SU1377170A1

SU1377170A1 - Cutter for cutting parts,method of manufacturing cutter for cutting parts and arrangement for manufacturing cutter for cutting parts (its versions)

Info

Publication number: SU1377170A1
Application number: SU853883295A
Authority: SU
Inventors: Виктор Антонович Ведмедовский; Валентин Антонович Антощенко
Original assignee: Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше; Производственное Металлообрабатывающее Объединение "Дарба Спарс"
Priority date: 1985-04-11
Filing date: 1985-04-11
Publication date: 1988-02-28

Abstract

1. Резец дл разрезки деталей, содержащий державку с основанием и режущую часть, отличающи й- с тем, что, с целью повьппени качества обработанной поверхности, режуща часть ограничена боковой поверхностью и выпуклой поверхностью давлени , пересечение которых образует выпуклую режущую кромку, расположенную в плоскости, перпендикул рной основанию, а в поперечном сечении резца режуща часть выполнена в форме сегмента. W1. A cutter for cutting parts containing a holder with a base and a cutting part that is different in that, in order to improve the quality of the machined surface, the cutting part is bounded by the side surface and the convex pressure surface, the intersection of which forms a convex cutting edge located in the plane , perpendicular to the base, and in the cross section of the cutter, the cutting part is made in the form of a segment. W

Description

6 0ч /6 0h /

ее ч 2 ,Резец по п.1, отличающий с тем, что поверхность дав- лени выполнена в виде поверхности вращени , а бокова поверхность - плоской.its part 2, Cutter according to claim 1, characterized in that the pressure surface is made in the form of a rotation surface, and the lateral surface is flat.

3.Резец по пп.1и 2, отличаю щ и и с тем, что поверхность дав лени выполнена в виде конической поверхности.3. Cutter according to claims 1 and 2, which differs from the fact that the pressure surface is made in the form of a conical surface.

4,. Резец попп. 1и2, отличающийс тем, что поверхность давлени выполнена в виде сферической поверхности.four,. Cutter popp. 1 and 2, characterized in that the pressure surface is in the form of a spherical surface.

5.Резец поп.1, отличающийс тем, что поверхность давлени выполнена в виде двух пересекающейс поверхностей вращени .5. Cutter pop. 1, characterized in that the pressure surface is made in the form of two intersecting surfaces of rotation.

6.Способ изготовлени резца Дл разрезки деталей, заключающийс в механической обработке державки и шлифовании режущей части, о т ли - чающийс тем, что, с целью расширени технологических возможнотей за счет получени на резце выпулой поверхности давлени , резец за- крегш ют на оправке, причем боковую поверхность режущей части располагают вдоль продольной оси оправки, а поверхность давлени затачивают при вращении оправки.6. The method of making the cutter For cutting parts, consisting in the machining of the toolholder and grinding the cutting part, such that, in order to expand the technological possibilities by obtaining pressure on the cutter with a bulge surface, the cutter is fixed on the mandrel, the side surface of the cutting part is positioned along the longitudinal axis of the mandrel, and the pressure surface is ground as the mandrel rotates.

7.Устройство дл изготовлени резца дл разрезки деталей, содержащее оправку с продольными пазами дл размещени резцов и узел их закреплени , отличак1щеес тем, что, с целью повьщ1ени качества обработки, узел закреплени выполнен в виде обоймы с винтами дл закреплени резцов, при этом обойма зафиксирована относительно оправки, а устройство снабжено упором дл взаимодействи с режущими част ми рез- цов, установленными с возможностью осевого перемещени относительно оправки.7. A device for manufacturing a cutter for cutting parts, comprising a mandrel with longitudinal grooves for accommodating the incisors and a fastening assembly, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the fastening assembly is designed as a holder with screws for fastening the incisors, while the holder is fixed relative to the mandrel, and the device is provided with an abutment for engagement with the cutting portions of the cutters mounted for axial movement relative to the mandrel.

8.Ус;тройство дл изготовлени резца дл разрезки деталей, содержащее оправку с продольными пазами дл размещени резцов и узел их закреплени , отличающеес тем, что, с целью повыщени качества обработки , в устройство введена втулка установленна на оправке с возможностью вращени , и установленна на оправке с возможностью осевого перемещени гайка с винтами, размещенными на наружном диаметре, причем в торце гайки выполнена полость дл размещени концов резцов, а винты предназначены дл фиксации концов резцов в полости.8.Us; a tool for producing a cutter for cutting parts, comprising a mandrel with longitudinal grooves for accommodating the incisors and a fixing unit thereof, characterized in that, in order to improve the quality of processing, a sleeve mounted on the mandrel rotatable is inserted into the device and mounted on the mandrel can axially move the nut with screws placed on the outer diameter, the nut end is made at the nut end to accommodate the cutter ends, and the screws are designed to fix the cutter ends in the cavity.

1one

Изобретение относитс к металлообработке .The invention relates to metal working.

Целью изобретени вл етс повьше- ние качества обработанной поверхности , расширение технологических возможностей и повышение качества изготовлени резца.The aim of the invention is to increase the quality of the machined surface, expand the technological capabilities and improve the quality of the cutter.

На фиг. 1 изображен резец, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 , на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 .- разрез В--В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1;, на фиг. 6 - вид Л на фиг. 1; на фиг, 7 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 8 - резец с заточкой по сфере, план, на фиг. 9 - то же, сбоку; на фиг. 10 - выполнение поверхности давлени в виде комбинации двух конических поверхностей; на фиг. 11 - вид Ж на фиг. 10} на фиг. 12 - конус, план на фиг.13- разрез 3-3.на фиг. 12; на фиг. 14 устройство , продольный разрез; на фиг. 15 - разрез И-И на фиг. 14 на фиг. 16 - устройство, второй вариант установки обойм на оправку; на фиг. 17 - схема дл объ снени FIG. 1 shows a cutter, a plan; in fig. 2 is a view A of FIG. 1, in FIG. 3 is a view B in FIG. one; in Fig. 4. - section B - B in Fig. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 1; in FIG. 6 is a view of L in FIG. one; FIG. 7 is a section E — E of FIG. 2; in fig. 8 - a cutter with a sharpening on a sphere; a plan; in FIG. 9 - the same side; in fig. 10 shows a pressure surface in the form of a combination of two conical surfaces; in fig. 11 is a view of FIG. 10} in FIG. 12 is a cone, the plan in FIG. 13 is a section 3-3. In FIG. 12; in fig. 14 device, longitudinal section; in fig. 15 is a section view of FIG. 14 in FIG. 16 - the device, the second version of the installation of clips on the mandrel; in fig. 17 is a diagram for explaining

шлифовани поверхности давлени j на фиг. 18 и 19 - схема дл объ снени птифовани комбинированной поверхности давлени .grinding surface pressure j in fig. 18 and 19 are a schematic for explaining the ducking of a combined pressure surface.

Резец состоит из державки 1, имеющей пр моугольное или квадратное поперечное сечение, и режущей части, котора ограничена боковой поверхностью 2 и пересекающейс с ней выпуклой поверхностью давлени 3. 06The cutter consists of a holder 1 having a rectangular or square cross section and a cutting part which is bounded by a side surface 2 and a convex pressure surface 3 intersecting with it. 06

разующа OP (фиг.7) выпуклой поверхности давлени наклонена в продольном сечении (фиг.2) под углом к боковой поверхности 2. В поперечном сечении (фиг.4) режуща часть получе- на в виде сегмента, образованного пересечением следа боковой поверхности 2 и кривой линии (дуги), вл ющейс следом поверхности давлени 3, В поперечном сечении режуща часть может быть получена также в виде фигуры, имеющей форму, очерченную следом боковой поверхности 2 и охватывающей ее кривой линией. Така фигура может быть охарактеризована как близка к сегменту. При пересечении боковой поверхности 2 и поверхности давлени 3 режуща кромка 4 образована в виде выпуклой кривой, расположенной в плоскости, перпендикул рной опорной поверхности 5 державки 1. Так, например, режуща кромка 4 может быть получена в. виде дуги окружности радиуса R. Она может быть симметричной (фиг.2 и 3) или несимметричной (фиг.9) по отношению к оси державки 1. В последнем случае наиболее удаленна точка М режущей кромки смещена в сторону опорной поверхности 5. Поверхность давлени 3 выполнена в виде криволинейной поверхности вращени , например в виде участка конической (фиг.1) или сферической (фиг.8) поверхности. Поверхность давлени может быть выполнена в виде сочетани последовательно расположенных друг за другом конических или двух сферических поверхностей . Коническа поверхность 6 (фиг.10), образующа при пересечении с боковой поверхностью 2 режущую кромку 4, вл етс частью конической поверхности конуса, имеющего угол при вершине больший, чем у конуса , частью конической поверхности которого вл етс далее расположенна поверхность 7. Такое выполнение поверхности давлени упрочн ет тот участок режущей части, который принимает непосредственное участие в разрезании , и в то же врем способст- вует (за счет выполнени конической поверхности 7) уменьшению нагрузок на,разрезаемую деталь.expanding OP (Fig. 7) of the convex pressure surface is inclined in the longitudinal section (Fig. 2) at an angle to the side surface 2. In the cross section (Fig. 4), the cutting part is obtained as a segment formed by intersecting the trace of the side surface 2 and a curve line (arc) following the surface of pressure 3; In cross section, the cutting part can also be obtained in the form of a figure having a shape defined by a trace of side surface 2 and a curve enclosing it. Such a figure can be characterized as close to a segment. At the intersection of the side surface 2 and the pressure surface 3, the cutting edge 4 is formed in the form of a convex curve located in a plane perpendicular to the support surface 5 of the holder 1. For example, the cutting edge 4 can be obtained c. as an arc of a circle of radius R. It may be symmetrical (Figures 2 and 3) or asymmetrical (Fig.9) with respect to the axis of the holder 1. In the latter case, the most distant point M of the cutting edge is shifted towards the supporting surface 5. Pressure surface 3 made in the form of a curved surface of rotation, for example in the form of a section of a conical (Fig. 1) or spherical (Fig. 8) surface. The pressure surface can be made as a combination of consecutively conical or two spherical surfaces. The conical surface 6 (Fig. 10), which, when intersected with the side surface 2, intersects the cutting edge 4, is a part of the conical surface of a cone having an apex angle greater than that of the cone, the conical surface of which is further part of the surface 7. This embodiment the pressure surfaces hardens that part of the cutting part, which is directly involved in cutting, and at the same time helps (by making the conical surface 7) reduce the loads on the part being cut.

Возможность образовани криволинейной выпуклой режущей кромки и реущей части, ограниченной боковой поверхностью и поверхностью давлеThe possibility of forming a curved convex cutting edge and a cutting part bounded by a side surface and a pressure surface

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ни , в виде конической поверхности может быть доказано с помощью фиг.12 и 13. Если конус 8 рассечь параллельно его оси плоскостью 3-3, то в се- чении получаем кривую выпуклую линию 9 с приведенным радиусом (рассматриваем только верхний участок кривой). Приведенным прин т радиус R дуги окружности, проведенной через три точки: верхнюю и две боковые, расположенные на концах режущей кромки. Указанный участок выпуклой кривой и вл етс на резце режущей кромкой 4. Поверхностью давлени вл етс тот участок конической поверхности, который расположен слева от секущей плоскости 3-3. Если измен ют рассто ние этой плоскости от оси конуса, то получают разное значение приведенного радиуса режущей кромки. Изменению радиуса при неизменном рассто нии плоскости 3-3 от оси конуса способствует изменение угла при вершине конуса. Учет этих двух факторов позвол ет получать резцы с требуемой12 and 13. If the cone 8 is cut parallel to its axis by the plane 3-3, then in the section we obtain the curve of the convex line 9 with the reduced radius (we consider only the upper part of the curve). The radius R of the arc of a circle drawn through three points, the upper one and two lateral ones located at the ends of the cutting edge, is assumed. The indicated section of the convex curve is the cutting edge 4 on the cutter. The pressure surface is that portion of the conical surface that is located to the left of the section plane 3-3. If the distance of this plane from the axis of the cone is changed, then a different value of the reduced cutting edge radius is obtained. A change in the radius at the apex of the cone contributes to a change in the radius at a constant distance of the plane 3–3 from the axis of the cone. Accounting for these two factors allows to obtain incisors with the required

величиной радиуса R режущей кромки. I the value of the radius R of the cutting edge. I

Устройство содержит оправку 10 вращени , в которой выполнены продольные пазы 11 дл установки в них резцов 12. На одном конце оправки установлен регулируемый упор 13 положени резцов, выполненный в виде гайки. Оправка 10 охвачена одной или .более обоймами 14, которые могут быть зафиксированы относительно нее винтами 15 или посажены на нее без фиксации и иметь продольные пазы под резцы 12 (фиг.16). В обоймах выполнены резьбовые отверсти , в которые установлены винты 16 дл закреплени резцов. Левый конец оправки 10 преимущественно служит дл закреплени его в патроне или при помощи поводка, правый конец - преимущественно дл поджати центром. На правом конце оправки 10 может быть нанесен конус 17. Представленна конструкци устройства имеет большие преимущества , когда устанавливаемые в него дл обработки резцы отличаютс по длине.The device contains a mandrel 10 of rotation, in which longitudinal grooves 11 are made to install cutters 12 therein. At one end of the mandrel, an adjustable stop 13 of the cutters position is installed, made in the form of a nut. The mandrel 10 is covered by one or more clips 14, which can be fixed relative to it by screws 15 or planted on it without fixation and have longitudinal grooves under the cutters 12 (Fig. 16). Threaded holes are made in the cages, into which screws 16 are mounted for fastening the cutters. The left end of the mandrel 10 is mainly used to secure it in the cartridge or with the help of a leash, the right end - mainly to push the center. A cone 17 can be applied to the right end of the mandrel 10. The presented structure of the device has great advantages when the cutting tools installed therein for machining differ in length.

Предложенный резец работает следующим образом.The proposed cutter works as follows.

Резец устанавливаетс в резцедержатель Так, чтобы режуща кромка располагалась в плоскости, перпендикул рной опорной плоскости резцедержател . Обрабатьшаемую деталь креп т в латронё станка (цанговом, кулачковомThe cutter is installed in the tool holder so that the cutting edge is located in a plane perpendicular to the tool holder support plane. The workpiece is secured in the latron of the machine (collet, cam

5 , 15, 1

или другом). Включают вращение шпиндел станка и поперечное перемещение суппорта станка. При этом выполн ют операцию раэрезани . После окончани обработки цикл повтор ют.or friend). Turn on the rotation of the machine spindle and lateral movement of the machine caliper. In this case, the cutting operation is performed. After completion of the treatment, the cycle is repeated.

Предложенное устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

В продольные пазы 11 устройства (фиг.14) устанавливают заготовки резцов 12, а на них надевают обоймы Но Заготовки резцов 12 подают до торца регулируемого упора 13 и закрепл ют их посредством винтов 16. Отвод т регулируемый упор 13 в правое положение. Устанавливают устройство в центре токарного станка и закрепл ют . Включают вращение устройства и шлифовального круга и при этом осуществл ют заточку поверхности давлени 3 шлифкругами 18 или 19, заправленными так, как показано на фиг, 17 или 18, Затем резцы 12 раскрепл ют .The longitudinal grooves 11 of the device (Fig. 14) place the billets of the cutters 12, and put them on them. But the blanks of the cutters 12 are fed to the end of the adjustable stop 13 and secured with screws 16. The adjustable stop 13 is retracted to the right position. Install the device in the center of the lathe and fix it. The rotation of the device and the grinding wheel is turned on, and at the same time the surface 3 is sharpened with a grinding wheel 18 or 19, tucked in the manner shown in Fig. 17 or 18. Then the cutters 12 are fastened.

Пример. Заготовки резцов в виде пр моугольных стержней, полученные фрезерованием, устанавливают в устройство (фиг,14) и закрепл ют посредством обойм 14 и винтов 16. Затем левый конец оправки 10 закрепл ют в патроне токарного станка а правый ее конец поджимают вращающимс центром. Включают вращение шпинде 2 г2Example. Cutting blanks in the form of rectangular rods, obtained by milling, are installed in the device (FIG. 14) and secured by means of clips 14 and screws 16. Then the left end of the mandrel 10 is fixed in the chuck of the lathe and its right end is pressed by the rotating center. Include spindle rotation 2 g2

7170671706

л станка и токарным резцом обрабатывают резцы 12 с образованием поверхности давлени (конической или сфе- . рической, или двойной конической), Раскрепл ют резцы 12 и выполн ют их термообработку. Шлифуют их по боковым поверхност м 2 (фиг.1). Вновь закрепл ют в устройстве, которое зад тем устанавливают на круглошлифоваль- ном или заточном станке. Вращают уст- ройствр и пшифовальный круг и затачивают поверхность давлени по конусу (или сфере) с одновременным образованием криволинейной выпуклой режущей кромки 4 (фиг.1). При этом плос- копаралдельный шлифовальный круг 18 может быть заправлен по конусу (фиг,17) или повернут с учетом угла конуса при вершине. Если вьшолн етс двойна заточка резцов по конусу (рис.10), то предварительно заправл ют плоскопараллельный круг 19 по двум конусам (фиг,18) или выполн ютl machine and turning the cutter cutters 12 with the formation of the surface pressure (conical or spherical., or double conical), loosen the cutters 12 and perform their heat treatment. Grind them on the side surfaces 2 (figure 1). Re-fastened in the device, which is mounted on a circular grinding or sharpening machine. The device and the pullet wheel rotate and sharpen the pressure surface along the cone (or sphere) with the simultaneous formation of a curved convex cutting edge 4 (Fig. 1). At the same time, the flat-parallel grinding wheel 18 can be filled with a cone (FIG. 17) or rotated taking into account the angle of the cone at the apex. If double sharpening of the incisors along the cone is performed (Fig.10), then the plane-parallel circle 19 is pre-filled with two cones (Fig. 18) or

5 последовательно заточку, например, по конусу с меньшим, а затем по конусу с большим углом при верщине. Скорость вращени шлифовального круга на основе электрокорунда белого5 consistently sharpening, for example, on a cone with a smaller one, and then on a cone with a large angle with a smaller one. The speed of rotation of the grinding wheel based on white electrocorundum

5five

00

V 20,.,35 м/с, радиальна подача 0,002,,.0,006 мм/об. При этом скорость вращени резцов V 20,,, 50 м/мин.V 20., 35 m / s, radial feed 0.002 ,, 0.006 mm / rev. At the same time, the rotation speed of the incisors is V 20 ,, 50 m / min.

t.dt.d

Я-/ГI- / y

г.year

//

$tJ2.f2$ tJ2.f2

диШ diSH

Фи.ЮFi.Y.

Фи. 11Phi. eleven

J4rJ4r

If и г. /JIf and Mr. / J

жшzhsh

fSfS

1212

.5.five

/J/ J

L/L /

1717

фиг. /4FIG. /four

/4/four

фиг. f6FIG. f6

фиг. f8FIG. f8

1Z1Z

fofo

1717

/ /

фиг. /7FIG. / 7

1313

Claims

1. Cutter for cutting parts, containing a holder with a base and a cutting part, characterized in that, in order to improve the quality of the machined surface, the cutting part is limited by the side surface and a convex pressure surface, the intersection of which forms a convex cutting edge located in the plane perpendicular to the base, and in the cross section of the cutter, the cutting part is made in the form of a segment.

SU ,,, 1377170 ί

2. The cutter according to claim 1, characterized in that the pressure surface is made in the form of a surface of revolution, and the side surface is flat.

3. Resets according to paragraphs. 1 and 2, with the fact that the pressure surface is made in the form of a conical surface.

4. · Cutter popp. 1 and 2, characterized in that the pressure surface is made in the form of a spherical surface.

5. The cutter according to claim 1, characterized in that the pressure surface is made in the form of two intersecting surfaces of revolution.

6. A method of manufacturing a cutter for cutting parts, which consists in machining the holder and grinding the cutting part, characterized in that, in order to expand technological capabilities by obtaining a convex surface of pressure on the cutter, the cutter is fixed on the mandrel, and the side surface of the cutting parts are placed along the longitudinal axis of the mandrel, and the pressure surface is sharpened when the mandrel is rotated.

7. A device for manufacturing a cutter for cutting parts, containing a mandrel with longitudinal grooves for accommodating the cutters and a unit for fixing them, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the unit for fixing is made in the form of a holder with screws for fixing the tools, while the holder is fixed relative to the mandrel, and the device is equipped with a stop for engaging with the cutting parts of the incisors mounted with the possibility of axial movement relative to the mandrel.

8. A device for manufacturing a cutter for cutting parts, containing a mandrel with longitudinal grooves for accommodating the cutters and a knot for fixing them, characterized in that, in order to improve the quality of processing, a sleeve is installed in the device, mounted on the mandrel with the possibility of rotation, and mounted on the mandrel with the possibility of axial movement of the nut with screws located on the outer diameter, moreover, a cavity is made in the end of the nut for p-displacement of the ends of the cutters, and the screws are designed to fix the ends of the cutters in the cavity.