм впрыска литьевой машины содержит переднюю плиту 1 с установленными на ней цилиндром 2 пластикации, бункером 3 дл  гранулированного материала, гидроцилиндрами 4 впрыска и гидроцилиндрами 5 прижима. Задн   плита 6 с установленными на ней гидромотором 7 привода шнека 8 содержит шарикоподпжпниковую опору 9 шнека 8.

Передн   1 и задн   6 плиты установлены на направл ющих скалках 10 с возможностью перемещени . На направл ющих скалках 10 жестко закреплена плита 11 между передней 1 н задней 6 плитами. Шток 12 гидроцилиндров 4 впрыска закреплен в задней плите 6, а штоки 13 гидроцилиндров 5 прижима - в плите 11. 1инек 8 соединен с валом гидромотора 7 через муфту 14 и шарикоподшипниковую опору 9. Направл ющие скалки 10 одним концом закреплены в плите 15 механизма смыкани , а друг им концом в кронштейне 16, который опираетс  на станину 17 литьевой машины.

ЛАеханизм впрыска литьевой машины работает с.ледующим образом.

Набор дозы и п.частикаци  материала производитс  подачей материала из бункера 3 в цилиндр 2 пластикации вращением шнека 8. Вращение шнека 8 осуществл етс  гидромотором 7 через П1арикопод1пипнико- вую опору 9 п муфту 14. При наборе дозы шнек 8 отходит назад, отодвига  заднюю плиту 6, и штоки 12 выход т из гидроцилиндров 4 впрыска. Перед впрыском гидроцилиндра о прижима производ т подвод механизма впрыска к литниковой втулке формы , перемеща  переднюю плиту 1 по направл ющим скалкам 10. Перемещение осуществл етс  выдвижением щтоков 13, но так как плита 11 жестко закреплена на направл ющих скалках 10, то передн   плита I и задн   плита 6 с гидроцилиндрами впрыска 4 и прижима 5 и гидромотором 7 перемещаютс  к плите 15 механизма смыкани . После прижима цилиндра 2 пластикации к литниковой втулке формы, т.е. к плите 15,

осуществл етс  впрыск. Штоки 12 гидроцилиндров 4 впрыска перемещают заднюю плиту 6 к передней плите 1. При этом усилие перемещени  через заднюю плиту 6, шарикоподшипниковую опору 9- передаетс  шнеку

5 8. и он, перемеща сь в цилиндре 2 пластикации , выдавливает расплав материала.

После впрыска и выдержки под давлением производитс  набор дозы и пластикации расплава материала. В этом случае может производитьс  отвод механизма впрыска

0 Штоки 13 гидроцилиндров 5 прижима прит гивают переднюю плиту 1 совместно с цилиндром 2 пластикации, задней плитой 6, гидроцилиндрами впрыска 4 и прижима 5 и гидромотором 7 к плите 11, перемеща  тем самым переднюю 1 и заднюю 6 плиты по

5

0

5

0

Claims (1)

1. направл ющим скалкам 10 к кронштейну 16. Формула изобретени 

   ЛАеханизм в |рыска литьевой машины, содержащий переднюю плиту с цилиндром пластикации, заднюю плиту с гидромотором вращени  шнека, гидроцилиндры впрыска и Iидроцилиндры прижима, причем передн   и задн   плиты установлены на направл ющих скалках с возможностью перемещени  и соединены между собой гидроцилиндрами впрыска, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и уменьшени  металлоемкости , механизм снабжен плитой, неподвижно закрепленной на направл ющих скалках между передней и задней плитами и на которой закреплены штоки гидроцилиндров прижима, корпуса которых установлены на нередней плите со стороны цилиндра пластикации.

   ю

   5 3

   8 73

   Вид А

   Фиг. 5

   ФигЛ

   Фаг. 5

   W

   Фиг. 6