SU1328075A1 - Механизм подачи металлорежущего станка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может найти применение при механической обработке изделий с дроблением стружки. Целью изобретени   вл етс  повьшение эффиг .( (Л со 1ЧЭ СХ) о ел

Description

фективности работы и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  возвожности быстрого регулировани  режимов обработки т.е. быстрого регулировани  величины припуска, снимаемого после прекращени  дроблени  стружки. Механизм подачи, суппорта содержит суппорт 6, несущий инструмент 5 и упор, смонтированный поворотно на опорах 13 и 14, и снабжен серьгой 15, один конец которой шарнирно осью 16 закреплен на суппорте, а другой несет на себе, шарнирно смонтированные -на оси 17 рычаги: рычаг 18, несущий копир 19 и ролик на другом к.очц .под рычагом

18дополнительный рычаг 21, несущий копир 22, расположенный под копиром

19рычага 18 с перепадом д между сопр женными границами рабочих поверхностей копиров 19 и 22. Под ры1

Изобретение относитс  к станкостроению и может найти применение при механической обработке изделий с дроблением стружки.

Целью изобретени   вл етс  повы- 51ение эффективности работы устройства расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности быстрого регулировани  режимов обработ- ки, т.е. быстрого регулировани  величины припуска, снимаемого после прекращени  дроблени  стружки.

На фиг. 1 показан механизм подачи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Рабочий ротор содержит блокодер- жатель 1, имеющий рабочие позиции и насиженный на вертикально расположенный вал 2, смонтированный в подшипниковых опорах (не показаны). На каждой рабочей позиции смонтированы шпиндельные головки 3, в которых за- крепл ютс  издели  4, обрабатываемые инструментом 5, установленным в механизмах подач суппорта 6. На барабане 7 имеютс  ползуны 8 с возможностью возвратно- Поступательного пер емещени 

чагом 21 суппорт 6 имеет опорный выступ 23, На оси поворота суппорта 6 внутри него на подшипниках 24 и 25 установлен кулачок 26 дроблени , имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 27, св занной с приводом вращени  издели  4 через шестерню 28, При вращении кулачок дроблени  сообщает рычагу 18 качательное движение по копиру 19 относительно опоры-ролика 30 штока 31 подачи. При этом суппорт 6 с инструментом 5 совершает поворотное движение в сторону издели  4 - происходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка суппорт 6 под действием пружины 29 возвращаетс  в исходное положение, происходит выход инструмента 5 из контакта с изделием 4 и стружка дробитс . 4 ил.

через ролик 9 от нижнего копира 10 заталкивателей 11 изделий 4 в шпиндельную головку 3.

Механизм подачи суппорта содержит суппорт 6, несущий инструмент 5 и упор 12, смонтированный поворотно на опорах 13 и 14, и снабжен серьгой 15, один конец которой шарнирно осью 16 закреплен на суппорте 6, а другой несет на себе шарнирно смонтированные на оси 17 рычаги, рычаг 18, несущий копир 19 и ролик 20 на другом конце и под рычагом 18 дополнительный рычаг 21, несущий копир 22 расположенный под копиром 19 рычага 18 с перепадом Д между сопр женными границами рабочих поверхностей копиров, равным максимальной амплитуде относительного колебани  рабочи поверхностей копиров в плоскости их стыка при работе с дроблением. Под рычагом 21 суппорт 6 имеет опорный выступ 23.

На оси поворота суппорта 6, внутр него на подшипниках 24 и 25, установлен кулачок 26 дроблени , имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 27, св занной с приводом вращени  издели  I 4 через шестерню 28.

Кулачок 26 контактирует с роликом 20 рычага 18, Копиры 19 и 22 св заны пружиной 29 с роликом 30 штока привода подачи от верхнего копира (не показан ) . Шток 31 имеет осевую регулировку . Упор 12 суппорта 6 в конце резани  взаимодействует с площадкой -JQ 32, жестко закрепленной на блокодер- жателе 1 рабочего ротора.

Дл  быстрого регулировани  режимов обработки, т.е. регулировани  величины припуска, снимаемого после 15 прекращени  дроблени  стружки, регулировани  момента прекращени  дроб- лени  на чистовых проходах, суппорт 6 снабжен регулируемым упором 23, взаимодействующим с серьгой 15 в 20 месте .шарнирного креплени  рычагов 18 и 21.

Дл  регулировани  величины перепада и рычаг 21 снабжен регулируемым упором 34, взаимодействующим с суп- 25 портом 6,

Ротор работает следующим образом.

Изделие 4 захватом транспортного ротора (не показан) подаетс  на рабочую позицию рабочего ротора и за- зо талкивателем 11 задаетс  в шпиндель- ную головку 3, в которой оно закрепл етс .

От привода подачи - верхнего копира (не показан) шток 31, действу  t СВОИМ роликом 30 на копир 19 рычага 18, поворачивает суппорт 6 с инструментом 5 на опорах 13 и 14 в направлении подачи на изделие 4.

При вращении кулачок 26 дроблени  дд воздействует своим участком подъема на ролик 20 и сообщает рычагу 18 качательное движение по копиру 19 относительно опоры - ролика 30 штока 31 подачи. При этом суппорт 6 с ин- g струментом 5 совершает поворотное движение, в сторону издели  4, происходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка 26 при контактировании ролика 20 рычага 18 с участком gg спада кулачка 26 суппорт 6 под действием пружины 29 возвращаетс  в исходное положение, происходит выход инструмента 5 из контакта с изделием 4 и стружка дробитс  (прерываетс ). ее

При дальнейшем ходе штока 31 в конце резани  его ролик 30 сходит с копира 19 рычага 18 на копир 22 дополнительного рычага, колебани  инструмента прекращаютс , дробление стружки прекращаетс , точение продолжаетс  до подхода упора 12 суппорта 6 к площадке 32, тем самъм повышаетс  качество обработки путем получени  правильной геометрической формы издели ,

По окончании обработки шток 31 отходит и суппорт 6 поворачиваетс  на опорах 13 и 14 от пружины 29 в исходное положение. В виду незначительной амплитуды колебани  истру- мента в сравнении с радиусом его колебани  перемещение инструмента при колебательном движении суппорта можно рассматривать как возвратно: поступательное движение в радиальном направлении.

Дл  регулировани  момента прекращени  дроблени  стружки упором 33 отвод т (или приближают) рычаги 18 и 21 с копирами 19 и 22 от (к) суппорта (суппорту)5 при этом ходом штока 31 происходит прекращение дроблени  стружки ранее (позже) начального .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дроблени ; кинематически св занный с приводом вращени  издели  и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействи  с копиром рычага и дополнительным копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства обеспечени  возможности быстрого регулировани  режимов обработки, он снабжен серьгой, один конец которой шарнирно установлен на суппорте, а на другом шарнирно установлен рычаг, несущий копир и ролик, и дополнительным рычагом , несущим дополнительный копир, причем рабоча  поверхность дополнительного копира выполнена с занижением на величину, равную максимальной амплитуде относительного колебани  рабочих поверхностей копиров в

   51328075 -6

   плоскости их стыка, при этом суппорт ми с возможностью взаимодействи  соот- и дополнительный рычаг снабжены ветственно с упом нутой серьгой и регулируемыми упорами, установленны- суппортом.

   20

   21

   3 18

   29

   21 J4

   21

   19

   22

   21

   ФигЛ