SU1329894A1 - Устройство дл разливки кип щего металла - Google Patents

Устройство дл разливки кип щего металла Download PDF

Info

Publication number
SU1329894A1
SU1329894A1 SU853991247A SU3991247A SU1329894A1 SU 1329894 A1 SU1329894 A1 SU 1329894A1 SU 853991247 A SU853991247 A SU 853991247A SU 3991247 A SU3991247 A SU 3991247A SU 1329894 A1 SU1329894 A1 SU 1329894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
casting
graphite layer
glass
washer
Prior art date
Application number
SU853991247A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Владимирович Тарлов
Владимир Николаевич Радченко
Владимир Павлович Шевченко
Александр Георгиевич Пономаренко
Александр Анатольевич Троянский
Алексей Анатольевич Калачников
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU853991247A priority Critical patent/SU1329894A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1329894A1 publication Critical patent/SU1329894A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к устройствам дл  непрерывного лить  заготовок. Цель - снижение расхода электроэнергии и повьшение стабильности процесса разливки. Устройство содержит ме- таллоприемник 1 с разливочным стаканом 3 из оксидного материала, на внешнюю поверхность которого на высоту 4/5 высоты стакана нанесен графитовый слой, соединенный с заземленным кожухом ковша 6 через шайбу 5. Устройство содержит приемную емкость 7, котора  также заземлена. Между шайбой 5 и графитовым слоем установлена электропроводна  втулка 8. 1 ил. О)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к устройствам дл  непрерывного лить  заготовок.
Цель изобретени  - снижение расхода электроэнергии и повышение стабильности процесса разливки.
На чертеже изображено данное уст- .ройство.
Устройство дл  разливки кип щего металла содержит футерованный метал- лоприемник 1, в нижней части которого установлен гнездовой кирпич 2, в который помещен разливочный стакан 3, выполненный из оксидного материала . На внещнюю поверхность стакана нанесен графитовый слой 4 на высоту А/5 высоты стакана, который посредством электропроводной шайбы 5 соединен с кожухом ковша 6, заземленного через систему поддержки металло приемника (мостовой кран, стенд и т.д.). Кроме того, устройство содержит приемную емкость 7, котора  также заземлена (например, изложница - состав-рельсы). Дл  улучшени  контакта между электропроводной шайбой и графитовым слоем установлена электропроводна  втулка 8, плотно надеваема  на стакан перед сборкой устройства .
Устройство работает следующим образом .
. После заполнени  ковша 1 зкидким металлом и открыти  стопора (или затвора ) начинаетс  заполне1ше изложницы 7. При этом возникает электродвижуща  сила, вызывающа  электрический ток в замкнутой цепи: жидкий металл-стакан-графитовый слой-втулка и шайба - Koscyx ковша - заземление (крановое) - заземление (состава с
Редактор Н. Швыдка  Заказ 3520/14
Составитель Р. Васильева
Техред М. Ходанич Корректор А. Т ско
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий Л13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Про&ктна , 4
0
5
0
5
0
5
0
изложницами) - изложница -  отдкий ме- тапл - стру  металла - металл в ковше . Перенос зар да через огнеупор происходит ионами кислорода. На контактной (металл-огнеупор) поверхности возникает тонкий ламинарный слой металла с низким содержанием кислорода . Образование FeO в таких услови х энергетически невыгодно, поэтому размывание стакана не происходит. Оптимальна  высота нанесени  графитового сло  установлена опытным путем по максимально выраженному эффекту защиты стакана.
Использование изобретени  позвол ет повысить стабильность лить  за счет устранени   влени  размывани  (увеличени  диаметра) внутреннего канала разливочного стакана, св занного с образованием на поверхности ог- неупора оксида железа, проникновение его в микропоры и образование эвтек- тик (с низкой температурой плавлени ) с материалом огнеупора и последукицим смыванием их струей металла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  разливки кип щего металла, содержащее металлоприемник, установленный в его гнездовой узел с помощью электропроводной шайбы разливочный стакан из оксидного материала , на внешней поверхности которого нанесен графитовый слой, и приемную емкость, электрически соединенную с металлоприемником, отличающ-е- е с.   тем, что, с целью снижени  расхода электроэнергии и повьшени  стабильности процесса разливки, графитовый слой нанесен на 4/5 высоты разливочного стакана.
SU853991247A 1985-12-18 1985-12-18 Устройство дл разливки кип щего металла SU1329894A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991247A SU1329894A1 (ru) 1985-12-18 1985-12-18 Устройство дл разливки кип щего металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853991247A SU1329894A1 (ru) 1985-12-18 1985-12-18 Устройство дл разливки кип щего металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1329894A1 true SU1329894A1 (ru) 1987-08-15

Family

ID=21210452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853991247A SU1329894A1 (ru) 1985-12-18 1985-12-18 Устройство дл разливки кип щего металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1329894A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3662086D1 (en) Protective lining for the interior of a metallurgical vessel, and process for making the lining
US4686687A (en) Anode system for plasma heating usable in a tundish
SU1329894A1 (ru) Устройство дл разливки кип щего металла
JP4231176B2 (ja) 治金容器のストッパー及び/又は上ノズル
ES289638U (es) Estructura de electrodo para bano de metal en fusion
ES518218A0 (es) Perfeccionamientos en elementos refractarios permeables para la introduccion de un fluido de remocion en un bano de metal en fusion.
JP4150142B2 (ja) 冶金容器のスライディングノズル
US2397789A (en) Method and apparatus for casting metal
EP0235340A1 (en) An anode system for plasma heating usable in a tundish
JPS5773196A (en) Electrode for electrolytic refining of molten substance
SU1232363A1 (ru) Устройство дл разливки металла
CA1313364C (en) Applying voltage between molten metal bath and nozzle for preventing deposits
JPS5785659A (en) Preventive method for deposition of alumina from molten steel flow and nozzle for molten steel
ATE107118T1 (de) Metallurgisches gefäss mit mindestens einer elektrode, die durch die bodenwand geht.
SU973236A1 (ru) Сталеразливочный ковш
SU816678A2 (ru) Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР
JPS5732338A (en) Refining method for titanium-containing steel by electroslag remelting method
SU654847A1 (ru) Электродугова печь
GB558410A (en) Improvements in and relating to metal-to-porcelain seals
GB659927A (en) Improvements relating to the coating electrolytically of metal articles
SU1423596A1 (ru) Устройство дл отбора проб жидкого чугуна и шлака
GB1389784A (en) Mould assembly and method for continuous or semi-continuous casting
SU415310A1 (ru)
RU2080535C1 (ru) Футеровка индукционной единицы печи для плавки цинка
JPS55114458A (en) Pored refractory brick for molten metal