SU1634526A1

SU1634526A1 - Устройство дл пластикации и впрыска полимерных материалов

Info

Publication number: SU1634526A1
Application number: SU884415821A
Authority: SU
Inventors: Леонид Мордкович Вольфцун
Original assignee: Хмельницкое Производственное Объединение "Термопластавтомат" Им.Хху1 Съезда Кпсс
Priority date: 1988-04-26
Filing date: 1988-04-26
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и предназначено дл пластикации и впрыска полимерных материалов . Цель изобретени - повышение надежности, уменьшение металлоемкости и габаритов устройства. Дл этого устройство снабжено передней плитой 1 с закрепленным на ней цилиндром 4 пластикации, шнеком 5. задней плитой и расположенной между передней 1 и задней плитами траверсой 9 с установленными на ней приводом вращени шнека 5 в виде гидромотора 8 и корпусами двух гидроцилиндров 14 впрыска , причем задн и передн 1 плиты соединены двум основными и двум вспомогательными колонками 19. В передней плите 1 выполнены две выборки дл прохождени корпусом гидроцилиндра 14 впрыска, а задн плита выполнена в виде пр моугольной рамы, содержащей две короткие поперечины, кра которых двум до- полнител ьными колоннами жестко соединены с передней плитой, а середины - со штоками 15 гидроцилиндров впрыска. Выполнение в передней плите двух выборок позвол ет сократить рассто ни между передней и задней плитами, уменьшить длину и металлоемкость устройства, а оснащение траверсы двум подшипниками 21 вдоль колонн 19 разгружает уплотнени подвижных соединений гидроцилиндров от воздействи радиальных нагрузок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. fe

Description

Изобретение относитс к перерабсмке полимерных материалов и может быть использовано при создании литьевых машин дл пластмасс.

Целью изобретени вл етс повышение надежности, уменьшение металлоемкости и габаритов устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл пластикации и впрыска со стороны привода вращени шиока: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство дл пластикации и впрыска полимерных материалов содержит переднюю плиту 1, к которой с помощью разрезных колец 2 и гайки 3 крепитс цилиндр 4 пластикации. В ципмчдре 4 пластикации расположен шнек 5, соединенный втулкой 6 и муфтой 7 с приводом вращени шнека 5, выполненным в виде гидромотора 8. установленного на траверсе 9. Втулка 6 установлена в траверсе 9 на подшипниках 10 и 11. . фаверсой 9 посредством фланцев 12 и г,мгов 13 соединены корпуса двух гидроци- ; индров 14 впрыска, штоки 15 коюрых сое- ,. с задней плитой 16 болтами 17.

Задн плита 16 соединена с передней плитой 1 с помощью двух основных колонн (8 и двух дополнительных колонн 19 и гаек 20 Траверса 8 включает в себ не менее двух подшипников 21 скольжений, перемещающихс не менее чем по двум дополнительным колоннам 19.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

Гидромотор 8 вращает шнек 5. осуществл ющий пластикацию полимерного материала , поступающего из бункера. По мере накоплени материала в цилиндре 4 пластикации шнек 5, перемеща сь в осевом направлении с помощью втулки G и подшипника 10, отводит от передней плиты 1 траверсу 9, перемещающуюс с подшипниками 21 скольжени вдоль колонн 19. При отводе траверсы 9 от передней плиты 1 гидромотор 8 проходит скаозь заднюю плиту

16, выполненную в виде пр моугольной рамы . После окончани набора порции материала вращение шнека 5 гидромотором 8 прекращаетс и подаетс давление рабочей

жидкости в полость а гидроцилиндров впрыска . Корпуса гидроцилиндров 14 впрыска перемещаютс посредством траверсы 9, подшипника 10 и втулки 6, шнек 5 производит впрыск материала в форму.

При впрыске корпуса гидроцилиндров

14 впрыска проход т сквозь выборки, выполненные в передней плите 1. При необходимости принудительного отвода шнека рабоча жидкость подаетс в полость б гидроцилиндров впрыска и корпуса гидроцилиндров 14 впрыска с помощью фланцев 12, винтов 13. траверсы 8, подшипника 11, втулки 6. при этом муфты 7 выт гивают шнек 5 из цилиндра 4 пластикации.

Claims

1.Устройство дл пластикации и впрыска полимерных материалов, содержащее переднюю плиту с закрепленным на ней

цилиндром пластикации, шнек, заднюю плиту и расположенную между передней и задней плитами траверсу с установленными на ней приводом вращени шнека и корпусами двух гидроцилиндров впрыска, причем

задн плита и передн плита соединены двум основными колоннами, отличающеес тем, что. с целью повышени надежности, уменьшени металлоемкости и габаритов устройства, в передней плите выгюлнены две выборки дл прохождени корпусов гидроцилиндра впрыска, а задн плита выполнена в виде пр моугольной рамы содержащей две короткие поперечины , кра которых двум дополнительными

колоннами жестко соединены с передней плитой, а середины - со штоками гидроцилиндров впрыска.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что траверса содержит два подшипника скольжени , которые охватывают две дополнительные колонны.

13

I

16 в

Фиг1

В- 6