SU1034839A1 - Method of working non-circular cross section bodies of revolution - Google Patents
Method of working non-circular cross section bodies of revolution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1034839A1 SU1034839A1 SU803009728A SU3009728A SU1034839A1 SU 1034839 A1 SU1034839 A1 SU 1034839A1 SU 803009728 A SU803009728 A SU 803009728A SU 3009728 A SU3009728 A SU 3009728A SU 1034839 A1 SU1034839 A1 SU 1034839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- workpiece
- cutting head
- revolution
- rotation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАПЩНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ, включающий кинематически св занные между собой непрерывные вращательные движени обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами , а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и ч а JOщ и и с тем, что, с целью повышени производиа-ельности и точности изготовлени формы нрофил граней, ось вращени резцовсй головки устанавливают перпендикул рно основ г ной плоское т.и.A METHOD FOR TREATING BODIES OF NON-ROUND SECTION, including kinematically interconnected continuous rotational movements of the workpiece and a cutting head with one or more cutters, as well as the movement of the cutting head in the direction of the axis of the workpiece, which means that, in order to increase the production and accuracy of the manufacture of the nrofil shape of the faces, the axis of rotation of the cutting head is set perpendicularly to the base flat plane, etc.
Description
ловки лярно нии а цессе головке 3 сообщаются непрерывные вращательные движения в направлениях, указанных соответственно стрелками пдет и нин . Кроме того, резцовой t головке сообщается движение подачи в , направлении оси обрабатываемой детали. Отношение угловых скоростей детали и резцовой -головки выбирается в зависимости от числа граней многогранника и количества резцов, установленных в резцовой головке по известнойlarly agile SRI and cession head 3 are communicated continuous rotational movement in directions indicated respectively by arrows n and n children in. In addition, the cutting head communicates t feed movement, the direction of the workpiece axis. The ratio of the angular velocities of the part and the cutting head is selected depending on the number of faces of the polyhedron and the number of cutters installed in the cutting head according to the known
Кгр = р идет количество обрабатываемых граней;To gr = p and det the number of processed faces;
число оборотов резцовой головки, мин;the number of revolutions of the cutting head, min;
число оборотов детали, мин; количество резцов, установленных в резцовой головке.the number of revolutions of the part, min; the number of incisors installed in the incisor head.
резцовой головки межцентровое расстояние устанавливается перпендикуосновной плоскости на расстояот оси вращения детали. В прообработки, детали 1 и резцовойcutter head intercenter distance is set perpendicular to the main plane at the distances of the axis of rotation of the part. In machining, part 1 and tool
Изобретение относится к механичесг* кой обработке и может быть использовано при обработке тел вращения некруглого сечения.The invention relates to mechanical processing and can be used in the processing of bodies of revolution of non-circular cross section.
Известен способ обработки тел вращения некруглого сечения, включающий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами, а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали. Известный способ позволяет формировать плоские, выпуклые и вогнутые грани £1 ].A known method of processing bodies of revolution of non-circular cross section, including kinematically connected with each other continuous rotational movements of the workpiece and the cutter head with one or more cutters, as well as the feed movement of the cutter head in the direction of the axis of the workpiece. The known method allows the formation of flat, convex and concave faces £ 1].
Недостатками этого способа являют-15 формуле: ся относительно низкие производительность и точность формирования формы граней. Это связано с тем, что οκογ рость резания в данном способе является суммой линейных скоростей вращения детали и резцовой головки, a . :: это вызывает необходимость уменьшать скорость вращения детали для обеспечения оптимальной скорости резания. Кроме того, знакопеременные нагрузки, действующие на резец при обработке способом, снижают точность формирования формы граней.The disadvantages of this method are the 15 formula: relatively low productivity and accuracy of the formation of the shape of the faces. This is due to the fact that οκογ cutting speed in this method is the sum of the linear speeds of rotation of the part and the cutting head, a. :: this makes it necessary to reduce the speed of rotation of the part to ensure optimal cutting speed. In addition, alternating loads acting on the cutter during processing method, reduce the accuracy of the formation of the shape of the faces.
Цель изобретения - повышение производительности и точности изготовления формы профиля граней.The purpose of the invention is to increase productivity and accuracy of manufacturing the shape of the profile of the faces.
Цель достигается тем, что согласно способу обработки тел вращения некруглого сечения ось вращения·резцовой головки устанавливают перпендикулярно основной плоскости.The goal is achieved in that according to the method of processing bodies of revolution of non-circular cross section, the axis of rotation · of the cutting head is set perpendicular to the main plane.
На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 presents a diagram of the implementation of the proposed method; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Обрабатываемая деталь 1 закрепляется в зажимных приспособлениях то карного станка. Ось 2 резцовой го20 гдеThe workpiece 1 is fixed in the clamping devices of the tacho machine. Axis 2 incisors go20 where
К гр %ет“ ^ин ~C gr% em “^ in ~
Диаметр (фиг. 1) и а выбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой детали ЭАет (фиг. 2} и заданной формы граней.The diameter (Fig. 1) and a are selected depending on the diameter of the workpiece E Aet (Fig. 2} and the given shape of the faces.
Установка оси резцовой головки перпендикулярно основной плоскости обеспечивает повышение производительности обработки, поскольку скорость вращения детали при обработке предлагаемым способом выбирается исходя из оптимальной скорости резания без необходимости ее снижения из-за наличия вращения резцовой головки. Кроме того, достигается повышение точности формирования граней поскольку на все резцы, установленные в резцовой головке, действуют знакопостоянные силы резания.The installation of the axis of the cutting head perpendicular to the main plane provides increased productivity, since the speed of rotation of the part during processing by the proposed method is selected based on the optimal cutting speed without the need to reduce it due to the rotation of the cutting head. In addition, an increase in the accuracy of the formation of faces is achieved since all the cutters installed in the cutter head are affected by sign-constant cutting forces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009728A SU1034839A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Method of working non-circular cross section bodies of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009728A SU1034839A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Method of working non-circular cross section bodies of revolution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1034839A1 true SU1034839A1 (en) | 1983-08-15 |
Family
ID=20928120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803009728A SU1034839A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Method of working non-circular cross section bodies of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1034839A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863321A (en) * | 1987-05-30 | 1989-09-05 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Fly-cutter milling machine |
US4883392A (en) * | 1987-05-30 | 1989-11-28 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Fly-cutter milling machine |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803009728A patent/SU1034839A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство С : 324009, кл. В 23 В 1/00, 1970. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4863321A (en) * | 1987-05-30 | 1989-09-05 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Fly-cutter milling machine |
US4883392A (en) * | 1987-05-30 | 1989-11-28 | Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. | Fly-cutter milling machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU651673A3 (en) | Method of working internal and external surfaces of polygonal workpieces | |
SU1034839A1 (en) | Method of working non-circular cross section bodies of revolution | |
SU738771A1 (en) | Method of machining polyhedral shafts | |
SU1194611A1 (en) | Method of cutting worm wheels | |
SU1199481A1 (en) | Method of working annular grooves | |
SU558781A1 (en) | Method of making burrs | |
SU1625585A1 (en) | Method for machine cutting | |
SU1407683A1 (en) | Method of working the surfaces of rotation | |
SU1172645A1 (en) | Method of machining multifacet surfaces | |
SU785022A1 (en) | Method of machining curvilinear surfaces | |
SU1542714A1 (en) | Method of cutting toothed articles | |
SU1450931A1 (en) | Method of machining polyhedrons | |
SU1324781A1 (en) | Gear-shaping cutter pointed head | |
SU1650372A1 (en) | Method for machining parts having round and polyhedral surfaces | |
SU1232403A1 (en) | Gear-shaping tool | |
SU859048A1 (en) | Method of working constant-pitch helical surfaces | |
SU1458115A1 (en) | Method of shaping clusters of gear wheels | |
SU1611616A1 (en) | Method of producing thread | |
SU1468692A1 (en) | Method of producing geared pair with circular teeth | |
SU1306658A2 (en) | Method of cutting gear wheels with gear-shaping cutter | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1303289A1 (en) | Method of working non-circular cylindrical surfaces | |
SU884863A1 (en) | Method of turning non-circular cross section bodies | |
SU1553249A1 (en) | Method of turning complex surfaces | |
SU709291A1 (en) | Hob cutter |