SU1232363A1 - Устройство дл разливки металла - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к разливке металла в изложницы и на машинах непрерывного лить .

Цель изобретени  - стабилизаци  процесса разливки металла.

На чертеже изображено устройство дл  разливки металла, общий вид.

Устройство содержит футерованный ковш 1, в нижней части которого установлен гнездовой кирпич 2, в который помещен разливочньш стакан 3, выполненный из оксидного материала. На внешнюю поверхность стакана наноситс  графитовый слой 4 на высоту 1/2 высоты стакана, который посредством металлической втулки 5 и токо- подвода 6 .соединен с положительным: полюсом источника 7 тока. Отрицательный вывод источника,соединен токопод- водом 8 с: изложницей 9. Втулка 5 изолирована от кожуха ковша 10 шайбой 11

Устройство работает следующим образ ом.

После заполнени  ковша 1 жидким металлом и открыти  стопора начинаетс  наполнение изложницы 9. При этом стру  металла замыкает цепь источник тока - стакан, и происходит перенос кислорода от контактной зоны через стакан к электропроводному слою, где он св зываетс  (по реакции С + , если слой графитовьй). Металл протека  через огнеупорньй материал стакана, проникает в его микропоры. При этом окисл ютс  активные элементы металла (AI, SI и др.) кислородом содержащимс  в порах и в самом материале огнеупора. Эти оксиды взаимодействуют с материалом огнеупора с образованием легкоплавких соединений (эвтектик), которые смываютс  струей металла. Стакан постепенно разрушаетс . При другом составе металла возможно образование, наоборот, тугоплав- невыгодные услови  дл  окислени  ком- ких оксидов ( и ДР«) что приво- понентов металла. Таким образом, нет дит к

зараста нию канала стакана. Таким образом, дл  защиты стакана необходимо разлагать оксиды именно в момент их образовани  на внутренней поверхности стакана, что не даст им взаимодействовать с материалом огнеупора .

Кислород, которым окисл ютс  элементы , растворенные в металле, содержитс  и в самом стакане, поэтому в

50

55

(Зат гивани  или размывани  стакана, что обеспечивает стабилизацию процесса размывки. Кроме этого, разность потенциалов в пограничной зоне металл - огнеупор, благодар  приближению электрода к металлу и проводимости огнеупора, достаточна дл  снижени  поверхностного нат жени  разливаемого металла, что приводит к ускоренной егокристаллизации.

5

0

предлагаемом устройстве разлах ают оксиды , образующиес  в контактной с материалом стакана зоне, электрическим током, обусловленным переносом ионов кислорода через оксидный материал .под действием разности потенциалов между жидким металлом и электропроводным слоем, нанесенным на внешнюю поверхность стакана, причем дл  св зывани  выдел ющегос  кислорода электропроводный слой должен быть выполнен из легкоокисл ющегос  материала, например , графита.

Подключение графитового сло  к положительному выводу источника тока, отрицательный вывод которого подключен к приемной емкости, в совокупности с эффектом разложени  оксидов вызывает устранение зат гивани  или размывани  канала стакана.

Оптимальна  высота нанесени  графитового сло  установлена в соответствии с минимальным расходом электроэнергии , при котором исчезают эффекты зат гивани  или размывани  стакана, При высоте сло  больше 1/2 высоты стакана увеличиваетс  дол  тока: верхн   часть стакана - графитовый слой, и снижаетс  эффект разложени  окислов на внутренней поверхности стакана. Снижение высоты сло  графита менее 1/2 высоты стакана нецелесообразно, так как растет его сопротивление и местный разогрев.

Втулка 5 изолируетс  от кожуха ковша, так как в противном случае цепь источника закорачиваетс  (цепь: плюс источника - втулка - кожух ковша - заземление - корпус изложницы - д минус источника).

На контактной (металл - огнеупор) поверхности происходит разложение выпадающих из металла оксидных включений и создаютс  термодинамически

5

0

5

невыгодные услови  дл  окислени  ком- понентов металла. Таким образом, нет

Зат гивани  или размывани  стакана, что обеспечивает стабилизацию процесса размывки. Кроме этого, разность потенциалов в пограничной зоне металл - огнеупор, благодар  приближению электрода к металлу и проводимости огнеупора, достаточна дл  снижени  поверхностного нат жени  разливаемого металла, что приводит к ускоренной егокристаллизации.

Редактор Н.Данкулич

Составитель Б.Балашов

Техред О.Гортв й Корректор Е.Сирохман

Заказ 2726/11 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 1098658, кл. В 22 D 11/10, 1983. ' УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, содержащее футерованный металлоприемник, разливочный стакан, выполненный из оксидного материала, помещенный в гнездовой узел металлоприемника, электрод, источник тока и приемную емкость, отличающееся, тем, что, с целью стабилизации процесса разливки металла, электрод выполнен в виде проводящего графитового слоя, нанесенного на внешнюю поверхность стакана, подключенного к положительному выводу источника тока, отрицательный вывод которого соединен с приемной емкостью, при этом проводящий слой расположен на 1/2 высоты стакана.