SU654847A1

SU654847A1 - Электродугова печь

Info

Publication number: SU654847A1
Application number: SU772549280A
Authority: SU
Inventors: Альберт Васильевич Болотов; Борис Федорович Норкин; Вячеслав Николаевич Мусолин; Борис Адольфович Цион; Ундасын Байкенович Ашимов; Юрий Александрович Полонский; Андрей Наумович Соколов
Original assignee: Алма-Атинский Энергетический Институт
Priority date: 1977-11-30
Filing date: 1977-11-30
Publication date: 1979-03-30

Description

Изобретение относитс к устройствам, в частности к электродуговым печам, примен емым дл получени плавленых материалов повышенной чистоты, например плавленых огнеупоров, примен емых в качестве футеровки печей дл получени высококачественных оптических, электровакуумных и других стекол.

В насто щее врем в отечественной нрактике производства электроплавленых бакоровых огнеупоров используют трехфазные электродуговые печи ОКБ-2126 и ОКБ-2130 1, конструкци которых разработана дл плавки огнеупорных материалов с температурой плавлени до 2100°К.

Недостатком этих печей вл етс то, что они работают в режиме сопротивлени , т. е. графитированные электроды погружены в расплав. Это приводит к попаданию в расплав углерода за счет массообмена с электродами .

Устранить массообмен графитированных электродов с расплавом путем перевода печи в режим открытой дуги в существующей конструкции печи не представл етс возможным , так как происходит вытеснение дуг к стенкам корпуса попдеромоторными электромагнитными силами, что приводит к разгару футеровки, загр знению расплавл емого нродукта материалом футеровки,

2

уменьшению кампаини печи и даже прогоранию корпуса. Целью изобретенн вл етс новыщение чистоты расплавл емого материала.

Дл достижени поставленной цели электродугова печь, содержаща крышку с полыми электродами и загрузочным отверстием , выполнена с дополнительными загрузочными отверсти ми, которые располагают по ее периферии, при этом диаметр расиада электродов составл ет 0,25-0,3 диаметра корпуса печи, а диаметр отверсти в электроде - 0,2-0,4 диаметра электрода. Электроды выполн ют с пропиткой импрегнатом, ингибпрующим окисление, и с покрытием па наружной поверхности из материала, идентичного расплавл емому.

На фиг. 1 изображена предлагаема электродугова печь; на фиг. 2 - крыщка электродуговой иечи с загрузочными отверсти ми .

На корпусе 1 установлена крышка 2. Электродугова печь оснащена электродным блоком с трем полыми электродами 3. Нод корпусом установлен статор 4 дл осуществлени электромагнитного перемещивани . По периферии крышки выполнены загрузочные отверсти 5.

Вынолпение нескольких отверстий но периферии крышки печи позвол ет произво