SU1111850A1 - Механизм подачи металлорежущего станка - Google Patents

Механизм подачи металлорежущего станка Download PDF

Info

Publication number
SU1111850A1
SU1111850A1 SU833598235A SU3598235A SU1111850A1 SU 1111850 A1 SU1111850 A1 SU 1111850A1 SU 833598235 A SU833598235 A SU 833598235A SU 3598235 A SU3598235 A SU 3598235A SU 1111850 A1 SU1111850 A1 SU 1111850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
roller
copier
cam
cutting machine
Prior art date
Application number
SU833598235A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Глебович Иноземцев
Виталий Алексеевич Каргин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2116
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2116 filed Critical Предприятие П/Я В-2116
Priority to SU833598235A priority Critical patent/SU1111850A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1111850A1 publication Critical patent/SU1111850A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий установленный с возможностью новорота инструментальный супнорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дроблени , кинематически св занный с приводом вращени  издели  и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаи.модействи  с копиром рычага , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  точности обработки, он снабжен дополнительным копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага с возможностью взаимодействи  с роликом штока и выполненным с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага в плоскости их стыка на величину, равную максимальной амплитуде колебаний вершины резца. (Л 00 СП

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в станках роторного типа дл  обработки с дроблением стружки .
Известен механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарпирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дроблени , кинематически св занный с приводом вращени  издели  и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействи  с копиром рычага 1.
Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и низка  точность обработки, обусловленна  низкой виброустойчивостью системы СПИД во врем  обработки без дроблени  стружки.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повыщение точности обработки .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что ме.чанизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с щарнирно смонтированным на нем рычагом с копиро.м и ролико.м, кулачок дроблени , кинематически св занный с приводо.м вращени  издели  и роликом рычага, и щток привода подачи суппорта с роликом, установленны .м с возможностью взаимодействи  с копиром рычага, снабжен дополнительны.м копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага с возможностью взаимодействи  с ролико.м щтока и выполненны.м с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага в плоскости их стыка на величину, равную максимальной а.мплитуде колебаний вер1пипы резца.
На фиг. 1 показан механизм подачи суппорта , обп.1ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Механиз.м подачи суппорта .металлорежущего станка содержит суппорт 1, несущий инструмент 2 и упор 3, с.монтированный поворотно на опорах 4 и 5, а также снабжен закрепленным на оси 6 рычаго.м 7, имеющи.м копир 8 и ролик 9 на другом конце и привод его {суппорта) подачи - шток 10 с роликом 11, взаимосв занным с копиром 8, установленны.м на рычаге 7, и дополнительным копиром 12, жестко смонтированны.м на суппорте 1, расположенны.м под копиром 8 рычага 7 с перепадо.м Д .между сопр женными границами рабочих повер.хностей копиров , равным максимальной амплитуде
колебани  инструмента при работе с дроблением .
На оси поворота суппорта 1, внутри него на подшипниках 13 и 14, установ,ден кулачок 5 15 дроблени , имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от щестерни 16, св занной с приводом вращени  издели  17 через шестерню 18. Кулачок 15 контактирует с роликом 9 рычага 7. Копи0 ры 8 и 12 св заны с роликом 11 штока 10 подачи пружиной 19. Упор 3 суппорта 1 в конце резани  взаимодействует с площадкой 20, жестко закрепленной, например, на станине (блокодержателе) 21 станка. Механизм работает следуюпдим образом.
5От привода подачи шток 10, действу 
своим роликом 11 на копир 8 рычага 7, поворачивает суппорт 1 с инструментом 2 на опорах 4 и 5 в направлении подачи на изделие 17. При вращении кулачок 15 дроблени  воздействует своим участком подъема
на ролик 9 и сообщает рычагу 7 качательное движение по копиру 8 относительно опоры- ролика 11 щтока 10 подачи. При этом суппорт 1 с инструментом 2 совершает поворотное движение в сторону издели  - проис5 ходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка при контактировании ролика 9 рычага 7 с участком спада кулачка 15 суппорт 1 под действием пружины 19 возвращаетс  в исходное положение, происходит выход инструмента из контакта с дета.пью и струж0 ка дробитс .
При дальнейшем ходе штока 10 в конце резани  его ролик 11 сходит с копира 8 рычага 7 на копир 12 суппорта, колебани  инстру.мента прекращаютс , дробление стружки прекращаетс , точение продолжаетс 
5 до подхода упора 3 суппорта к плон..адке 20, тем са.мым повышаетс  качество обработки путем получени  правильной геометрической формы издели .
По окончании обработки шток 10 отходит и суппорт 1 с рычагом 7 поворачиваетс 
- на опорах 4 и 5 от пружины 19 в исходное положение. Ввид}- незначительной амплитуды колебани  инструмента в сравнении с радиусом его колебани  перемещение инстру .мента 2 при колебательном движении
с суппорта .можно расс.матривать как возвратно-поступательное движение в радиальном направлении.
Использование изобретени  позвол ет упростить конструкцию роторного станка и повысить качес1во обработки за счет прекращени  вибраций в конце хода инструмента при формировании профил  изделии,.

Claims (1)

  1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дробления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром рычага, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, он снабжен дополнительным копиром, закрепленным на суппорте под копиром рычага с возможностью взаимодействия с роликом штока и выполненным с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага в плоскости их стыка на величину, равную максимальной амплитуде колебаний вершины резца.
    Фиг/
    111 1850
SU833598235A 1983-06-01 1983-06-01 Механизм подачи металлорежущего станка SU1111850A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833598235A SU1111850A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Механизм подачи металлорежущего станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833598235A SU1111850A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Механизм подачи металлорежущего станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1111850A1 true SU1111850A1 (ru) 1984-09-07

Family

ID=21065889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833598235A SU1111850A1 (ru) 1983-06-01 1983-06-01 Механизм подачи металлорежущего станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1111850A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 904898, кл. В 23 В 25/02, 1982 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6113961B2 (ru)
RU2023546C1 (ru) Инструмент для удаления заусенцев
US2494413A (en) Machine for cutting sheet metal
SU1111850A1 (ru) Механизм подачи металлорежущего станка
US1584717A (en) Grinding-wheel-spindle-reciprocating mechanism
JPS6124138B2 (ru)
US4688354A (en) Table feed apparatus
SU904898A1 (ru) Механизм подачи металлорежущего станка
US4746074A (en) Grinding device for drum-type chopper
US2222563A (en) Machine tool
US4077302A (en) Apparatus for machining end housings for slant axis rotary mechanisms
SU715227A1 (ru) Механизм подачи металлорежущего станка
SU795728A1 (ru) Устройство дл кинематического дроблени СТРужКи
US4150511A (en) Device for finishing shaped surfaces with an abrasive tool
US2599987A (en) Piston grinding machine
JP3081293B2 (ja) 転走面超仕上加工機における砥石揺動装置
US2116686A (en) Grinding machine
SU1450909A2 (ru) Устройство дл обработки фасонных поверхностей вращени
SU1093493A1 (ru) Станок дл шлифовани измерительных поверхностей губок штангенциркулей
SU394168A1 (ru) Силовая головка пйнольного типа
SU518325A1 (ru) Бабка издели суперфинишного станка дл обработки шеек коленчатого вала
SU608621A1 (ru) Торцова фреза
SU499096A1 (ru) Устройство дл шлифовани криволинейных поверхностей
SU1333477A1 (ru) Устройство дл фрезеровани пазов
US2971296A (en) Grinder with oscillating head