SU1034839A1 - Method of working non-circular cross section bodies of revolution - Google Patents

Method of working non-circular cross section bodies of revolution Download PDF

Info

Publication number
SU1034839A1
SU1034839A1 SU803009728A SU3009728A SU1034839A1 SU 1034839 A1 SU1034839 A1 SU 1034839A1 SU 803009728 A SU803009728 A SU 803009728A SU 3009728 A SU3009728 A SU 3009728A SU 1034839 A1 SU1034839 A1 SU 1034839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
workpiece
cutting head
revolution
rotation
Prior art date
Application number
SU803009728A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Шамшин
Виктор Николаевич Карманов
Original Assignee
Ждановский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро По Медицинской Промышленности Ленинградского Научно-Производственного Объединения "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро По Медицинской Промышленности Ленинградского Научно-Производственного Объединения "Прогресс" filed Critical Ждановский Филиал Специального Проектно-Конструкторского Бюро По Медицинской Промышленности Ленинградского Научно-Производственного Объединения "Прогресс"
Priority to SU803009728A priority Critical patent/SU1034839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1034839A1 publication Critical patent/SU1034839A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q27/00Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАПЩНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ, включающий кинематически св занные между собой непрерывные вращательные движени  обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами , а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и ч а JOщ и и с   тем, что, с целью повышени  производиа-ельности и точности изготовлени  формы нрофил  граней, ось вращени  резцовсй головки устанавливают перпендикул рно основ г ной плоское т.и.A METHOD FOR TREATING BODIES OF NON-ROUND SECTION, including kinematically interconnected continuous rotational movements of the workpiece and a cutting head with one or more cutters, as well as the movement of the cutting head in the direction of the axis of the workpiece, which means that, in order to increase the production and accuracy of the manufacture of the nrofil shape of the faces, the axis of rotation of the cutting head is set perpendicularly to the base flat plane, etc.

Description

ловки лярно нии а цессе головке 3 сообщаются непрерывные вращательные движения в направлениях, указанных соответственно стрелками пдет и нин . Кроме того, резцовой t головке сообщается движение подачи в , направлении оси обрабатываемой детали. Отношение угловых скоростей детали и резцовой -головки выбирается в зависимости от числа граней многогранника и количества резцов, установленных в резцовой головке по известнойlarly agile SRI and cession head 3 are communicated continuous rotational movement in directions indicated respectively by arrows n and n children in. In addition, the cutting head communicates t feed movement, the direction of the workpiece axis. The ratio of the angular velocities of the part and the cutting head is selected depending on the number of faces of the polyhedron and the number of cutters installed in the cutting head according to the known

Кгр = р идет количество обрабатываемых граней;To gr = p and det the number of processed faces;

число оборотов резцовой головки, мин;the number of revolutions of the cutting head, min;

число оборотов детали, мин; количество резцов, установленных в резцовой головке.the number of revolutions of the part, min; the number of incisors installed in the incisor head.

резцовой головки межцентровое расстояние устанавливается перпендикуосновной плоскости на расстояот оси вращения детали. В прообработки, детали 1 и резцовойcutter head intercenter distance is set perpendicular to the main plane at the distances of the axis of rotation of the part. In machining, part 1 and tool

Изобретение относится к механичесг* кой обработке и может быть использовано при обработке тел вращения некруглого сечения.The invention relates to mechanical processing and can be used in the processing of bodies of revolution of non-circular cross section.

Известен способ обработки тел вращения некруглого сечения, включающий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с одним или несколькими резцами, а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали. Известный способ позволяет формировать плоские, выпуклые и вогнутые грани £1 ].A known method of processing bodies of revolution of non-circular cross section, including kinematically connected with each other continuous rotational movements of the workpiece and the cutter head with one or more cutters, as well as the feed movement of the cutter head in the direction of the axis of the workpiece. The known method allows the formation of flat, convex and concave faces £ 1].

Недостатками этого способа являют-15 формуле: ся относительно низкие производительность и точность формирования формы граней. Это связано с тем, что οκογ рость резания в данном способе является суммой линейных скоростей вращения детали и резцовой головки, a . :: это вызывает необходимость уменьшать скорость вращения детали для обеспечения оптимальной скорости резания. Кроме того, знакопеременные нагрузки, действующие на резец при обработке способом, снижают точность формирования формы граней.The disadvantages of this method are the 15 formula: relatively low productivity and accuracy of the formation of the shape of the faces. This is due to the fact that οκογ cutting speed in this method is the sum of the linear speeds of rotation of the part and the cutting head, a. :: this makes it necessary to reduce the speed of rotation of the part to ensure optimal cutting speed. In addition, alternating loads acting on the cutter during processing method, reduce the accuracy of the formation of the shape of the faces.

Цель изобретения - повышение производительности и точности изготовления формы профиля граней.The purpose of the invention is to increase productivity and accuracy of manufacturing the shape of the profile of the faces.

Цель достигается тем, что согласно способу обработки тел вращения некруглого сечения ось вращения·резцовой головки устанавливают перпендикулярно основной плоскости.The goal is achieved in that according to the method of processing bodies of revolution of non-circular cross section, the axis of rotation · of the cutting head is set perpendicular to the main plane.

На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 presents a diagram of the implementation of the proposed method; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.

Обрабатываемая деталь 1 закрепляется в зажимных приспособлениях то карного станка. Ось 2 резцовой го20 гдеThe workpiece 1 is fixed in the clamping devices of the tacho machine. Axis 2 incisors go20 where

К гр %ет“ ^ин ~C gr% em “^ in ~

Диаметр (фиг. 1) и а выбираются в зависимости от диаметра обрабатываемой детали ЭАет (фиг. 2} и заданной формы граней.The diameter (Fig. 1) and a are selected depending on the diameter of the workpiece E Aet (Fig. 2} and the given shape of the faces.

Установка оси резцовой головки перпендикулярно основной плоскости обеспечивает повышение производительности обработки, поскольку скорость вращения детали при обработке предлагаемым способом выбирается исходя из оптимальной скорости резания без необходимости ее снижения из-за наличия вращения резцовой головки. Кроме того, достигается повышение точности формирования граней поскольку на все резцы, установленные в резцовой головке, действуют знакопостоянные силы резания.The installation of the axis of the cutting head perpendicular to the main plane provides increased productivity, since the speed of rotation of the part during processing by the proposed method is selected based on the optimal cutting speed without the need to reduce it due to the rotation of the cutting head. In addition, an increase in the accuracy of the formation of faces is achieved since all the cutters installed in the cutter head are affected by sign-constant cutting forces.

Claims (1)

:( 54) ( 57)СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ, включающий кинематически связанные между собой непрерывные вращательные движения обрабатываемой детали и резцовой головки с Одним или несколькими резцами, а также движение подачи резцовой головки в направлении оси обрабатываемой детали, о т л и ч а ίοщ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности изготовления формы профиля граней, :ось вращения резцовой головки ’ устанавливают перпендикулярно основ**!':( 54) (57) METHOD OF PROCESSING BODIES OF ROTATION OF ROUND SECTION, including kinematically connected with each other continuous rotational movements of the workpiece and the cutter head with One or more cutters, as well as the feed movement of the cutter head in the direction of the axis of the workpiece, about t and h And with the fact that, in order to increase productivity and accuracy of manufacturing the shape of the profile of the faces: the axis of rotation of the cutting head 'set perpendicular to the bases **!'
SU803009728A 1980-12-01 1980-12-01 Method of working non-circular cross section bodies of revolution SU1034839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009728A SU1034839A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Method of working non-circular cross section bodies of revolution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009728A SU1034839A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Method of working non-circular cross section bodies of revolution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1034839A1 true SU1034839A1 (en) 1983-08-15

Family

ID=20928120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009728A SU1034839A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Method of working non-circular cross section bodies of revolution

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1034839A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863321A (en) * 1987-05-30 1989-09-05 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine
US4883392A (en) * 1987-05-30 1989-11-28 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство С : 324009, кл. В 23 В 1/00, 1970. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863321A (en) * 1987-05-30 1989-09-05 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine
US4883392A (en) * 1987-05-30 1989-11-28 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU651673A3 (en) Method of working internal and external surfaces of polygonal workpieces
SU1034839A1 (en) Method of working non-circular cross section bodies of revolution
SU738771A1 (en) Method of machining polyhedral shafts
SU1194611A1 (en) Method of cutting worm wheels
SU1199481A1 (en) Method of working annular grooves
SU558781A1 (en) Method of making burrs
SU1625585A1 (en) Method for machine cutting
SU1407683A1 (en) Method of working the surfaces of rotation
SU1172645A1 (en) Method of machining multifacet surfaces
SU785022A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
SU1542714A1 (en) Method of cutting toothed articles
SU1450931A1 (en) Method of machining polyhedrons
SU1324781A1 (en) Gear-shaping cutter pointed head
SU1650372A1 (en) Method for machining parts having round and polyhedral surfaces
SU1232403A1 (en) Gear-shaping tool
SU859048A1 (en) Method of working constant-pitch helical surfaces
SU1458115A1 (en) Method of shaping clusters of gear wheels
SU1611616A1 (en) Method of producing thread
SU1468692A1 (en) Method of producing geared pair with circular teeth
SU1306658A2 (en) Method of cutting gear wheels with gear-shaping cutter
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU1303289A1 (en) Method of working non-circular cylindrical surfaces
SU884863A1 (en) Method of turning non-circular cross section bodies
SU1553249A1 (en) Method of turning complex surfaces
SU709291A1 (en) Hob cutter