SU1326179A3 - Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации - Google Patents
Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326179A3 SU1326179A3 SU843757910A SU3757910A SU1326179A3 SU 1326179 A3 SU1326179 A3 SU 1326179A3 SU 843757910 A SU843757910 A SU 843757910A SU 3757910 A SU3757910 A SU 3757910A SU 1326179 A3 SU1326179 A3 SU 1326179A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agar
- plasma
- powder
- pressure
- generator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/256—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seaweeds, e.g. alginates, agar or carrageenan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/275—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of animal origin, e.g. chitin
- A23L29/281—Proteins, e.g. gelatin or collagen
- A23L29/284—Gelatin; Collagen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к пищевой промьшшенности, а именно к способу повьшени растворимости агента жела- тинизации, трудно растворимого в воде
Цель изобретени - получение агента желатинизации, легко растворимого в виде,
Способ осуществл ют следующим образом .
Агент желатинизации подвергают обработке неравновесной плазмой в течение 5-180 мин, которую образуют при создании высокочастотного излучени , направленного на газо вую фазу низкого давлени . Неравновесную плазму образуют при давлении 6,65-13300 Па.
Обработку агента желатинизации не- равновесной плазмой целесообразно осуществл ть в течение 5-60 мин.
Дл создани неравновесной плазмы следует использовать воздух, кислород двуокись углерода или азот.
Дл обработки труднорастворимого агента желатинизации неравновесной плазмой его помещают в устройство дл создани низкотемпературной плазмы, дл чего агент желатинизации рассыпают на поддоне в виде равномерного тонкого сло или помещают в емкость, с мешалкой, при этом обеспечиваетс эффективный контакт агента желатинизации и неравновесной плазмы. Затем- давление внутри устройства дл создани плазмы снижают до заданного значени и создают высокочастотное поле в газовой фазе низкого давлени , при этом создавать высокочастотное поле можно во врем впуска и вьшуска соответствующего газа.
Давление внутри создающего плазму устройства должно быть 6,65-13300 Па, о том, про изощло ли образование неравновесной плазмы, суд т по наличию лю
минисценции, сопровождающей образова- 45 образовавшегос гел . ние плазмы.
Промежуток времени, необходимый дл осуществлени контакта неравновесной плазмы и агента желатинизации, измен етс в зависимости от мощности 50
I высокочастотного излучени , типа исI пользуемого газа, степени разрежени , а также типа и количества подлежащего обработке агента желатинизации. Обычно это врем составл ет 5-180 мин, 55 предпочтительно 5-60 мин.
П р им е р 1,-По 10 г агар-агара,
-желатина и порошка карагена по отдельности помещают тонким слоем в устройЖелатин . Осуществл аналогичный описанному то кип щей воды исполь гретую до , а в ка берут 1 г желатина и 4
Караган. Осуществл аналогично описанному ч естве образца берут 4 г сахара и после доб щей воды смесь перемеш ние 30 с,
Измерение прочности л ют следующим образом
1326179
0
5
I
ство дл создани низкотемпературной плазмы, после чё го давление в устройстве дл создани низкотемпературной плазмы снижают до 6,65 Па, В устройстве создают высокочастотное поле частотой 13,56 МГц и мощностью 300 Вт и в то же врем осуществл ют подачу кислорода со скоростью 50 мл/мин. Давление поддерживают на уровне 6,65 Па с помощью вакуумного насоса, за счет чего создаетс неравновесна плазма. В таких услови х указанные образин обрабатьшают соответственно в течение 5, 15, 30, 45, 60 и 180мин,
Дл определени степени растворимости в воде указанные шесть групп образцов, а также необработанные агар- агар, желатин и порошок карагена в качестве сравнительных образцов раствор ют в гор чей воде, а затем охлаждают и измер ют прочность полученного при этом гел .
Такой агент желатинизации, как же- 5 латин, образует гель, когда ему дают набухнуть в воде, раствор ют при нагревании , а затем охлаждают, т.е. агент желатинизации не образует гель, если его не растворить в воде, и чем
30
35
0
большее количество его раствор ют в воде, тем выше прочность образуемого гел . После растворени агента в воде измер ют прочность гел дл подтверждени растворимости агента желатинизации .
Агар-агар, Смесь 0,5 г образца агар-агара и 4,5 г сахарного порошка помещают в химический стакан. За:- тем в него добавл ют 50 мл кип щей воды и указанную смесь перемешивают в течение 10 с. После вьщерживани смеси при комнатной температуре в течение 15 мин ее охлаждают до 10°С, а 60 мин спуст измер ют прочность
Желатин. Осуществл ют способ, аналогичный описанному, только вместо кип щей воды используют воду, нагретую до , а в качестве образца берут 1 г желатина и 4 г сахара.
Караган. Осуществл ют способ, аналогично описанному, только в ка- ч естве образца берут 1 г карагена и 4 г сахара и после добавлени кип щей воды смесь перемешивают в течение 30 с,
Измерение прочности гел осуществл ют следующим образом.
1326
В гелеобразный материал опускают поршень диаметром 10 мм со скоростью 6 см/мин и измер ют нагрузку в граммах в момент разрушени гел .
Полученные результаты представлены в таблице.
Как видно из таблицы, агар-агар и желатин, обработанные по предлагаемому способу, имеют прочность ге л в 2,3-3 раза вьше, чем необработанные материалы, а в случае кара- гена в 7-18 раз вьше, чем необработанные материалы. Таким образом, агар- агар, желатин и караген, обработанные по предлагаемому способу, приобретают более высокую растворимость в воде, так как прочность гел возрастает .
Описанна тенденци подтверждаетс и визуальными наблюдени ми, В растворах необработанных образцов наблюдаетс большое количество осадков, В растворах образцов, обработанных по предлагаемому способу количество осад ков небольшое, в случае растворов желатина , который обрабатьшают 15 мин, а также карапена и агар-агара, которые обрабатывают по крайней мере 30 мин, осадки едва различимы,
Таким образом, в соответствии с предлагаемым способом труднорастворимый агент желатинизации можно превратить в легкррастворимый без применени или добавлени любых вспомогательных агентов путем осуществлени контактировани агента желатинизации с неравновесной плазмой.
10
15
20
25
30
35
40
5 0
5
794
П р и м е. р 2. После того, как 100 г порошка ai-ap-a)apa в виде тонкого сло на поддоне помещают в устройство дл создани низкотемпературной плазмы, давление в указанном устройстве снижают до 2,66 Па. Затем создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и мощностью кВт и в то же врем через устройство продувают воздух со скоростью 20 мл/мни. Таким образом , поддержива давление в устройстве 2,66 Пас помощью вакуумного насоса , создают неравновесную, плазму. Порошок агар-агара выдерживают в устройстве дл создани плазмы в течение 15 мин с тем, чтобы осуществить его контакт с образующейс неравновесной плазмой. Затем поле снимают, прекращают подачу воздуха, выключают насос, давление в устройстве дл создани плазмы довод т до нормального и извлекают агар-агар, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный таким образом порошок агар-агара обладает повьш1енной растворимостью в кип щей воде,
П р и м е р 3. После того, как 100 г порошка желатина в виде тонкого сло на поддоне помещают в устройство дл создани низкотемпературной плазмы, давление в указанном устройстве снижают до 66,5 Па, Затем создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и мощностью 1 кВт, и в то же врем в устройство подают воздух со скоростью 200 мл/мин. При этом давление поддерживают 66,5 Па с помощью вакзгумного насоса, в этих услови х создаетс неравновесна плазма. Полученную плазму и порошок желатина поддерживают в контакте в течение 10 мин. Затем микроволновое поле снимают, подачу воздуха прекращают и насос выключают , а после возвращени давлени в устройстве дл создани низкотемпературной плазмы до нормального извлекают порошок желатина, обработанный низкотемпературной плазмой, К полученному порошку желатина добавл ют 45 г сахара, соответствующее количество подкрашивающего агента, ароматизирующего агента и подкисл ющего агента и 200 мл воды при 30 С, полученную смесь перемешивают. После перемешивани смесь выливают в сосуд дл желе, охлаждают до 5°С и выдерживают при этой температуре в течение О мин до получени желе.
П р и м е р 4« После того, как 100 г порошка карагена распредел ют в виде тонкого сло на поддоне устройства дл создани низкотемператур- Н лй плазмы, давление в устройстве с. до 6,65 Па, Создают высокочастотное поле частотой 2450 МГц и
MoiiiHocTiiK) 1 кВт, при этом подают воз дух со скоростью 250 мл/мин. Давле- кне в устройстве поддерживают 6,65 Па с помощью вакуумного насоса и за счет этого создают неравновесную плазму. Полученный таким образом порошок карагена обрабатывают в течение 5 мин. Затем поле снимают, подачу воздуха прекращают, насос выключают и после того, как давление F; устройстве довод т- до нормального, извлекают порошок обработанного карагена . К 3 г полученного таким образом порошка карагена добавл ют 47 г сахара и соответствующие количества подкрашивающего агента, ароматизирующего агента и подкисл ющего агента , после тщательного перемешивани смеси добавл ют 100 мл кип щей воды. Полученную смесь перемешивают, после чего добавл ют 100 мл холодной воды и . перемешивание продолжают. Затем полученную смесь вьшивают в сосуд дл желе и охл,а:жлают д., поддержива зту температуру в течение 30 мин, получают желе
П р и м е р 5. После того, как 10.0 г агар-агара в виде порошка распредел ют тонким слоем на поддоне, в устройстве дл создани низкотемпературной плазмы снижают давление до 66,5 Па. В устройство подают кислород со скоростью 50 мл/мин и при этом давление внутри- устройства поддерживают 66,5 Па, Затем создают микроволновое поле частотой 2450 МГц и мощностью 1 кВт, за счет чего образуетс неравновесна плазма. Поро- шок агар-.агара находитс в устройстве дл создани плазмы в течение 120 мин в контакте с образующейс неравновесной плазмой. Затем поле сни- мают, подачу кислорода прекращают, насос выключают, после чего давление в устройстве дл создани низкотемпературной Плазмы возвращают к нормальному и извлекают обработанный неравновесной плапмой агар-агар, По- лу тенный таким образом порошок агар- превратилс в продукт, хорошо
10
t5
20
25
35
40
45
50
55
раствори -1ъгй и кип щей воде,,
Пример 6. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка карагена , после чего давление в генераторе снижают до 2,66 Па. Затем дл генерировани неравновесной плазмы включают микроволновое СВЧ-излучение (2450 МГц, выходна мощность 1535кВт и одновременно подают в генератор газообразную двуокись углерода с расходом 400 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 2 , 66 Па, использу вакуумный насос. Пороп ок кара- гена держат в генераторе в течение 60 мин в контакте с неравновесной плазмой , генерированной при указанных услови х . Затем излучение микроволн, подачу двуокиси углерода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают карагеновый порошок, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порошок карагена имеет повышенную растворимость в гор чей воде. Прочность гел 52 г.
Пример7. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка кара- гена, после чего давление в генераторе снижают до 13300 Па. Затем дл генерировани неравновесной плазмы включают микроволновое излучение (2450 МГц, выходна мош 1ость 1,35 кВт) и одновременно подают в генератор газообразный кислороде расходом4,0 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 13300 Па, использу вакуумный насос. Порошок карагена держат в генераторе в течение 180 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указанных ус чови х. Затем излучение микроволн, подачу кислорода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают карагеновый порошок, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порошок карагена имеет повьшгенную растворимость в гор чей воде. Прочность гел 40 г.
Пример8. На лоток генератора низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка агара, после чего давление в генераторе снижают до 266 Па, Затем дл генерировани неравновесной плазмы включают микроволновое излучение
7
(2450 МГц, выходна мощность 1,35 кВт и одновременно подают в генератор газообразный кислород с расходом 10,0 . При этом давление в ге- нераторе поддерживают на уровне 266 Па, использу вакуумный насос. Порошок агара держат в генераторе в течение 120 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указанных услови х. Затем излучение микроволн, подачу кислорода и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают порошок агара, обработанный неравновесной плазмой.
Полученный порощок агара имеет повьшенную растворимость в гор чей воде.
П р и м е р 9. На лоток генерато- ра низкотемпературной плазмы загружают тонким слоем 100 г порошка ка- рагена, после чего давление в генераторе снижают до 2,66 Па. Затем дл генерировани неравновесной плазмы включают микроволновое излучение (2450 МГц, выходна мощность 1 ,35 кВт и одновременно подают в генератор газообразный азот с расходом 400 мл/мин. При этом, давление в генераторе поддерживают на уровне 2,66 Па, использу вакуумный насос. Порошок ка- рагена держат в генераторе в течение 60 мин в контакте с неравновесной плазмой, генерированной при указан- ных услови х. Затем излучение микроволн , подачу азота и работу насоса прекращают и восстанавливают в генераторе нормальное давление, после чего извлекают обработанный неравно- весной плазмой порошок карагена.
Полученный порошок карагена имеет повьш1енную растворимость в гор чей воде. Прочность гел 37 г,
ПримерЮ, 100 г порошка ага ра загружают в желоб генератора низ-
Редактор О.Юрковецка Заказ 3128/58
Составитель Г.Анисимова ; Техред Н.Глущенко Корректор с.Черни
Тираж 530Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Разшска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
8
котемпературной плазмы тонким слое затем давление в генераторе снижают до 0,665 Па. Осуществл ют облучение микроволнами (2450 МГц, мощность 1,35 кВт) и одновременно в генератор подают газообразный 1(ислород с объемной скоростью 1000 мл/мин. При этом давление в генераторе поддерживают на уровне 0,665 Па при помош вакуумного насоса с тем, чтобы сформировать нет равновесную плазму. Порошок агара поддерживают в генераторе в течение 120 мин в контакте с образованной не равновесной плазмой. Затем облучение микроволновым излучением, подачу газообразного кислорода и работу насоса останавливают и давление в генераторе довод т до нормального перед удалением порошка агара, обработанного неравновесной плазмой.
Полученный порошок агара обладает более высокой растворимостью в чей воде.
Claims (3)
1.Способ повьшгени растворимости трудно растворимого в воде агента же- латинизации, преимущественно агар- агара, желатина, карагена, отличающийс тем, что агент жела- тинизации подвергают обработке неравновесной плазмой в течение 5180 мин, при этом неравновесную плазму образуют, при давлении 6,65- 13300 Па.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с тем, что обработку агента желатинизации неравновесной плазмой осуществл ют в течение 5-60 мин.
3.Способ по ПП.1 и 2, отличающийс тем, что дл создани неравновесной плазмы используют воздух, кислород, двуокись углерода или азот.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57182104A JPS5973043A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 易溶性ゲル化剤の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326179A3 true SU1326179A3 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=16112404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843757910A SU1326179A3 (ru) | 1982-10-19 | 1984-06-18 | Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4557939A (ru) |
EP (1) | EP0122289B1 (ru) |
JP (1) | JPS5973043A (ru) |
KR (1) | KR910006919B1 (ru) |
AU (1) | AU556890B2 (ru) |
CA (1) | CA1213853A (ru) |
DE (1) | DE3376247D1 (ru) |
ES (1) | ES526542A0 (ru) |
IT (1) | IT1169854B (ru) |
NZ (1) | NZ205997A (ru) |
SU (1) | SU1326179A3 (ru) |
WO (1) | WO1984001492A1 (ru) |
ZA (1) | ZA837733B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU590245B2 (en) * | 1985-02-25 | 1989-11-02 | Nabisco Brands Incorporated | Cold water soluble gelatin |
FR2647884B1 (fr) * | 1989-06-01 | 1994-12-02 | Sanofi Sa | Procede de sechage des carraghenanes |
US5409726A (en) * | 1990-02-20 | 1995-04-25 | A. E. Staley Manufacturing Co. | Method of preparing reduced fat foods |
DE4443239A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Gvu Mbh | Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Flüssigkeiten |
DE4443240A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Gvu Mbh | Verfahren zum chemischen Modifizieren von alkylgruppenhaltigen Feststoffen |
DE4447375C2 (de) * | 1994-12-22 | 1997-04-24 | Gvu Mbh | Verfahren zur Beeinflussung der Dispergierbarkeit, Emulgierbarkeit, Löslichkeit und/oder Reaktivität von niedermolekularen alkylgruppenhaltigen Feststoffen |
DE102008020197A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Gelita Ag | Schnell benetzbares, Hydrokolloid enthaltendes Material, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2948622A (en) * | 1959-03-10 | 1960-08-09 | Louis Milani Foods Inc | Process for producing cold watersoluble gelatin compositions |
US3494723A (en) * | 1967-12-05 | 1970-02-10 | Gray Ind Inc | Method and apparatus for controlling microorganisms and enzymes |
US3876373A (en) * | 1968-03-18 | 1975-04-08 | Nicholas D Glyptis | Method and apparatus for modifying the reproductive mechanism of organisms |
US3620764A (en) * | 1968-08-26 | 1971-11-16 | Pet Inc | Method of controlling the functional characteristics of flour by microwave treatment of grain |
GB1399086A (en) * | 1971-05-14 | 1975-06-25 | Glaxo Lab Ltd | Cephalosporin compounds |
US3904429A (en) * | 1974-01-28 | 1975-09-09 | Nat Starch Chem Corp | Process for preparing dried, precooked starch products with microwaves |
JPS5832576B2 (ja) * | 1976-10-28 | 1983-07-14 | 協和醗酵工業株式会社 | ゼラチンの改質法 |
JPS5385782A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-28 | Toshiba Corp | Treating apparatus with activated gas |
JPS587653B2 (ja) * | 1978-08-17 | 1983-02-10 | 工業技術院長 | プラスチツクチユ−ブ管内表面の処理方法 |
GB2042855B (en) * | 1978-10-31 | 1983-03-09 | Magnetronics Ltd | Using microwave energy to defrost frozen food |
US4361441A (en) * | 1979-04-17 | 1982-11-30 | Plasma Holdings N.V. | Treatment of matter in low temperature plasmas |
JPS6037814B2 (ja) * | 1980-02-07 | 1985-08-28 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂成形品の改質方法 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP57182104A patent/JPS5973043A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-12 WO PCT/JP1983/000338 patent/WO1984001492A1/ja active IP Right Grant
- 1983-10-12 EP EP83903205A patent/EP0122289B1/en not_active Expired
- 1983-10-12 DE DE8383903205T patent/DE3376247D1/de not_active Expired
- 1983-10-12 AU AU20784/83A patent/AU556890B2/en not_active Ceased
- 1983-10-12 US US06/621,930 patent/US4557939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-13 CA CA000438913A patent/CA1213853A/en not_active Expired
- 1983-10-18 ES ES526542A patent/ES526542A0/es active Granted
- 1983-10-18 NZ NZ205997A patent/NZ205997A/en unknown
- 1983-10-18 ZA ZA837733A patent/ZA837733B/xx unknown
- 1983-10-19 KR KR1019830004938A patent/KR910006919B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-10-19 IT IT23357/83A patent/IT1169854B/it active
-
1984
- 1984-06-18 SU SU843757910A patent/SU1326179A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Gone Toshimaro. Shokuhin no Nenchose. Korin Shoin (Tokyo), 10.07.66, p. 62-82. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA837733B (en) | 1984-07-25 |
AU2078483A (en) | 1984-05-04 |
CA1213853A (en) | 1986-11-12 |
JPH0316102B2 (ru) | 1991-03-04 |
NZ205997A (en) | 1986-05-09 |
EP0122289B1 (en) | 1988-04-13 |
WO1984001492A1 (en) | 1984-04-26 |
ES8504215A1 (es) | 1985-04-01 |
JPS5973043A (ja) | 1984-04-25 |
KR910006919B1 (ko) | 1991-09-14 |
EP0122289A1 (en) | 1984-10-24 |
IT1169854B (it) | 1987-06-03 |
ES526542A0 (es) | 1985-04-01 |
AU556890B2 (en) | 1986-11-20 |
DE3376247D1 (en) | 1988-05-19 |
EP0122289A4 (en) | 1985-12-11 |
IT8323357A0 (it) | 1983-10-19 |
US4557939A (en) | 1985-12-10 |
KR840006282A (ko) | 1984-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4474506B2 (ja) | マイクロ波を用いた減圧乾燥方法及びその装置 | |
SU1326179A3 (ru) | Способ повышени растворимости трудно растворимого в воде агента желатинизации | |
GB706052A (en) | Method of treating tobacco and apparatus therefor | |
KR890004634A (ko) | 건조식품의 제조방법 및 장치 | |
NO985135D0 (no) | FremgangsmÕte, apparat og prosessanlegg for sterilisering og/eller varmebehandling av partikkelformige produkter | |
KR880008762A (ko) | 어류 및 육류의 처리법 | |
KR860000362B1 (ko) | 밀가루의 품질을 개선시키는 방법 | |
US2465963A (en) | Removing ultimate moisture from powdered products | |
US3478900A (en) | Apparatus for treating food products and the like with microwave energy | |
KR940001296A (ko) | 갈륨 아세나이드(GaAs) 표면 안정화방법 | |
JPH06153868A (ja) | 水産練り製品の製造方法 | |
US3341335A (en) | Method of sterilizing dry particulate material | |
JP2000042406A (ja) | 濃縮物質の製造方法 | |
US4081570A (en) | Process for producing a confection from seed vessels | |
JPH0321147B2 (ru) | ||
SU1145977A1 (ru) | Способ подготовки восстановленного молока к механической и тепловой обработке | |
US356766A (en) | Curing and preserving meats | |
CN111264787B (zh) | 一种富硒盐卤味盐皮蛋及其制备方法 | |
GB189726754A (en) | Improvements in Methods of Preserving Perishable Substances. | |
US876806A (en) | Process of preserving. | |
Zhang et al. | The casein in sheep milk processed by cold plasma technology: Phosphorylation degree, functional properties, oxidation characteristics, and structure | |
JPS6331178B2 (ru) | ||
SU314442A1 (ru) | Способ сушки капилл рнопористых материалов | |
SU1181613A1 (ru) | Способ производства м сного продукта | |
US165758A (en) | Improvement in processes of preserving wood |