Изобретение относитс к обработке резанием и может найти применение при изготовлении неправильных многогранников, например некруглых валов дл передачи крут щего момента , направл ющих хвостовиков инструментов . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей способа обработки многогранных поверхностей путем обеспечени возможности обработки неправильных шoгoгранников за счет различного вылета резцов относительно оси резцовой головки и их неравномерного углового размещени на ней. На фиг.1 изображена резцова го-т ловка внешнего касани ; на фиг.2 охватывающа головка. Дн обработки многог ранной поверх ности инструменту 1 и заготовке 2 сообщают вращательные движени вокруг своих геометрических осей с час тотами Hji и п, соответственно, а также движение подачи вдоль рбразующей обрабатываемой поверхности. Оси вращательных движений уртанавливают параллельно друг другу или в по ложение, при котором они пересекаютс или скрещиваютс . Изменением взаимного расположени этих осей осуществл ют коррекцию формы граней, например, приближа ее с заданной точностью к пр молинейной. Дл обработки поверхности с неправильным многогранным профилем используют инструмент в виде головки, резцы 3 которой устанавливают неравномерно по угловому и радиальному по ложению -по концентричным окружност м Центральный угол между двум лю быми соседними резцами настраивают ,,. . . больше угла с между соседними гран ми, обрабатываемыми этими резцами. В случае криволинейных граней угол о определ етс как центральный между точками перегиба линий, определ ющий профиль этих граней (фиг.2 ). Указанные соотношени между углами тл оС обусловлены условием непрерывного делени (п рехода от одной грани к другой), сов мещенного с движением их формообразова )ш .. Разность между радиусами R окружностей , на которых располагают верт шины резцов, задают равными разности радиусов окружностей, касательных к обрабатываемым этими резцами гран м . Абсолютное значение частоты вращени заготовки задают исход из допускаемой скорости резени V. Из схемы обработки следует, что V 2 // Rn., + 2 Ж rn, V 2Fn,(Ri ± г), где R - максимальный радиус окружности , на которой расположен резец голорки, м; г - радиус окружности, касательной к рабатываемой зтим резцом граш , м знак плюс принимаетс дл головки внешнего касани (фиг.1 знак минус - дл охватывающей головкн фиг.2 . Следовательно, частоту вращени заготовки задают по зависимости ITlRlTr) ° Тогда , где величину i задают в соответствии с формой обрабатываемых граней. Например, при обработке по схеме согласно фиг.1, если обрабатываемые грани должны быть спрофилированы- по Дугам окружности, то , если дугами эллипсов (приближающимис к пр мым ) - то i 2 и т.д. Пример. Профиль многогранной поверхности - неправильный шестиугольник , имеющий ., ,3х , ,5., ;«:2. . Диаметр заготовки 60 мм, материал-сталь 40Х. Материал режущей части Т15К6. Скорость резани Г 1,5 м/с, подача 0,8 мм/об. Максимальный диаметр резцовой головки 0 ,12 м. Дл обработки заданной поверхности принимают отношение частот : вращени инструмента и заготовки , так как при 2 достигаетс наилучшее приближение к пр молинейной форме граней при обеспечении услови делени . В этом случае инструмент оснащают трем резцами, которые устанавливают на трех концент;ричных окружност х. Первый резец устанавливают на окружности максимального радиуса R 6,, равного радиусу головки . Второй резец устанавливаThe invention relates to machining and can be used in the manufacture of irregular polyhedrons, such as non-circular shafts for transmitting torque, guide shanks of tools. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the method of processing multifaceted surfaces by allowing the processing of irregular logs due to the different protrusion of the incisors relative to the axis of the cutting head and their uneven angular placement on it. Figure 1 shows the incisal tool of the external touch; 2, the female head. The machining surfaces of the multi-faceted surface to the tool 1 and the workpiece 2 are reported by rotational movements around their geometrical axes with the frequencies Hji and n, respectively, as well as the movement of the feed along the forming surface. The axes of rotation are mounted parallel to each other or to the position at which they intersect or intersect. A change in the relative position of these axes corrects the shape of the faces, for example, bringing it closer to a linear accuracy with a given accuracy. For surface treatment with an irregular multi-faceted profile, a tool in the form of a head is used, the incisors 3 of which are set unevenly in angular and radial positions — in concentric circles. The central angle between two adjacent incisors is adjusted,. . . more angle with between adjacent edges machined by these cutters. In the case of curved edges, the angle o is defined as the center point between the inflection points of the lines, defining the profile of these faces (Figure 2). The indicated ratios between the angles о o ° C are determined by the condition of continuous dividing (n transition from one face to another), combined with the movement of their shape) w .. The difference between the radii R of the circles on which the incisor tires are located is set equal to the differences of the radii of the tangent circles to the grains m processed by these incisors. The absolute value of the rotational speed of the workpiece is determined based on the allowable cutting speed V. From the processing scheme, it follows that V 2 // Rn., + 2 Ж rn, V 2Fn, (Ri ± g), where R is the maximum radius of the circle on which golorca incisor, m; d is the radius of the circle tangential to the grash that is cut by this chisel, m plus sign is taken for the external touch head (Fig. 1, the minus sign is for the enclosing head of Fig. 2. Therefore, the rotational speed of the workpiece is given according to ITlRlTr) Then, where i set in accordance with the shape of the processed faces. For example, when machining according to the scheme of Fig. 1, if the faces to be machined must be contoured along the circular arcs, then if the arcs of the ellipses (approaching the straight lines) are i 2, etc. Example. The profile of a multifaceted surface is an irregular hexagon having.,, 3x,, 5.,; «: 2. . The diameter of the workpiece is 60 mm, the material is steel 40X. Material of the cutting part T15K6. Cutting speed G 1.5 m / s, feed 0.8 mm / rev. The maximum diameter of the cutting head is 0, 12 m. For processing a given surface, the frequency ratio is taken: tool and workpiece rotation, since with 2 the best approximation to the straight line shape of the faces is achieved while ensuring the division condition. In this case, the tool is equipped with three cutters, which are mounted on three circumferential circumferences. The first cutter is installed on the circumference of the maximum radius R 6 ,, equal to the radius of the head. Second cutter set