SU1324781A1 - Gear-shaping cutter pointed head - Google Patents

Gear-shaping cutter pointed head Download PDF

Info

Publication number
SU1324781A1
SU1324781A1 SU864043550A SU4043550A SU1324781A1 SU 1324781 A1 SU1324781 A1 SU 1324781A1 SU 864043550 A SU864043550 A SU 864043550A SU 4043550 A SU4043550 A SU 4043550A SU 1324781 A1 SU1324781 A1 SU 1324781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
tool
profile
head
plane
Prior art date
Application number
SU864043550A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Антонов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority to SU864043550A priority Critical patent/SU1324781A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1324781A1 publication Critical patent/SU1324781A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/12Milling tools
    • B23F21/22Face-mills for longitudinally-curved gear teeth
    • B23F21/223Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements
    • B23F21/226Face-mills for longitudinally-curved gear teeth with inserted cutting elements in exchangeable arrangement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к инструменту дл  зубо- обрабатывающих станков. Цель изобретени  - улучшение динамических характеристик колес дл  нагруженных зубчатых передач путем двусторонней профильной моди- фиксации зубьев обрабатываемых колес. В зу борезной острозаточенной головке дл  обработки конических колес с круговыми зубь ми в корпусе 1 поочередно закреплены внутренние 2, 3 и 4 и наружные 5, 6 резцы, при этом базовые поверхности 7, 8, 9, 10 каждой группы расположены по концентрическим окружност м 11, 12, а пр молинейные режущие кромки 13, 14, 15, 16, 17 резцов наклонены к осевым плоскост м В головки. Каждый второй внутренний резец установлен по его базовым поверхност м с разворотом в торцовой плоскости головки в сторону ее оси на угол, определ емый из соотношени  cos| tg a -arctg(tgAa-cosX): : tga-cosX, где | - угол разворота каждого второго внутреннего резца в торцовой плоскости головки; а - угол профил  производ щей поверхности инструмента; Да - изменение угла профил  производ щей поверхности инструмента; а - угол профил  резца в плоскости передней поверхности; Я, - угол наклона пр молинейной режущей кромки резца к осевой плоскости инструмента. 3 ил. (О .4 со ISD 4 00The invention relates to metal working, in particular, to a tool for gear processing machines. The purpose of the invention is to improve the dynamic characteristics of wheels for loaded gears by two-sided profile modification of the teeth of the wheels to be machined. Internal 2, 3 and 4 and external 5, 6 cutters are alternately fixed in the case of a borer sharp-edged head for machining conical wheels with circular teeth in housing 1, with the base surfaces 7, 8, 9, 10 of each group arranged in concentric circles , 12, and the straight cutting edges 13, 14, 15, 16, 17 incisors are inclined to the axial planes B of the head. Each second internal cutter is installed along its base surfaces with a turn in the face end plane of the head towards its axis by an angle determined from the relation cos | tg a -arctg (tgAa-cosX):: tga-cosX, where | - the angle of rotation of every second internal cutter in the face plane of the head; a is the angle of the profile of the tool producing surface; Yes - change of the angle of the profile of the tool's generating surface; a - angle profile of the cutter in the plane of the front surface; I, is the angle of inclination of the rectilinear cutting edge of the tool to the axial plane of the tool. 3 il. (About .4 with ISD 4 00

Description

Изобре iMiiie относитс  к rvieTa.i;iQo6pa6oT - ке, в частности к инструменту дл  зубообра- батывающих станков.The iMiiie image refers to the rvieTa.i; iQo6pa6oT - ke, in particular, to the tool for gear-cutting machines.

Цель изобретени  - улучшение динамических характеристик колес дл  нагруженных зубчатых нередач путем двусторонней полной профильной модификации зубьев обрабатываемых колес лезвийным инструментом с вогнутой нроизвод ш,ей как наружной , так и внутренней поверхностью.The purpose of the invention is to improve the dynamic characteristics of the wheels for loaded gear gears by two-sided full profile modification of the teeth of the wheels to be machined with a blade tool with a concave width, both external and internal surfaces.

На фиг. 1 показана резцова  головка, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a cutting head, a plan view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2

Зуборезна  острозаточенна  головка состоит из корпуса 1, в котором закреплены поочередно внутренние 2-4 и наружные 5 и 6 резцы, базовые поверхности 7-10 каждой группы расположены касательно к соответствующим концентрическим окружност м 11 и 12. Пр молинейные режущие кромки 13-17 всех резцов наклонены к соответствующим осевым плоскост м В на угол .A gear-shaped sharpened head consists of a body 1, in which internal 2-4 and external 5 and 6 cutters are fixed alternately, the base surfaces 7-10 of each group are tangent to the corresponding concentric circumferences 11 and 12. The straight cutting edges 13-17 of all cutters inclined to the corresponding axial planes B at an angle.

Каждый второй внутренний резец 3 установлен в корпусе 1 по его базовым поверхност м 18 с разворотом в торцовой плоскости в сторону оси OiOi головки на угол , равный:Each second internal cutter 3 is installed in the housing 1 along its base surfaces 18 with a turn in the end plane in the direction of the axis OiOi of the head at an angle equal to:

r-AQ f- arctg(tgAcc-cos.) - tgcc cosA,r-AQ f- arctg (tgAcc-cos.) - tgcc cosA,

где - угол разворота каждого второго внутреннего резца;where - the angle of rotation of every second internal incisor;

а - профильный угол в плоскости, проход щей через режущую кромку под углом К к осевой плоскости инструмента;a is a profile angle in a plane passing through the cutting edge at an angle K to the axial plane of the tool;

а - угол профил  производ щей поверхности инструмента; Ла - изменение угла профил  производ щей поверхности инструмента;a is the angle of the profile of the tool producing surface; L a is the change in the angle of the profile of the tool producing surface;

X - угол наклона пр молинейной режущей кромки резца к осевой плоскости инструмента..X is the angle of inclination of the linear cutting edge of the tool to the axial plane of the tool.

Такое выполнение инструмента обеспечивает изменение профильного угла его внутренней производ щей поверхности в плоскости , проход щей через режущую кромку внут реннего резца под углом К к осевой плоскости В на величину Лес .Such an embodiment of the tool provides for changing the profile angle of its internal generating surface in the plane passing through the cutting edge of the internal cutter at an angle K to the axial plane B by the value of Les.

Обработку зуборезной острозаточенной головкой осуществл ют следующим образом.The treatment with a gear-cutting sharp head is carried out as follows.

Регулировку радиального положени  режущих кромок внутренних резцов выполн ют с контролем в средней точке активной части. Таким образом достигаетс  установка средних точек всех внутренних режущих кромок на одной концентрической окружности производ щей поверхности инструмента. Крайние точки режущих кромок внутренних резцов участвуют в работе через один.The adjustment of the radial position of the cutting edges of the inner incisors is performed with control at the midpoint of the active part. In this way, the setting of the midpoints of all the inner cutting edges on one concentric circumference of the tool production surface is achieved. The extreme points of the cutting edges of the internal incisors participate in the work through one.

00

5five

00

5five

00

5five

00

так как они перекрываютс  вследствие их перекрещивани . Внутренн   производ ща  поверхность вогнутого профил  образуетс  вращением резцовой головки и поочередным участием в работе верхних и нижних участков кромок внутренних резцов, установленных в корпусе соответственно концентрично. и с некоторым разворотом в сторону оси вращени . Наружные режущие кромки выставл ют концентрично обычным образом. Вогнутый профиль наружной производ щей поверхности образуетс  вследствие вращени  пр молинейных режущих кромок наружных резцов, наклоненных на угол к осевым плоскост м.because they overlap due to their crossing. The inner producing surface of the concave profile is formed by rotating the cutting head and by alternately participating in the operation of the upper and lower sections of the edges of the inner cutters installed in the housing, respectively, concentric. and with some reversal towards the axis of rotation. The outer cutting edges are exposed in a concentric manner in the usual manner. The concave profile of the outer generating surface is formed by the rotation of the rectilinear cutting edges of the outer incisors inclined at an angle to the axial planes.

Обработка зубьев колеса резцовой головкой с вогнутым профилем как наружной, так и внутренней производ щих поверхностей обеспечивает двустороннюю полную профильную модификацию. Переточка резцов осуществл етс  вне корпуса в специально.м приспособлении.The machining of the wheel teeth with a cutting head with a concave profile of both the outer and the inner producing surfaces provides for a double-sided full profile modification. The re-incisors of the incisors are carried out outside the body in a specially adapted tool.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Зуборезна  острозаточенна  головка дл  обработки конических колес с круговыми зубь ми, на торцовой поверхности корпуса которой в чередующемс  пор дке закреплены внутренние и наружные резцы, базовые поверхности каждой группы которых расположены по концентрическим окружност м, а пр молинейные режущие кромки резцов наклонены к осевым плоскост м головки, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  динамических характеристик колес дл  нагруженных зубчатых передач путем двусторонней полной профильной модификации зубьев обрабатываемых колес, каждый второй внутренний резец установлен по его базовым поверхност м с разворотом в торцовой плоскости головки в сторону ее оси на угол, определ емый из соотнощени A gear blade is a sharp-cut head for machining conical wheels with circular teeth, on the front surface of the casing of which internal and external cutters are fixed in alternating order, the base surfaces of each group of which are arranged in concentric circles, and the straight cutting edges of the cutters are inclined to the axial planes of the head characterized in that, in order to improve the dynamic characteristics of the wheels for the loaded gears, through a two-sided full profile modification of the teeth processed to oles, each second internal cutter is installed on its base surfaces with a turn in the face end plane of the head towards its axis by an angle determined from the ratio гпс; S- arctg(tgAa-cosX) gps; S- arctg (tgAa-cosX) где I - угол разворота каждого второго внутреннего резца в торцовой плос- 5кости головки;where I is the angle of rotation of every second internal cutter in the face plane of the head; а -профильный угол в плоскости, проход щей через режущую кромку под углом К к осевой плоскости инструмента;a is a profile angle in a plane passing through the cutting edge at an angle K to the axial plane of the tool; а -угол профил  производ щей поверхности инструмента;a is the angle of the profile of the tool's surface; Да - изменение угла профил  производ щей поверхности инструмента; К - угол наклона пр молинейной режущей кромки резца к осевой плоскости инструмента.Yes - change of the angle of the profile of the tool's generating surface; K is the angle of inclination of the rectilinear cutting edge of the tool to the axial plane of the tool. 00 Фиг.22
SU864043550A 1986-01-06 1986-01-06 Gear-shaping cutter pointed head SU1324781A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043550A SU1324781A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Gear-shaping cutter pointed head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864043550A SU1324781A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Gear-shaping cutter pointed head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1324781A1 true SU1324781A1 (en) 1987-07-23

Family

ID=21228822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864043550A SU1324781A1 (en) 1986-01-06 1986-01-06 Gear-shaping cutter pointed head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1324781A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513479C2 (en) * 2008-10-30 2014-04-20 Клингельнберг Аг Rod milling head and its application

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1154063, кл. В 23 F 21/04, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513479C2 (en) * 2008-10-30 2014-04-20 Клингельнберг Аг Rod milling head and its application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930702108A (en) Crown wheel manufacturing tool and tool manufacturing method
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
SU1324781A1 (en) Gear-shaping cutter pointed head
US4378660A (en) Method of and means for grinding pairs of gear wheels as spiral or curved toothed bevel gear wheels
SU1261755A1 (en) Method of machining circle teeth
SU1547978A1 (en) Tooth-cutting sharply-pointed head
SU1324780A1 (en) Generating gear-cutting tool
SU1020195A1 (en) Cutter head for cutting toothed gears
SU689795A1 (en) Method of grinding cylindrical toothed articles
SU1664480A1 (en) Method for machining circular arc tooth gears
SU1034839A1 (en) Method of working non-circular cross section bodies of revolution
SU1468692A1 (en) Method of producing geared pair with circular teeth
SU1440633A1 (en) Tool for circular and diagonal broaching of spur gear wheels
SU751534A2 (en) Method of cutting cone gears with curvilinear teeth
SU1305014A1 (en) Abrasive tool
SU1653916A1 (en) A method for working cylindrical rack wheels
SU686835A2 (en) Grinding of spiral tooths of spur-gear involute wheels by method of running
SU1450979A1 (en) Method of dressing the cutting bits
SU1421460A1 (en) Method of tangential turning
SU709291A1 (en) Hob cutter
RU1776222C (en) Machine tool for machining bevel gears with circular-arc teeth
SU1196178A1 (en) Method of dressing straight-tooth gear-cutting slotting tools
RU2009797C1 (en) Method for manufacturing outer sinusoidal profile wheels
SU1662770A1 (en) Method for machining non-round cylindrical surfaces
SU1324782A1 (en) Gear-shaping cutter head