SU1450979A1

SU1450979A1 - Method of dressing the cutting bits

Info

Publication number: SU1450979A1
Application number: SU854010631A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иванович Михайлов
Original assignee: М.И.Михайлов
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1989-01-15

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени и касаетс заточки режущего инструмента. Цель изобретени - расишрение технологических возможностей путем обеспечени заточки режущих элементов со сложной формой передней и задней поверхностей. В пазах цилиндрического корпуса 1 приспособлени устанавливают режущие элементы 2. Режущие кромки элементов 2 располагт1ют параллельно оси корпуса приспособлени . Заточку производ т 1чпифовальным кругом 3. Шпифовальному кругу 3 и корпусу 1 сообщают согласованное вращение. После двух - трех оборотов корпуса 1 шлифовальному кругу 3 сообщают движение подачи (Ds) вдоль оси корпуса приспособлени . 1Чпифовальньй круг 3 выполнен в виде черв ка, радиусы Rj,-профил которого в радиальном сечении определ ют по формуле ,-+K,-2R, х «Гз1п2й/- с cos2(rf) , где R. - радиус траектории перемещени точки профил рекущего элемента; Нцд- радиус корпуса приспособлени ; с( - угол между радиусом траектории перемещени точки профил режущего элемента и пр мой , параллельной оси шлифовального круга и пересекающей ось вращени корпуса приспособлени . I ил. (ЛThe invention relates to the field of machine tool construction and concerns the sharpening of a cutting tool. The purpose of the invention is to improve technological capabilities by providing sharpening cutting elements with a complex shape of the front and rear surfaces. In the grooves of the cylindrical body 1 of the tool set the cutting elements 2. The cutting edges of the elements 2 are parallel to the axis of the body of the tool. The sharpening is carried out with a 1p. 3 circle. The cipher 3 and body 1 are reported to have a consistent rotation. After two to three turns of the casing 1, the grinding wheel 3 is informed of the feed movement (Ds) along the casing axis of the tool. 1chipovalny circle 3 is made in the form of a worm, the radii Rj, whose profile in the radial section is determined by the formula, - + K, -2R, x Gz1p2y / - cos2 (rf), where R. is the radius of the path of the profile cutting element; Ncd is the radius of the housing of the device; () is the angle between the radius of the path of the point of the profile of the cutting element and the straight line parallel to the axis of the grinding wheel and intersecting the axis of rotation of the tool body. I Il. (L

Description

Изобретение относится к станко— гтроению и касается заточки режущего элемента.The invention relates to machine tool manufacturing and for sharpening a cutting element.

Цель изобретения - расширение $ технологических возможностей путем Обеспечения заточки режущих элементов со сложной формой передней и задДей поверхностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing sharpening of cutting elements with a complex shape of the front and rear surfaces.

На чертеже изображена приндипи- эд альная схема реализации описываемого способа за-точки.The drawing shows the principle of implementation of the described method of the point.

В пазах цилиндрического корпуса 1 приспособления закреплены затачиваемые режущие элементы. Режущий элемент 15 2 устанавливают так, чтобы режущая кромка его была параллельна оси корпуса 1 приспособления, а червячный шлифовальный круг 3 - так, чтобы его ось была наклонена под углом β подъ- 20 ема винтовой линии червяка. Режущие элементы 2 закрепляют прижимами 4.In the grooves of the cylindrical body 1 of the device, sharpened cutting elements are fixed. The cutting element 15 2 is set so that its cutting edge is parallel to the axis of the device body 1, and the worm grinding wheel 3 so that its axis is inclined at an angle β of the elevation of the helix of the worm. The cutting elements 2 are fixed with clamps 4.

Радиусы профиля шлифовального круга в радиальном сечении определяют .The radii of the profile of the grinding wheel in the radial section is determined.

по формулеaccording to the formula

Р=VrJ,. +R ho-^2Rho^Ri; (sin22- cosZoi)P = VrJ. + R ho- ^2R ho ^R i; (sin22- cosZoi)

Где R_i; - радиус профиля шлифовального круга;Where R _i; - the radius of the profile of the grinding wheel;

R_Ha- радиус корпуса приспособле- ^0 ния;R _Ha is the radius of the body of the device;

R^. - радиус траектории перемеще- . ния точки профйля режущего элемента;R ^. - the radius of the trajectory moves. the point of the profile of the cutting element;

οί. - угол между радиусом траек- 35 тории перемещения точки профиля режущего элемента и прямой, параллельной оси шлифовального круга и пересекающей ось вращения корпу- 40 са приспособления.οί. - the angle between the radius of the trajectory of the displacement of the profile point of the cutting element and the straight line parallel to the axis of the grinding wheel and intersecting the axis of rotation of the body 40 of the device.

Шлифовальный круг 3 подводят к затачиваемым режущим элементам 2 сверху так, чтобы режущая кромка элемента 2 была касательна к впадинам круга 45The grinding wheel 3 is brought to the sharpened cutting elements 2 from above so that the cutting edge of the element 2 is tangent to the hollows of the circle 45

3. Круг 3 совершает главное вращательное движение (D_f), а приспособление - согласованное с ним движе- .3. Circle 3 performs the main rotational motion (D _f ), and the device is coordinated with him moving.

ние обкатки (D_Sr). После 2-3 оборотов приспособления круг 3 совершает движение подачи (D_Si) вдоль оси приспособления, и цикл повторяется.run-in (D _Sr ). After 2-3 revolutions of the fixture, circle 3 makes a feed movement (D _Si ) along the axis of the fixture, and the cycle repeats.

Способ позволяет с высокой степенью точности затачивать режущие пластины сборных инструментов, имеющих сложную форму лезвия, с высокой производительностью .The method allows to sharpen with a high degree of accuracy the cutting inserts of prefabricated tools having a complex blade shape, with high productivity.

Claims

Claim

A method of sharpening cutting elements, in which the latter are installed in the grooves of the cylindrical body of the device, place the cutting edges of the elements parallel to the axis of the device body, inform the body and grinding wheel of the agreed rotation around their axes and inform the grinding wheel of the feed movement, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring the sharpening of cutting elements with a complex shape of the front and rear surfaces, take a grinding wheel in the form of a worm, radius pr Phil which in radial section is determined by the formula ^R 2> - ⁼ i ^R;? ^{+ R} H0- ^2R H6 ' ^R _η · (sinZd- </ cosZy), where R ^, is the radius of the profile of the grinding wheel;

R _H0 is the radius of the device body;

R. - radius of the trajectory of movement of the profile point of the cutting element;

αί is the angle between the radius of the trajectory of movement of the profile point of the cutting element and a straight line parallel to the axis of the grinding wheel and intersecting the axis of rotation of the tool body.